CN207412476U - 一种带截气帽的雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带截气帽的雾化器，包括：雾化杯，其底面上设置有通气管，通气管顶部与雾化杯连通，通气管底部设置于雾化杯外，以连接导气管，雾化杯上连通有与雾化杯内连通的出气管，以连接吸气罩，雾化杯顶部内壁内凹形成导向槽，雾化杯上设置有卡孔，卡孔一端与导向槽连通，卡孔不与雾化杯内壁连通，且与外界连通；隔离部，其包括隔离体、连接件以及冒气嘴；以及，且截气帽将连接件和冒气嘴顶部包围在内。本实用新型的有益效果：避免了因药液通过与雾化通道有一定夹角的药液通道而导致药液浪费，提高了药液的雾化率，并方便了隔离体与雾化杯的拆装。

Description

一种带截气帽的雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化器，具体涉及一种带截气帽的雾化器。

背景技术

中国专利公开了一种公告号为CN 103084287 B的用以调节蒸汽的雾化器装置，该装置包括：至少一个外环形元件，所述至少一个外环形元件设置成与所述多路供应和分配单元流体连通，所述至少一个外环形元件围绕至少一个内环形元件，所述至少一个内环形元件设置成与所述至少一个外环形元件流体连通，并且雾化器喷嘴在所述至少一个内环形元件上沿周向布置。该装置虽然通过喷嘴和环形元件的设置一定程度上对过热蒸汽加以调节，但是该装置存在的缺点为：

使得药液通过的通道复杂，导致较多药液滞留到环形元件等部件内，不能对药液的雾化率进行调节，导致多数药液被滞留在储液腔内，导致药液浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带截气帽的雾化器，避免了因药液通过与雾化通道有一定夹角的药液通道而导致药液浪费，提高了药液的雾化率，并方便了隔离体与雾化杯的拆装。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种带截气帽的雾化器，包括：

雾化杯，其底面上设置有通气管，通气管顶部与雾化杯连通，通气管底部设置于雾化杯外，以连接导气管，雾化杯上连通有与雾化杯内连通的出气管，以连接吸气罩，雾化杯顶部内壁内凹形成导向槽，雾化杯上设置有卡孔，卡孔一端与导向槽连通，卡孔不与雾化杯内壁连通，且与外界连通；

隔离部，其包括隔离体、连接件以及冒气嘴，隔离体为筒状结构，隔离体的顶部与雾化杯的顶部连接，隔离体底面通过连接件与冒气嘴顶部外壁固定，冒气嘴底部与通气管顶部连通，隔离体顶部边缘上设置凸部，凸部能从导向槽导入至卡孔内且与卡孔内壁卡扣连接；以及

截气帽，其为圆筒结构，截气帽一端与隔离体底部固定，且截气帽将连接件和冒气嘴顶部包围在内。

优选的是，在雾化杯上开设有与雾化杯内连通的注药孔，注药孔上设置有用于开闭注药孔的开闭机构，当未插入注射器时开闭机构的驱使部位于注药孔内，以在注射器插入后能自动打开注药孔。

优选的是，开闭机构包括：

驱使部，注药孔靠近雾化杯内的内端直径大于注药孔外端的直径，以在注药孔内壁上形成面向外界的台阶，在雾化杯上设置有与注药孔外端连通的驱动腔，且驱动腔位于注药孔内端旁，雾化杯内壁内凹形成与注药孔内端和驱动腔均连通的驱动槽，驱使部穿梭于注药孔外端、驱动腔以及驱动槽内，驱使部为与注射器插入方向平行的圆柱体结构；

第一安装环，其设置于驱使部外且位于驱动腔内；

开闭弹簧，其一端与第一安装环固定，其另一端与驱动腔内壁固定，驱使部穿过开闭弹簧；

转动部，在与驱使部远离注药孔外端的端部固定设置有中心轴，转动部一端连接转动地套置于中心轴外的转动环，中心轴与转动环之间连接卷簧，卷簧能阻碍转动环相对中心轴转动，卷簧处于自然伸长长度时，转动部与驱使部平行；

开闭片，其与转动部未连接驱使部的端部固定，开闭片位于雾化杯内，以开闭注药孔内端；

触发部，其设置于驱动槽内且与驱使部垂直，触发部能伸入至注药孔内端内；

第二安装环，其固定于触发部上且位于驱动槽内；

导向筒，触发部穿过导向筒；

触发弹簧，其一端与第二安装环固定，其另一端与驱动槽内壁固定，触发弹簧的伸缩方向与触发部平行；

转动杆，其一端与触发部靠近转动部的端部转动连接，其另一端与转动部转动连接；

其中，注射器未插入时，开闭弹簧处于压缩状态，开闭片风注药孔封闭，触发部伸入至注药孔内端内；注射器插入时，开闭片远离注药孔，且触发部与注射器的注射头挤压使得转动部带动开闭片旋转。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)通过设置截气帽，避免了因药液通过与雾化通道有一定夹角的药液通道而导致药液浪费，提高了药液的雾化率，提高了该雾化器的使用价值，增加了市场竞争力；

2)通过设置导向槽、卡孔以及凸部，实现了旋转隔离体能与雾化杯连接，方便了隔离部的安装和拆卸。

附图说明

图1为带截气帽的雾化器的结构示意图；

图2为图1中雾化杯注药孔所在处的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提出了一种带截气帽的雾化器，包括：

雾化杯1，其底面上设置有通气管11，通气管11顶部与雾化杯1连通，通气管11底部设置于雾化杯1外，以连接导气管，雾化杯1上连通有与雾化杯1内连通的出气管12，以连接吸气罩，雾化杯1顶部内壁内凹形成导向槽13，雾化杯1上设置有卡孔，卡孔一端与导向槽13连通，卡孔不与雾化杯1内壁连通，且与外界连通；

隔离部2，其包括隔离体21、连接件22以及冒气嘴23，隔离体21为筒状结构，隔离体21的顶部与雾化杯1的顶部连接，隔离体21底面通过连接件22与冒气嘴23顶部外壁固定，冒气嘴23底部与通气管11顶部连通，隔离体21顶部边缘上设置凸部，凸部能从导向槽13导入至卡孔内且与卡孔内壁卡扣连接；以及

截气帽3，其为圆筒结构，截气帽3一端与隔离体21底部固定，且截气帽3将连接件22和冒气嘴23顶部包围在内。当需要安装隔离体21时，首先，将隔离部2插入至雾化杯1中，且凸部从插入方向插入至导向槽13内；然后，旋转隔离体21，凸部卡入卡孔内，实现隔离体21的安装，隔离体21的拆卸反之，这里不再赘述。通过设置截气帽3，由于在雾化时，导气管连接气源，空气从冒气嘴23进入至雾化杯1内，由于高强气流，导致在冒气嘴23出口处形成负压，药液被截气帽3导向至冒气嘴23处，截气帽3使得气流在冒气嘴23处比较凝聚，故使得药液向冒气嘴23流动的趋势更强，进而达到增加药液雾化效率的效果。同时由于没有截气帽3时，在冒气嘴23处，气流四处发散，使得有些药液从偏离竖直方向冲向冒气嘴23，而药液主要在雾化杯1底部，故截气帽3添加后使得气流从竖直方向凝聚，使得药液冲向冒气嘴23的几率更大。当然可以理解的是截气帽3，并没有将冒气嘴23和连接件22封闭在内，雾化成的雾滴还是能从出气管12排出。

如图2所示，由于隔离体21顶部可能设置调气阀会严重阻碍药液的注入，因此为了方便注入药液并保证注入药液后不会从注药孔流出，在雾化杯1上开设有与雾化杯1内连通的注药孔14，注药孔14上设置有用于开闭注药孔14的开闭机构4，当未插入注射器时开闭机构4的驱使部位于注药孔14内，以在注射器插入后能自动打开注药孔14。

为了设计结构简单、使用方便的开闭机构4，开闭机构4包括：

驱使部41，注药孔14靠近雾化杯1内的内端直径大于注药孔14外端的直径，以在注药孔14内壁上形成面向外界的台阶15，在雾化杯1上设置有与注药孔14外端连通的驱动腔，且驱动腔位于注药孔14内端旁，雾化杯1内壁内凹形成与注药孔14内端和驱动腔均连通的驱动槽，驱使部41穿梭于注药孔14外端、驱动腔以及驱动槽内，驱使部41为与注射器插入方向平行的圆柱体结构；

第一安装环42，其设置于驱使部41外且位于驱动腔内；

开闭弹簧43，其一端与第一安装环42固定，其另一端与驱动腔内壁固定，驱使部41穿过开闭弹簧43；

转动部44，在与驱使部41远离注药孔14外端的端部固定设置有中心轴，转动部44一端连接转动地套置于中心轴外的转动环，中心轴与转动环之间连接卷簧，卷簧能阻碍转动环相对中心轴转动，卷簧处于自然伸长长度时，转动部44与驱使部41平行；

开闭片45，其与转动部44未连接驱使部41的端部固定，开闭片45位于雾化杯1内，以开闭注药孔14内端；

触发部46，其设置于驱动槽内且与驱使部41垂直，触发部46能伸入至注药孔14内端内；

第二安装环47，其固定于触发部46上且位于驱动槽内；

导向筒48，触发部46穿过导向筒48；

触发弹簧49，其一端与第二安装环47固定，其另一端与驱动槽内壁固定，触发弹簧49的伸缩方向与触发部46平行；

转动杆40，其一端与触发部46靠近转动部44的端部转动连接，其另一端与转动部44转动连接；

其中，注射器未插入时，开闭弹簧43处于压缩状态，开闭片45风注药孔14封闭，触发部46伸入至注药孔14内端内；注射器插入时，开闭片45远离注药孔14，且触发部46与注射器的注射头挤压使得转动部44带动开闭片45旋转。当插入注射器时，首先，注射器的注射管挤压驱使部41，使得开闭片45远离注药孔14，转动部44也被挤出驱动槽，转动部44和开闭片45的转动成为可能，开闭弹簧43进一步被压缩，此时转动杆40已经发生转动；然后，注射器的注射头挤压触发部46，使得触发部46向转动部44移动，转动杆40推动转动部44转动，使得开闭片45转动，避免开闭片45堵塞注射器注射头，触发弹簧49被压缩；再后，推动注射器，向雾化杯1内注入药液；最后，拔出注射器，在开闭弹簧43和触发弹簧49的作用下，实现回位。进而实现了注射器的注射头插入注药孔14内时自动打开注药孔14，同时注射器的注射头脱离注药孔14内时自动关闭注药孔14。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种带截气帽的雾化器，其特征在于，包括：

雾化杯，其底面上设置有通气管，通气管顶部与雾化杯连通，通气管底部设置于雾化杯外，以连接导气管，雾化杯上连通有与雾化杯内连通的出气管，以连接吸气罩，雾化杯顶部内壁内凹形成导向槽，雾化杯上设置有卡孔，卡孔一端与导向槽连通，卡孔不与雾化杯内壁连通，且与外界连通；

隔离部，其包括隔离体、连接件以及冒气嘴，隔离体为筒状结构，隔离体的顶部与雾化杯的顶部连接，隔离体底面通过连接件与冒气嘴顶部外壁固定，冒气嘴底部与通气管顶部连通，隔离体顶部边缘上设置凸部，凸部能从导向槽导入至卡孔内且与卡孔内壁卡扣连接；以及

截气帽，其为圆筒结构，截气帽一端与隔离体底部固定，且截气帽将连接件和冒气嘴顶部包围在内。

2.根据权利要求1所述的带截气帽的雾化器，其特征在于，在雾化杯上开设有与雾化杯内连通的注药孔，注药孔上设置有用于开闭注药孔的开闭机构，当未插入注射器时开闭机构的驱使部位于注药孔内，以在注射器插入后能自动打开注药孔。

3.根据权利要求2所述的带截气帽的雾化器，其特征在于，开闭机构包括：

驱使部，注药孔靠近雾化杯内的内端直径大于注药孔外端的直径，以在注药孔内壁上形成面向外界的台阶，在雾化杯上设置有与注药孔外端连通的驱动腔，且驱动腔位于注药孔内端旁，雾化杯内壁内凹形成与注药孔内端和驱动腔均连通的驱动槽，驱使部穿梭于注药孔外端、驱动腔以及驱动槽内，驱使部为与注射器插入方向平行的圆柱体结构；

第一安装环，其设置于驱使部外且位于驱动腔内；

开闭弹簧，其一端与第一安装环固定，其另一端与驱动腔内壁固定，驱使部穿过开闭弹簧；

转动部，在与驱使部远离注药孔外端的端部固定设置有中心轴，转动部一端连接转动地套置于中心轴外的转动环，中心轴与转动环之间连接卷簧，卷簧能阻碍转动环相对中心轴转动，卷簧处于自然伸长长度时，转动部与驱使部平行；

开闭片，其与转动部未连接驱使部的端部固定，开闭片位于雾化杯内，以开闭注药孔内端；

触发部，其设置于驱动槽内且与驱使部垂直，触发部能伸入至注药孔内端内；

第二安装环，其固定于触发部上且位于驱动槽内；

导向筒，触发部穿过导向筒；

触发弹簧，其一端与第二安装环固定，其另一端与驱动槽内壁固定，触发弹簧的伸缩方向与触发部平行；

转动杆，其一端与触发部靠近转动部的端部转动连接，其另一端与转动部转动连接；

其中，注射器未插入时，开闭弹簧处于压缩状态，开闭片风注药孔封闭，触发部伸入至注药孔内端内；注射器插入时，开闭片远离注药孔，且触发部与注射器的注射头挤压使得转动部带动开闭片旋转。