CN207411420U - 一种茶叶冷却输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶冷却输送机，包括机架、烘焙组件和冷却输送组件；所述烘焙组件包括固定于所述机架的热风机、沿水平方向可转动支承于所述机架的网状滚筒、用于驱动所述滚筒自转的驱动电机、平行设置于所述滚筒上方丝杆螺母机构、通过所述丝杆螺母机构带动往复移动的热风喷头、连接于所述热风机出风口与热风喷头之间的输风管；本冷却输送机能够进行茶叶的烘焙，同时能够将烘焙后的茶叶进行快速冷却，从而提高茶叶生产效率。

Description

一种茶叶冷却输送机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体是一种茶叶冷却输送机。

背景技术

茶叶制作过程中，茶叶的烘焙是必不可少的步骤之一，烘焙过程中需让茶叶充分受热以便降低茶叶内的水分，茶叶烘焙之后需要冷却至室温，现有技术中，通常采用自然冷却，这种方式冷却速度较慢，导致茶叶的生产效率较低。

因此，为解决以上问题，需要一种能够进行茶叶的烘焙，同时能够将烘焙后的茶叶进行快速冷却，从而提高茶叶生产效率的茶叶冷却输送机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够进行茶叶的烘焙，同时能够将烘焙后的茶叶进行快速冷却，从而提高茶叶生产效率的茶叶冷却输送机。

本实用新型的茶叶冷却输送机，包括机架、烘焙组件和冷却输送组件；所述烘焙组件包括固定于所述机架的热风机、沿水平方向可转动支承于所述机架的网状滚筒、用于驱动所述滚筒自转的驱动电机、平行设置于所述滚筒上方丝杆螺母机构、通过所述丝杆螺母机构带动往复移动的热风喷头、连接于所述热风机出风口与热风喷头之间的输风管；所述冷却输送组件包括位于所述网状滚筒下方并倾斜设置的螺旋绞龙、用于收集从网状滚筒排出的茶叶并输送至螺旋绞龙进料口的集料斗和用于将从螺旋绞龙出料口排出的茶叶向外输送的带式输送机；所述螺旋绞龙包括壳体、位于所述壳体内的螺杆、沿轴向形成于所述螺杆杆体内的冷却水道和用于向所述冷却水道内注水的水泵；

进一步，所述丝杆螺母机构包括丝杆、平行于所述丝杆的滑杆、与所述丝杆配合的螺母以及固定于所述螺母并与滑杆滑动配合的滑块；所述热风喷头固定于所述滑块；

进一步，所述丝杆螺母机构的丝杆与所述网状滚筒形成联动；

本实用新型的茶叶冷却输送机，还包括驱动电机；所述驱动电机的输出轴传动配合有主动同步带轮，所述丝杆和网状滚筒的转轴上分别对应传动配合有第一从动同步带轮和第二从动同步带轮；所述主动同步带轮通过一同步带同时与所述第一从动同步带轮和第二从动同步带轮配合；

进一步，所述滑块上还设有用于发出杀菌射线的杀菌组件，所述杀菌组件由紫外线杀菌灯和红外线杀菌灯组成；

进一步，所述冷却输送组件还包括循环水路；所述循环水路包括水箱、连通于所述水箱与冷却水道进口的第一水管以及连通于所述水箱与冷却水道出口的第二水管；所述水泵设置于所述第一水管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的茶叶冷却输送机，通过热风机产生的热风作为茶叶烘烤的热源，热风机可为现有任意结构的热风供给装置，茶叶放置在网状滚筒内(网状滚筒的网口应小于茶叶颗粒的最小尺寸，避免茶叶脱出)，茶叶烘烤时，热风通过网口进入到滚筒中对茶叶进行烘烤，同时滚筒进行转动，茶叶在滚筒内不断翻滚，保证其在烘烤过程中受热均匀，提高其品质，另外，热风喷头在丝杆螺母机构的带动下沿滚筒纵向往复移动，进一步提高茶叶受热的均匀性，网状滚筒外圆设有可开闭的进出料门，打开该门后，滚筒内的茶叶将滑落至集料斗内，集料斗出口连接螺旋绞龙的进料口，倾斜设置的螺旋绞龙将茶叶向上输送，螺旋绞龙的螺杆中设有冷却水道，茶叶的热量通过螺杆的螺旋叶片传递至冷却水道并由冷却水带走，从而实现对烘焙后的茶叶进行冷却，从螺旋绞龙出料端排出的茶叶滑落在带式输送机上，并由带式输送机向外输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的茶叶冷却输送机，包括机架3、烘焙组件和冷却输送组件；所述烘焙组件包括固定于所述机架3的热风机15、沿水平方向可转动支承于所述机架3的网状滚筒8、用于驱动所述滚筒8自转的驱动电机9、平行设置于所述滚筒8上方丝杆7螺母6机构、通过所述丝杆7螺母6机构带动往复移动的热风喷头16、连接于所述热风机15出风口与热风喷头16之间的输风管；所述冷却输送组件包括位于所述网状滚筒8下方并倾斜设置的螺旋绞龙、用于收集从网状滚筒8排出的茶叶并输送至螺旋绞龙进料口的集料斗和用于将从螺旋绞龙出料口排出的茶叶向外输送的带式输送机10；所述螺旋绞龙包括壳体、位于所述壳体内的螺杆11、沿轴向形成于所述螺杆11杆体内的冷却水道14和用于向所述冷却水道14内注水的水泵13；本实施例的茶叶冷却输送机，通过热风机15产生的热风作为茶叶烘烤的热源，热风机15可为现有任意结构的热风供给装置，茶叶放置在网状滚筒8内(网状滚筒8的网口应小于茶叶颗粒的最小尺寸，避免茶叶脱出)，茶叶烘烤时，热风通过网口进入到滚筒8中对茶叶进行烘烤，同时滚筒8进行转动，茶叶在滚筒8内不断翻滚，保证其在烘烤过程中受热均匀，提高其品质，另外，热风喷头16在丝杆7螺母6机构的带动下沿滚筒8纵向往复移动，进一步提高茶叶受热的均匀性，网状滚筒8外圆设有可开闭的进出料门，打开该门后，滚筒8内的茶叶将滑落至集料斗内，集料斗出口连接螺旋绞龙的进料口，倾斜设置的螺旋绞龙将茶叶向上输送，螺旋绞龙的螺杆11中设有冷却水道14，茶叶的热量通过螺杆11的螺旋叶片传递至冷却水道14并由冷却水带走，从而实现对烘焙后的茶叶进行冷却，从螺旋绞龙出料端排出的茶叶滑落在带式输送机10上，并由带式输送机10向外输送。

本实施例中，所述丝杆7螺母6机构包括丝杆7、平行于所述丝杆7的滑杆4、与所述丝杆7配合的螺母6以及固定于所述螺母6并与滑杆4滑动配合的滑块5；所述热风喷头16固定于所述滑块5；通过丝杆7交替正转和反转，驱动螺母6和滑块5沿水平方向往复移动，从而带动热风喷头16移动。

本实施例中，所述丝杆7螺母6机构的丝杆7与所述网状滚筒8形成联动；本实用新型的茶叶冷却输送机，还包括驱动电机9；所述驱动电机9的输出轴传动配合有主动同步带轮，所述丝杆7和网状滚筒8的转轴上分别对应传动配合有第一从动同步带轮和第二从动同步带轮；所述主动同步带轮通过一同步带同时与所述第一从动同步带轮和第二从动同步带轮配合，驱动电机9交替正转和反转，通过同步带传动的方式带动丝杆7和网状滚筒8一同转动。

本实施例中，所述滑块5上还设有用于发出杀菌射线的杀菌组件，所述杀菌组件由紫外线杀菌灯和红外线杀菌灯组成。

本实施例中，所述冷却输送组件还包括循环水路；所述循环水路包括水箱1、连通于所述水箱1与冷却水道14进口(位于螺杆11下端轴心位置)的第一水管12以及连通于所述水箱1与冷却水道14出口(位于螺杆11上端轴心位置)的第二水管2；由于螺杆11需要绕轴线自转，因此，第一水管12和第二水管2应通过旋转接头与螺杆11连接，所述水泵13设置于所述第一水管12，水箱1内的水下水泵13的驱动下沿循环水路循环流经冷却水道14，从而节约冷却水的。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种茶叶冷却输送机，其特征在于：包括机架、烘焙组件和冷却输送组件；所述烘焙组件包括固定于所述机架的热风机、沿水平方向可转动支承于所述机架的网状滚筒、用于驱动所述滚筒自转的驱动电机、平行设置于所述滚筒上方丝杆螺母机构、通过所述丝杆螺母机构带动往复移动的热风喷头、连接于所述热风机出风口与热风喷头之间的输风管；

所述冷却输送组件包括位于所述网状滚筒下方并倾斜设置的螺旋绞龙、用于收集从网状滚筒排出的茶叶并输送至螺旋绞龙进料口的集料斗和用于将从螺旋绞龙出料口排出的茶叶向外输送的带式输送机；

所述螺旋绞龙包括壳体、位于所述壳体内的螺杆、沿轴向形成于所述螺杆杆体内的冷却水道和用于向所述冷却水道内注水的水泵。

2.根据权利要求1所述的茶叶冷却输送机，其特征在于：所述丝杆螺母机构包括丝杆、平行于所述丝杆的滑杆、与所述丝杆配合的螺母以及固定于所述螺母并与滑杆滑动配合的滑块；所述热风喷头固定于所述滑块。

3.根据权利要求2所述的茶叶冷却输送机，其特征在于：所述丝杆螺母机构的丝杆与所述网状滚筒形成联动。

4.根据权利要求3所述的茶叶冷却输送机，其特征在于：还包括驱动电机；所述驱动电机的输出轴传动配合有主动同步带轮，所述丝杆和网状滚筒的转轴上分别对应传动配合有第一从动同步带轮和第二从动同步带轮；所述主动同步带轮通过一同步带同时与所述第一从动同步带轮和第二从动同步带轮配合。

5.根据权利要求4所述的茶叶冷却输送机，其特征在于：所述滑块上还设有用于发出杀菌射线的杀菌组件，所述杀菌组件由紫外线杀菌灯和红外线杀菌灯组成。

6.根据权利要求5所述的茶叶冷却输送机，其特征在于：所述冷却输送组件还包括循环水路；所述循环水路包括水箱、连通于所述水箱与冷却水道进口的第一水管以及连通于所述水箱与冷却水道出口的第二水管；所述水泵设置于所述第一水管。