CN107961725A - 一种液体原料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体原料混料装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座和混料桶,所述底座顶部中间部位设有安装槽,所述安装槽两侧均设有立柱,本发明通过设置第一转动电机、减速器、第一转轴和第二转动电机、第二转轴,使得装置本体在混料时料桶和料桶内部的混料机构同时进行转动,且转动方向相反,有效的提高了混料速度;通过设置端盖,端盖与混料桶可拆卸连接,且混料机构与第二转轴通过连接套筒可拆卸连接,便于后期对混料桶内部进行清理及混料机构进行更换、维护;通过设置顶升气缸和活塞杆,使得滑板可以沿着立柱上的滑槽进行上下滑动,从而改变搅拌桶的高度,便于底部放置不同高度的收料箱,提高了收料效果。
Description
技术领域:
本发明涉及机械设备技术领域,特别涉及一种液体原料混料装置。
背景技术:
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。液体混料设备是机械设备的一种,现有的液体混料设备结构简单,混料效果差,混料速度慢,严重影响加工质量及速度。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液体原料混料装置,解决了现有技术存在的问题,具备第一转动电机、减速器、第一转轴和第二转动电机、第二转轴,使得装置本体在混料时料桶和料桶内部的混料机构同时进行转动,且转动方向相反,有效的提高了混料速度;通过设置端盖,端盖与混料桶可拆卸连接,且混料机构与第二转轴通过连接套筒可拆卸连接,便于后期对混料桶内部进行清理及混料机构进行更换、维护;通过设置顶升气缸和活塞杆,使得滑板可以沿着立柱上的滑槽进行上下滑动,从而改变搅拌桶的高度,便于底部放置不同高度的收料箱,提高了收料效果。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种液体原料混料装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座和混料桶,所述底座顶部中间部位设有安装槽,所述安装槽两侧均设有立柱,两个所述立柱侧端表面均设有滑槽,所述立柱通过所述滑槽滑动连接有滑板,两个所述立柱侧端均安装有顶升气缸,两个所述顶升气缸的输出端均连接有活塞杆,两个所述活塞杆的顶端分别与两个所述滑板底部固定连接,其中一个所述滑板侧端表面安装有第一转动电机和减速器,所述第一转动电机的输出端与所述减速器连接,另一个所述滑板表面安装有第二转动电机,所述混料桶位于两个所述立柱之间,所述混料桶一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端与所述减速器的输出端连接,所述混料桶另一侧活动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端与所述第二转动电机的输出端连接。
作为优选,所述混料桶顶部设有端盖,所述端盖底部通过固定螺栓与所述混料桶顶部安装孔可拆卸连接,所述端盖顶端安装有进料口,所述混料桶底部安装有过渡箱,所述过渡箱侧端表面设有插槽,所述插槽内滑动连接有插板,所述过渡箱底部安装有出料口,所述混料桶内部设有混料机构,所述混料机构一端设有安装板,所述安装板表面固定连接有连接套筒,所述连接套筒与所述第二转轴一端螺纹连接,所述安装板一侧固定连接有主搅拌桨。
作为优选,所述主搅拌桨设有两个,且两个所述主搅拌桨内侧均固定连接有副搅拌桨,且两个所述主搅拌桨上的两组所述副搅拌桨之间交错分布。
作为优选,所述插板表面设有若干滤孔,且所述插板一侧表面安装有密封垫。
作为优选,所述安装槽内放置有收料箱,所述收料箱的进口位于所述混料桶的底部。
作为优选,所述收料箱的高度可以根据混料多少进行更改。
作为优选,所述第一转动电机与所述第二转动电机输出方向相反。
作为优选,所述底座底部安装有防滑垫。
本发明的有益效果:
本发明通过设置第一转动电机、减速器、第一转轴和第二转动电机、第二转轴,使得装置本体在混料时料桶和料桶内部的混料机构同时进行转动,且转动方向相反,有效的提高了混料速度;通过设置端盖,端盖与混料桶可拆卸连接,且混料机构与第二转轴通过连接套筒可拆卸连接,便于后期对混料桶内部进行清理及混料机构进行更换、维护;通过设置顶升气缸和活塞杆,使得滑板可以沿着立柱上的滑槽进行上下滑动,从而改变搅拌桶的高度,便于底部放置不同高度的收料箱,提高了收料效果。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的混料桶结构示意图;
图3为本发明的端盖结构示意图;
图4为本发明的混料机构结构示意图;
图5为本发明的插板结构示意图。
图中:1-装置本体、2-底座、3-混料桶、4-安装槽、5-收料箱、6-立柱、7-滑槽、8-滑板、9-顶升气缸、10-活塞杆、11-第一转动电机、12-减速器、13-第二转动电机、14-端盖、15-第一转轴、16-第二转轴、17-混料机构、18-过渡箱、19-插槽、20-插板、21-出料口、22-固定螺栓、23-进料口、24-安装板、25-连接套筒、26-主搅拌桨、27-副搅拌桨。
具体实施方式:
如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种液体原料混料装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括底座2和混料桶3,所述底座2顶部中间部位设有安装槽4,所述安装槽4两侧均设有立柱6,两个所述立柱6侧端表面均设有滑槽7,所述立柱6通过所述滑槽7滑动连接有滑板8,两个所述立柱6侧端均安装有顶升气缸9,两个所述顶升气缸9的输出端均连接有活塞杆10,两个所述活塞杆10的顶端分别与两个所述滑板8底部固定连接,其中一个所述滑板8侧端表面安装有第一转动电机11和减速器12,所述第一转动电机11的输出端与所述减速器12连接,另一个所述滑板8表面安装有第二转动电机13,所述混料桶3位于两个所述立柱8之间,所述混料桶3一侧固定连接有第一转轴15,所述第一转轴15的一端与所述减速器12的输出端连接,所述混料桶3另一侧活动连接有第二转轴16,所述第二转轴16的一端与所述第二转动电机13的输出端连接。
其中,所述混料桶3顶部设有端盖14,所述端盖14底部通过固定螺栓22与所述混料桶3顶部安装孔可拆卸连接,所述端盖14顶端安装有进料口23,所述混料桶3底部安装有过渡箱18,所述过渡箱18侧端表面设有插槽19,所述插槽19内滑动连接有插板20,所述过渡箱18底部安装有出料口21,所述混料桶3内部设有混料机构17,所述混料机构17一端设有安装板24,所述安装板24表面固定连接有连接套筒25,所述连接套筒25与所述第二转轴16一端螺纹连接,所述安装板24一侧固定连接有主搅拌桨26,通过设置连接套筒25,使得混料机构17与第二转轴16之间可拆卸连接,便于后期进行清洗、更换和维护。
其中,所述主搅拌桨26设有两个,且两个所述主搅拌桨26内侧均固定连接有副搅拌桨27,且两个所述主搅拌桨26上的两组所述副搅拌桨27之间交错分布,通过主搅拌桨26和相互交错的副搅拌桨27同时进行混料,有效的提高了混料速度。
其中,所述插板20表面设有若干滤孔,且所述插板20一侧表面安装有密封垫,通过插板20进行过滤,可以有效的筛选出未混料完全的部分,提高了混料效果。
其中,所述安装槽4内放置有收料箱5,所述收料箱5的进口位于所述混料桶3的底部。
其中,所述收料箱5的高度可以根据混料多少进行更改,通过顶升气缸9控制活塞杆10伸缩,从而改变混料桶3高度,使得安装槽4内可放置不同高度的收料箱5。
其中,所述第一转动电机11与所述第二转动电机13输出方向相反,使得第一转轴15与第二转轴16转向相反,进而使得混料桶3与混料机构反向旋转,提高混料效果。
其中,所述底座2底部安装有防滑垫,提高了底座2底部摩擦力,包装了装置本体1在混料过程中的稳定性。
具体的:一种液体原料混料装置,使用时,首先通过进料口23向混料桶3内注入待混料液体原料,然后启动顶升气缸9,顶升气缸9带动活塞杆10伸缩,从而带动滑板8沿着滑槽7上下滑动,从而改变混料桶3的高度,避免了混料桶3在混料时与底部收料箱5发生接触,且便于更换不同高度收料箱5,当混料桶3的高度调节好后,同时启动第一转动电机11和第二转动电机13,第一转动电机11通过减速器12带动混料桶3缓慢进行转动,第二转动电机13直接带动混料机构17进行转动,两者进行同时反向转动,有效的提高了混料速度,当混料结束后,关闭第一转动电机11和第二转动电机13,并保证出料口21正对向下,此时再次启动顶升气缸9,顶升气缸9带动活塞杆10收缩,从而带动混料桶3下移,从而将出料口21插入收料箱5内,便于进行精准收料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种液体原料混料装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括底座(2)和混料桶(3),所述底座(2)顶部中间部位设有安装槽(4),所述安装槽(4)两侧均设有立柱(6),两个所述立柱(6)侧端表面均设有滑槽(7),所述立柱(6)通过所述滑槽(7)滑动连接有滑板(8),两个所述立柱(6)侧端均安装有顶升气缸(9),两个所述顶升气缸(9)的输出端均连接有活塞杆(10),两个所述活塞杆(10)的顶端分别与两个所述滑板(8)底部固定连接,其中一个所述滑板(8)侧端表面安装有第一转动电机(11)和减速器(12),所述第一转动电机(11)的输出端与所述减速器(12)连接,另一个所述滑板(8)表面安装有第二转动电机(13),所述混料桶(3)位于两个所述立柱(6)之间,所述混料桶(3)一侧固定连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的一端与所述减速器(12)的输出端连接,所述混料桶(3)另一侧活动连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的一端与所述第二转动电机(13)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体原料混料装置,其特征在于:所述混料桶(3)顶部设有端盖(14),所述端盖(14)底部通过固定螺栓(22)与所述混料桶(3)顶部安装孔可拆卸连接,所述端盖(14)顶端安装有进料口(23),所述混料桶(3)底部安装有过渡箱(18),所述过渡箱(18)侧端表面设有插槽(19),所述插槽(19)内滑动连接有插板(20),所述过渡箱(18)底部安装有出料口(21),所述混料桶(3)内部设有混料机构(17),所述混料机构(17)一端设有安装板(24),所述安装板(24)表面固定连接有连接套筒(25),所述连接套筒(25)与所述第二转轴(16)一端螺纹连接,所述安装板(24)一侧固定连接有主搅拌桨(26)。
3.根据权利要求2所述的一种液体原料混料装置,其特征在于:所述主搅拌桨(26)设有两个,且两个所述主搅拌桨(26)内侧均固定连接有副搅拌桨(27),且两个所述主搅拌桨(26)上的两组所述副搅拌桨(27)之间交错分布。
4.根据权利要求2所述的一种液体原料混料装置,其特征在于:所述插板(20)表面设有若干滤孔,且所述插板(20)一侧表面安装有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种液体原料混料装置,其特征在于:所述安装槽(4)内放置有收料箱(5),所述收料箱(5)的进口位于所述混料桶(3)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种液体原料混料装置,其特征在于:所述收料箱(5)的高度可以根据混料多少进行更改。
7.根据权利要求1所述的一种液体原料混料装置,其特征在于:所述第一转动电机(11)与所述第二转动电机(13)输出方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种液体原料混料装置,其特征在于:所述底座(2)底部安装有防滑垫。
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