CN209408913U - 一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板之间从上到下依次设有第一混合装置、第二混合装置和接料装置，所述底座的上端设有凹槽，所述接料装置的底部侧壁与凹槽的内底部固定连接，所述第一混合装置包括设置在两个支撑板之间的第一壳体，所述第一壳体的内部设有第一混料腔，其中一个所述支撑板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿支撑板的侧壁并与第一壳体的侧壁固定连接。本实用新型结构设计合理，能够实现水泥和砂石在混合过程中能够充分混合，从而能够保证水泥砂浆的质量，使其满足当下施工生产的需要。

Description

一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置。

背景技术

随着近年来经济水平的不断发展，我国房地产行业的发展速度在不断提升，在建筑工地内，水泥砂浆是很常见的建筑材料，水泥砂浆，即是水泥、砂石和水的混合物，在水泥砂浆制备的过程中，需要将水泥、砂石和水通过搅拌桶进行混合搅拌，得到水泥砂浆，但是，在实际生产的过程中，由于水泥和砂石都是依次倒入至搅拌桶内，砂石和水泥没有经过混合处理，使得在搅拌桶内搅拌的过程中不能够充分混合，从而使得水泥砂浆的质量降低。

随着当下对原料质量要求的不断提升，传统的混合搅拌方式不能够满足当下施工建设的需求，为此，如何实现水泥与砂石、水的充分混合，是一个亟需解决的问题，为此我们设计了一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决当下水泥砂浆在制备的过程中由于水泥和砂石不能够充分混合导致水泥砂浆的品质降低，而提出的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其能够实现水泥和砂石在混合过程中能够充分混合，从而能够保证水泥砂浆的质量，使其满足当下施工生产的需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板之间从上到下依次设有第一混合装置、第二混合装置和接料装置，所述底座的上端设有凹槽，所述接料装置的底部侧壁与凹槽的内底部固定连接。

优选地，所述第一混合装置包括设置在两个支撑板之间的第一壳体，所述第一壳体的内部设有第一混料腔，其中一个所述支撑板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿支撑板的侧壁并与第一壳体的侧壁固定连接，所述第一壳体远离第一电机的一端与另一个支撑板的侧壁转动连接，所述第一壳体的上端侧壁贯穿设有第一进料口，所述第一壳体的底部侧壁贯穿设有两个与第一混料腔相互连通的输送管，所述第一进料口处设有第一密封门，两个所述输送管的侧壁均设有电磁阀门。

优选地，所述第二混合装置包括设置在两个支撑板之间的第二壳体，所述第二壳体的两端外侧壁与其相对的支撑板之间均连接有多个固定块，所述第二壳体的内部设有第二混料腔，所述第二壳体的上端侧壁贯穿设有两个第二进料口，两个所述第二进料口处均设有第二密封门，所述第二壳体的底部侧壁贯穿设有两个出料口，两个所述出料口处均设有第三密封门，所述第二壳体的上端侧壁固定连接有U形板，所述U形板的底部侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿第二壳体的侧壁并延伸至第二混料腔内，且所述搅拌杆与第二壳体的侧壁转动连接，所述搅拌杆位于第二混料腔内的一段外侧壁设有多个搅拌棒。

优选地，所述接料装置包括设置在凹槽内底部的第一接料盆，所述第一接料盆内设有第二接料盆，所述第二接料盆与第一接料盆之间设有两个缓冲机构，所述第二接料盆与第一接料盆之间连接有多个复位弹簧。

优选地，所述缓冲机构包括第一中空杆、第二中空杆，所述第一中空杆和第二中空杆的内部分别设有第一中空腔和第二中空腔，所述第一中空杆与第一接料盆的内底部固定连接，所述第二中空杆与第一接料盆的内侧壁固定连接，所述第一中空杆和第二中空杆之间设有L形通气管，所述L形通气管的两端分别延伸至第一中空腔、第二中空腔内，所述第一中空杆的上端侧壁贯穿设有多个与第一中空腔相互连通的输气管，多个所述输气管的输气端均连接有与气囊，所述第二中空腔内滑动连接有活塞块，所述活塞块的上端竖直设有滑动杆，所述滑动杆的上端贯穿第二中空杆的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述第二接料盆的侧壁固定连接有延伸块，所述滑动杆的上端与延伸块的底部侧壁固定连接。

优选地，所述底座的底部侧壁设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、第一壳体、第一电机的设置能够实现水泥和砂石在与水的混合之前，进行原料的混合，实现对砂石与水泥的预处理。

2、第二壳体、U形板、第二电机、搅拌杆、搅拌棒的设置能够实现经过预处理的砂石、水泥与水的充分混合，使得在第二壳体内进行的混料工作能够使砂石、水泥和水的充分混合，保证水泥砂浆的质量。

3、第一接料盆、第二接料盆、第一中空杆、第二中空杆、L形通气管、输气管、气囊、活塞块、滑动杆、延伸块的设置能够实现对水泥砂浆的接料工作，保证在接料过程中，对第二接料盆起到很好的缓冲减震效果，保证接料工作的顺利进行。

综上所述，本实用新型结构设计合理，能够实现水泥和砂石在混合过程中能够充分混合，从而能够保证水泥砂浆的质量，使其满足当下施工生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置的外部结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3第一电机、4第一壳体、5 U形板、6第二电机、7输送管、8搅拌杆、9第二壳体、10搅拌棒、11第二中空杆、12固定块、13延伸块、14第二接料盆、15滑动杆、16第一接料盆、17气囊、18输气管、19第一中空杆、20 L形通气管、21活塞块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，包括底座1，底座1的底部侧壁设有防滑纹，底座1的上端对称设有两个支撑板2，两个支撑板2之间从上到下依次设有第一混合装置、第二混合装置和接料装置，第一混合装置包括设置在两个支撑板2之间的第一壳体4，第一壳体4的内部设有第一混料腔，其中一个支撑板2的侧壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴末端贯穿支撑板2的侧壁并与第一壳体4的侧壁固定连接，第一壳体4远离第一电机3的一端与另一个支撑板2的侧壁转动连接，第一壳体4的上端侧壁贯穿设有第一进料口，第一壳体4的底部侧壁贯穿设有两个与第一混料腔相互连通的输送管7，第一进料口处设有第一密封门，两个输送管7的侧壁均设有电磁阀门，第一混料装置的设置能够实现砂石与水泥的预处理，即能够实现砂石与水泥在和水混合之前进行混合工作。

第二混合装置包括设置在两个支撑板2之间的第二壳体9，第二壳体9的两端外侧壁与其相对的支撑板2之间均连接有多个固定块12，第二壳体9的内部设有第二混料腔，第二壳体9的上端侧壁贯穿设有两个第二进料口，两个第二进料口处均设有第二密封门，第二壳体9的底部侧壁贯穿设有两个出料口，两个出料口处均设有第三密封门，第二壳体9的上端侧壁固定连接有U形板5，U形板5的底部侧壁固定连接有第二电机6，第二电机6的输出轴末端固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的下端贯穿第二壳体9的侧壁并延伸至第二混料腔内，且搅拌杆8与第二壳体9的侧壁转动连接，搅拌杆8位于第二混料腔内的一段外侧壁设有多个搅拌棒10，第二混合装置的设置能够实现水与经过预处理的砂石、水泥进行混料工作，提高水泥砂浆的质量。

底座1的上端设有凹槽，接料装置的底部侧壁与凹槽的内底部固定连接，接料装置包括设置在凹槽内底部的第一接料盆16，第一接料盆16内设有第二接料盆14，第二接料盆14与第一接料盆16之间设有两个缓冲机构，缓冲机构包括第一中空杆19、第二中空杆11，第一中空杆19和第二中空杆11的内部分别设有第一中空腔和第二中空腔，第一中空杆19与第一接料盆16的内底部固定连接，第二中空杆11与第一接料盆16的内侧壁固定连接，第一中空杆19和第二中空杆11之间设有L形通气管20，L形通气管20的两端分别延伸至第一中空腔、第二中空腔内，第一中空杆19的上端侧壁贯穿设有多个与第一中空腔相互连通的输气管18，多个输气管18的输气端均连接有与气囊17，第二中空腔内滑动连接有活塞块21，活塞块21的上端竖直设有滑动杆15，滑动杆15的上端贯穿第二中空杆11的侧壁并与其侧壁滑动连接，第二接料盆14的侧壁固定连接有延伸块13，滑动杆15的上端与延伸块13的底部侧壁固定连接，第二接料盆14与第一接料盆16之间连接有多个复位弹簧，缓冲机构的设置能够实现对第二接料盆14起到很好的缓冲作用，保证第二接料盆14在进行接料工作时不会巨幅晃动而影响接料工作，保证接料工作的顺利进行。

本实用新型中，将砂石和水泥通过第一进料口投放至第一混料腔内，关闭第一密封门，启动第一电机3，带动第一壳体4转动，在第一壳体4转动的过程中，能够实现砂石和水泥在第一混料腔内滚动，使得砂石和水泥在与水进行混合之前，能够实现混料工作。

混合完毕之后，关闭第一电机3，开启电磁阀门，使得混合之后的原料通过输送管7输送至第二混料腔内，往第二混料腔内注入水，注水完毕之后，启动第二电机6，带动搅拌杆8和搅拌棒10的转动，实现混合工作，由于砂石和水泥在第一混料腔内经过预处理，因此在第二混料腔内进行的混合工作能够将水与砂石、水泥充分混合，从而能够保证水泥砂浆的质量，混合完毕之后，开启第三密封门，进行接料工作。

当水泥砂浆掉落在第二接料盆14上时，在水泥砂浆重力的作用下，能够实现第二接料盆14的下降，在其下降的过程中，能够带动延伸块13、滑动杆15、活塞块21的下降，从而实现对气囊17进行充气工作，使得气囊17能够膨胀，当第二接料盆14继续下降时，使得气囊17与第二接料盆14接触，使得气囊17能够对第二接料盆14起到支撑缓冲的效果，保证第二接料盆14受到很好的缓冲效果，保证接料工作的顺利进行。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端对称设有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间从上到下依次设有第一混合装置、第二混合装置和接料装置，所述底座（1）的上端设有凹槽，所述接料装置的底部侧壁与凹槽的内底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，所述第一混合装置包括设置在两个支撑板（2）之间的第一壳体（4），所述第一壳体（4）的内部设有第一混料腔，其中一个所述支撑板（2）的侧壁固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴末端贯穿支撑板（2）的侧壁并与第一壳体（4）的侧壁固定连接，所述第一壳体（4）远离第一电机（3）的一端与另一个支撑板（2）的侧壁转动连接，所述第一壳体（4）的上端侧壁贯穿设有第一进料口，所述第一壳体（4）的底部侧壁贯穿设有两个与第一混料腔相互连通的输送管（7），所述第一进料口处设有第一密封门，两个所述输送管（7）的侧壁均设有电磁阀门。

3.根据权利要求1所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，所述第二混合装置包括设置在两个支撑板（2）之间的第二壳体（9），所述第二壳体（9）的两端外侧壁与其相对的支撑板（2）之间均连接有多个固定块（12），所述第二壳体（9）的内部设有第二混料腔，所述第二壳体（9）的上端侧壁贯穿设有两个第二进料口，两个所述第二进料口处均设有第二密封门，所述第二壳体（9）的底部侧壁贯穿设有两个出料口，两个所述出料口处均设有第三密封门，所述第二壳体（9）的上端侧壁固定连接有U形板（5），所述U形板（5）的底部侧壁固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出轴末端固定连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的下端贯穿第二壳体（9）的侧壁并延伸至第二混料腔内，且所述搅拌杆（8）与第二壳体（9）的侧壁转动连接，所述搅拌杆（8）位于第二混料腔内的一段外侧壁设有多个搅拌棒（10）。

4.根据权利要求1所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，所述接料装置包括设置在凹槽内底部的第一接料盆（16），所述第一接料盆（16）内设有第二接料盆（14），所述第二接料盆（14）与第一接料盆（16）之间设有两个缓冲机构，所述第二接料盆（14）与第一接料盆（16）之间连接有多个复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，所述缓冲机构包括第一中空杆（19）、第二中空杆（11），所述第一中空杆（19）和第二中空杆（11）的内部分别设有第一中空腔和第二中空腔，所述第一中空杆（19）与第一接料盆（16）的内底部固定连接，所述第二中空杆（11）与第一接料盆（16）的内侧壁固定连接，所述第一中空杆（19）和第二中空杆（11）之间设有L形通气管（20），所述L形通气管（20）的两端分别延伸至第一中空腔、第二中空腔内，所述第一中空杆（19）的上端侧壁贯穿设有多个与第一中空腔相互连通的输气管（18），多个所述输气管（18）的输气端均连接有与气囊（17），所述第二中空腔内滑动连接有活塞块（21），所述活塞块（21）的上端竖直设有滑动杆（15），所述滑动杆（15）的上端贯穿第二中空杆（11）的侧壁并与其侧壁滑动连接，所述第二接料盆（14）的侧壁固定连接有延伸块（13），所述滑动杆（15）的上端与延伸块（13）的底部侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于，所述底座（1）的底部侧壁设有防滑纹。