CN207409374U - 一种三相用抗直流互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三相用抗直流互感器，其包括线圈、焊接于线圈上的引出线，容纳线圈的屏蔽罩、穿设于线圈的穿芯铜片和外壳；所述线圈的外层设置有橡胶自粘带，所述橡胶自粘带的一端位于引出线和线圈之间并靠近引出线与线圈形成的焊接点，另一端在绕过整个线圈后将焊接点和部分引出线包裹起来并粘接于橡胶自粘带先前的一端上；所述引出线位于橡胶自粘带包裹处的部分呈分离状态，从包裹处延伸出来的部分呈绞股状。该抗直流互感器装配便捷，结构简单，而且线圈和屏蔽罩的位置相对固定，具有良好的耐压绝缘性能，能有效确保抗直流电流互感器的整体使用性能。

Description

一种三相用抗直流互感器

技术领域

本实用新型涉及电气仪表的技术领域，尤其是涉及一种三相用抗直流互感器。

背景技术

电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。其中，三相用抗直流分量电流互感器采用具有极佳线性且易激磁的非晶合金做成磁芯，在原边通过一定直流分量时磁芯不会饱和，而且可以应用于三相仪表中。

现有的三相用抗直流互感器中，由于线圈和引出线的焊接处硬化后，焊接点的边缘出现锋利的焊接角和焊接边，容易造成对线圈和引出线的损坏，影响产品的使用，现有的线圈和引出线包裹缠绕方法直接将绝缘胶带围绕线圈外径将引出线固定在线圈上，其效率较为低下。而且，由于现有的互感器的结构设计较为复杂，部件结合零散，这样造成线圈的包裹和固定方式不稳定，在运输过程中线圈与屏蔽罩会产生碰撞，对产品造成一定的损伤，最终影响电流互感器的正常使用。

为此，有必要对现有的抗直流电流互感器的结构进行优化设计，使线圈和引出线的位置固定，保证其耐压绝缘性，进而能确保互感器的整体使用性能。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种采用橡胶自粘带对线圈和引出线进行分隔包裹的三相用抗直流互感器，该互感器的线圈和引出线的连接稳定，而且线圈和屏蔽罩的位置也相对固定，具有良好的耐压绝缘性能，其结构简单、装配便捷，能有效确保抗直流电流互感器的整体使用性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种三相用抗直流互感器，包括线圈、焊接于线圈上的引出线，容纳线圈的屏蔽罩、穿设于线圈的穿芯铜片和外壳；所述屏蔽罩包括左屏蔽罩和右屏蔽罩，所述左屏蔽罩和右屏蔽罩分别从穿芯铜片的两端套入并分设于线圈的两侧；所述线圈的外层设置有橡胶自粘带，所述橡胶自粘带的一端位于引出线和线圈之间并靠近引出线与线圈形成的焊接点，另一端在绕过整个线圈后将焊接点和部分引出线包裹起来并粘接于橡胶自粘带先前的一端上；所述引出线位于橡胶自粘带包裹处的部分呈分离状态，从包裹处延伸出来的部分呈绞股状；所述线圈、引出线、屏蔽罩和穿芯铜片固定于外壳中。

互感器的引出线与线圈进行焊接固定后，使用绝缘的橡胶自粘带对线圈进行单圈缠绕，橡胶自粘带最开始位于引出线与线圈之间，在缠绕线圈后也将呈分离状态的引出线包裹进来。橡胶自粘带通过弹性形变能很好地将线圈的外侧包裹起来，避免由于焊接点的焊接角和焊接边划伤线圈；而且橡胶自粘带具有一定的厚度，在包裹后放入屏蔽罩的空腔中，使线圈与屏蔽罩之间存在着绝缘间隙，预防线圈与屏蔽罩接触而产生短路，有良好的耐压绝缘性能；同时，由于自粘带的良好弹性性能，使得线圈与屏蔽罩位置相对固定，不会发生碰撞而损坏。

同时，穿芯铜片与左、右屏蔽罩以及线圈互相固定连接配合，使互感器的磁场均匀，整体稳定性好。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述橡胶自粘带的宽度大于线圈的宽度。当自粘带在收到拉力拉伸时产生弹性形变，自粘带两侧的变形量小于中间的变形量，使自粘带两侧向线圈径向方向紧密包裹住线圈，形成线圈的整体外径缠绕，包裹效果好，不易脱落。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述橡胶自粘带的厚度为0.5mm。经过优选，0.5mm厚度的橡胶自粘带在缠绕线圈后，能很好地实现与屏蔽罩的绝缘配合，既留有绝缘缝隙又能使线圈和屏蔽罩的位置固定，使稳定性好。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述屏蔽罩在左屏蔽罩和右屏蔽罩的相接处开设有引出口，所述引出线从引出口穿出。引出线在从屏蔽罩穿出时成股状，此时引出口限制引出线的移动，进一步保证引出线在互感器内部的位置稳定性。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述橡胶自粘带为天然橡胶自粘带或丁基橡胶自粘带或乙丙橡胶自粘带或硅橡胶自粘带的一种。采用上述几种材质的橡胶自粘带具有良好的绝缘、防水、密封、耐高压性能，电气保护性能好。

基于上述的技术方案，本实用新型取得的技术效果为：

（1）本实用新型提供的三相用抗直流互感器，采用弹性形变性能好的橡胶自粘带将线圈和引出线分隔包裹，有效避免焊接点的焊接角和焊接边划伤线圈；包裹了橡胶自粘带的线圈放入屏蔽罩的空腔中，由于线圈与屏蔽罩之间存在着绝缘间隙，在保证良好的耐压绝缘性能的同时，由于自粘带的良好弹性性能，使得线圈与屏蔽罩位置相对固定，不会发生碰撞而损坏，提升互感器的整体质量。

（2）本实用新型的三相用抗直流互感器，其结构简单，零部件少，能便捷地实现装配，减少了生产工序，有利于实现灌胶封装，在有效提高了生产效率的同时也确保了互感器良好的整体使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的三相用抗直流互感器的爆炸分解图。

图2为本实用新型的三相用抗直流互感器的结构示意图。

图3为本实用新型的橡胶自粘带粘接于线圈和引出线的侧视图。

图4为本实用新型的橡胶自粘带粘接于线圈和引出线的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

图1和图2分别给出了本实施例的三相用抗直流互感器的爆炸分解图和结构示意图，图3和图4分别给出了本实施例的橡胶自粘带粘接于线圈和引出线的侧视图和俯视图。结合参考图1~图4，本实施例提供的一种三相用抗直流互感器，

，包括线圈1、引出线2、屏蔽罩3、穿芯铜片4、外壳5和橡胶自粘带6，线圈1、引出线2、屏蔽罩3和穿芯铜片4固定于外壳5中。其中引出线2焊接于线圈1上，并形成焊接点（图中未标出），屏蔽罩3包括分设于线圈1两侧的左屏蔽罩31和右屏蔽罩32，左屏蔽罩31和右屏蔽罩32形成空腔用于容纳线圈1，穿芯铜片4穿设于线圈1中，同时，左屏蔽罩31和右屏蔽罩32分别从穿芯铜片4的两端套入，穿芯铜片4与左31、右屏蔽罩32以及线圈1互相固定连接配合，使互感器的磁场均匀，同时结构牢固，整体稳定性好。

如图3和图4所示，橡胶自粘带6设置于线圈1的外层，橡胶自粘带6的一端靠近引出线2与线圈1形成的焊接点并位于引出线2和线圈1之间，另一端在绕过整个线圈1后将焊接点和部分引出线2包裹起来并粘接于橡胶自粘带先前的一端上。

在本实施例中，橡胶自粘带6为天然橡胶自粘带或丁基橡胶自粘带或乙丙橡胶自粘带或硅橡胶自粘带的其中一种。上述几种材质的橡胶自粘带具有良好的绝缘、防水、密封、耐高压性能，电气保护性能好。

当线圈1和引出线2焊接固定好后，已经裁剪好尺寸的自粘带6的一端靠近引出线2与线圈1形成的焊接点，并位于线圈1之上引出线2之下，然后绝缘的橡胶自粘带对线圈进行单圈缠绕，其另一端则利用自粘带自身互粘的特性粘接于先前的那一端上。在粘接过程中，橡胶自粘带6通过弹性形变能很好地将线圈1的外侧包裹起来，避免由于焊接点的焊接角和焊接边划伤线圈1。

如图4所示，自粘带两端互粘时也将分离状态的引出线包裹进来。引出线2位于橡胶自粘带6包裹处的部分呈分离状态，从包裹处延伸出来的部分呈绞股状。

在本实施例中，橡胶自粘带6的宽度大于线圈1的宽度，其厚度为0.5mm。自粘带在收到拉力拉伸时产生弹性形变，自粘带两侧的变形量小于中间的变形量，使自粘带两侧向线圈径向方向紧密包裹住线圈，形成线圈的整体外径缠绕，包裹效果好，不易脱落。而且，经过优选0.5mm厚度的橡胶自粘带在缠绕线圈后，能很好地实现与屏蔽罩的绝缘配合，预防线圈与屏蔽罩接触而产生短路，有良好的耐压绝缘性能，既留有绝缘缝隙又能使线圈和屏蔽罩的位置相对固定，使稳定性好，不会发生碰撞而损坏，互感器的整体质量得到提升。

进一步参考图1，屏蔽罩3在左屏蔽罩31和右屏蔽罩32的相接处开设有引出口33，所述引出线2从引出口33穿出。引出线在从屏蔽罩穿出时成股状，此时引出口33限制引出线2的移动，进一步保证引出线2在互感器内部的位置稳定性。

本实施例提供的三相用抗直流互感器，其结构简单，零部件少，能便捷地实现装配。采用这种结构和装配方式，能有效地减少了生产工序，有利于实现灌胶封装，而且生产效率得到大大提高，同时也确保了互感器良好的整体使用性能。

以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种三相用抗直流互感器，其特征在于，包括线圈（1）、焊接于线圈（1）上的引出线（2），容纳线圈（1）的屏蔽罩（3）、穿设于线圈（1）的穿芯铜片（4）和外壳（5）；所述屏蔽罩（3）包括左屏蔽罩（31）和右屏蔽罩（32），所述左屏蔽罩（31）和右屏蔽罩（32）分别从穿芯铜片（4）的两端套入并分设于线圈（1）的两侧；所述线圈（1）的外层设置有橡胶自粘带（6），所述橡胶自粘带（6）的一端位于引出线（2）和线圈（1）之间并靠近引出线（2）与线圈（1）形成的焊接点，另一端在绕过整个线圈（1）后将焊接点和部分引出线（2）包裹起来并粘接于橡胶自粘带先前的一端上；所述引出线（2）位于橡胶自粘带（6）包裹处的部分呈分离状态，从包裹处延伸出来的部分呈绞股状；所述线圈（1）、引出线（2）、屏蔽罩（3）和穿芯铜片（4）固定于外壳（5）中。

2.根据权利要求1所述的三相用抗直流互感器，其特征在于，所述橡胶自粘带（6）的宽度大于线圈（1）的宽度。

3.根据权利要求2所述的三相用抗直流互感器，其特征在于，所述橡胶自粘带（6）的厚度为0.5mm。

4.根据权利要求1所述的三相用抗直流互感器，其特征在于，所述屏蔽罩（3）在左屏蔽罩（31）和右屏蔽罩（32）的相接处开设有引出口（33），所述引出线（2）从引出口（33）穿出。

5.根据权利要求1~4任一所述的三相用抗直流互感器，其特征在于，所述橡胶自粘带为天然橡胶自粘带或丁基橡胶自粘带或乙丙橡胶自粘带或硅橡胶自粘带的一种。