CN207413208U - 一种彩钻颜料混合搅拌均质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钻颜料混合搅拌均质装置，包括支架、上箱体、储料筒、转动电机、搅拌筒和提料泵，所述支架的最上方位置上焊接有上箱体，且上箱体一侧的电机支架上安装有转动电机，所述转动电机的主动轮与上箱体内部中间位置上减速器的从动轮之间通过传动皮带转动连接，所述减速器与下方的搅拌辊之间通过联轴器转动连接，所述搅拌辊穿过储料筒内部的转轴腔设置在搅拌筒的内部，所述搅拌筒内部的搅拌辊上固定安装有若干个搅拌扇叶，所述搅拌筒与储料筒之间焊接有提料管，所述提料管与底座一端水泵座上的提料泵之间密封连接，所述储料筒的内部两侧位置上设置有储料腔和缓冲腔。本实用新型结构新颖，混料方便，搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩砖制造辅助设备技术领域，具体为一种彩钻颜料混合搅拌均质装置。
背景技术
目前，彩砖颜料是用在水泥地面砖表面制作颜色的一种颜料，彩砖颜料也叫氧化铁，加上水泥光亮剂，水泥，沙子用于制作水泥彩砖面层，主要颜色有红，黄，绿三种颜色，在颜料制造的过程中，搅拌效率低，混合效率低下，而且很难达到混料均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩钻颜料混合搅拌均质装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置结构新颖，混料方便，搅拌均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钻颜料混合搅拌均质装置，包括支架、上箱体、储料筒、转动电机、搅拌筒和提料泵，所述支架的最上方位置上焊接有上箱体，且上箱体一侧的电机支架上安装有转动电机，所述转动电机的主动轮与上箱体内部中间位置上减速器的从动轮之间通过传动皮带转动连接，所述减速器与下方的搅拌辊之间通过联轴器转动连接，所述搅拌辊穿过储料筒内部的转轴腔设置在搅拌筒的内部，所述搅拌筒内部的搅拌辊上固定安装有若干个搅拌扇叶，所述搅拌筒与储料筒之间焊接有提料管，且提料管的出料口与储料筒内部的缓冲腔相通，所述提料管与底座一端水泵座上的提料泵之间密封连接，所述储料筒的内部两侧位置上设置有储料腔和缓冲腔，所述储料腔以及缓冲腔下方位置上的出料口处皆安装有电磁阀，所述储料筒的外壁上焊接有送料管，且送料管与储料腔相通。
优选的，所述支架焊接在底座上。
优选的，所述转动电机与电机支架之间设置有减震弹簧。
优选的，所述搅拌筒与支架之间设置有固定架。
优选的，所述搅拌筒的下方位置上焊接有出料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构新颖，混料方便，搅拌均匀，其具体优点如下所述：
(1)提料管、提料泵的存在，使搅拌筒与缓冲腔之间形成循环回路，缓冲腔的存在，避免了由搅拌筒内抽出的原料直接倒入搅拌筒内现象的发生，在起到一定缓冲作用的同时，也提高了搅拌筒内剩余原料的搅拌效果；
(2)储料筒上送料管与储料腔之间的配合使用，可向储料腔中添加待混颜料，在搅拌过程中，可源源不断的向搅拌筒中添加，提高了搅拌效率；
(3)转动电机与电机支架之间减震弹簧之间存在，优化了转动电机的工作环境，增加了转动电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型搅拌装置结构示意图。
图中：1-提料管；2-支架；3-上箱体；4-储料筒；5-送料管；6- 转动电机；7-固定架；8-搅拌筒；9-出料管；10-底座；11-提料泵； 12-缓冲腔；13-转轴腔；14-储料腔；15-电磁阀；16-搅拌扇叶；17- 水泵座；18-减速器；19-搅拌辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种彩钻颜料混合搅拌均质装置，包括支架2、上箱体3、储料筒4、转动电机6、搅拌筒8和提料泵11，支架2的最上方位置上焊接有上箱体3，且上箱体3一侧的电机支架2上安装有转动电机6，转动电机6的主动轮与上箱体3内部中间位置上减速器18的从动轮之间通过传动皮带转动连接，减速器18与下方的搅拌辊19之间通过联轴器转动连接，搅拌辊19穿过储料筒4内部的转轴腔13设置在搅拌筒8的内部，搅拌筒 8内部的搅拌辊19上固定安装有若干个搅拌扇叶16，搅拌筒8与储料筒4之间焊接有提料管1，且提料管1的出料口与储料筒4内部的缓冲腔12相通，提料管1与底座10一端水泵座17上的提料泵11之间密封连接，储料筒4的内部两侧位置上设置有储料腔14和缓冲腔12，储料腔14以及缓冲腔12下方位置上的出料口处皆安装有电磁阀 15，储料筒4的外壁上焊接有送料管5，且送料管5与储料腔14相通，支架2焊接在底座10上，转动电机6与电机支架2之间设置有减震弹簧，搅拌筒8与支架2之间设置有固定架7，搅拌筒8的下方位置上焊接有出料管9，提料管1、提料泵11的存在，使搅拌筒4与缓冲腔12之间形成循环回路，缓冲腔12的存在，避免了由搅拌筒8 内抽出的原料直接倒入搅拌筒8内现象的发生，在起到一定缓冲作用的同时，也提高了搅拌筒内剩余原料的搅拌效果，储料筒4上送料管 5与储料腔14之间的配合使用，可向储料腔14中添加待混颜料，在搅拌过程中，可源源不断的向搅拌筒8中添加，提高了搅拌效率。
工作原理:使用时，通过送料管5向搅拌筒8内倒入原料，原料添加完毕后，储料腔14下方的电磁阀15关闭，通过送料管5箱储料腔14中加入待混合颜料，打开转动电机6，转动电机6的主动轮通过转动皮带带动减速器18的从动轮转动，减速器18带动搅拌辊19 转动，搅拌辊19带动搅拌扇叶16对原料进行搅拌，储料腔14下方的电磁阀15关闭打开，向搅拌筒8中添加混合颜料，添加完毕后，电磁阀15关闭，搅拌一定时间后，提料泵11工作，搅拌筒8内部的原料在提料泵11的作用下，通过提料管1输送到缓冲腔12中，储存一段时间后，缓冲腔12上的电磁阀15打开，原料进入搅拌筒8中，由此循环，直到搅拌均匀，关闭提料泵11，原料通过出料管9取出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种彩钻颜料混合搅拌均质装置，包括支架(2)、上箱体(3)、储料筒(4)、转动电机(6)、搅拌筒(8)和提料泵(11)，其特征在于：所述支架(2)的最上方位置上焊接有上箱体(3)，且上箱体(3)一侧的电机支架(2)上安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的主动轮与上箱体(3)内部中间位置上减速器(18)的从动轮之间通过传动皮带转动连接，所述减速器(18)与下方的搅拌辊(19)之间通过联轴器转动连接，所述搅拌辊(19)穿过储料筒(4)内部的转轴腔(13)设置在搅拌筒(8)的内部，所述搅拌筒(8)内部的搅拌辊(19)上固定安装有若干个搅拌扇叶(16)，所述搅拌筒(8)与储料筒(4)之间焊接有提料管(1)，且提料管(1)的出料口与储料筒(4)内部的缓冲腔(12)相通，所述提料管(1)与底座(10)一端水泵座(17)上的提料泵(11)之间密封连接，所述储料筒(4)的内部两侧位置上设置有储料腔(14)和缓冲腔(12)，所述储料腔(14)以及缓冲腔(12)下方位置上的出料口处皆安装有电磁阀(15)，所述储料筒(4)的外壁上焊接有送料管(5)，且送料管(5)与储料腔(14)相通。
2.根据权利要求1所述的一种彩钻颜料混合搅拌均质装置，其特征在于：所述支架(2)焊接在底座(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种彩钻颜料混合搅拌均质装置，其特征在于：所述转动电机(6)与电机支架(2)之间设置有减震弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种彩钻颜料混合搅拌均质装置，其特征在于：所述搅拌筒(8)与支架(2)之间设置有固定架(7)。
5.根据权利要求1所述的一种彩钻颜料混合搅拌均质装置，其特征在于：所述搅拌筒(8)的下方位置上焊接有出料管(9)。
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| CN201720882888.5U CN207413208U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种彩钻颜料混合搅拌均质装置 |
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| CN207413208U true CN207413208U (zh) | 2018-05-29 |
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| CN (1) | CN207413208U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109231551A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 徐州工程学院 | 一种湖水污染底泥处理装置 |
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2017
- 2017-07-19 CN CN201720882888.5U patent/CN207413208U/zh not_active Expired - Fee Related
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