CN207406128U - 装配式围墙单元及系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种装配式围墙单元及系统,涉及装配式建筑结构技术领域。装配式围墙单元包括围墙板和围墙基座;围墙基座的顶部设有第一凹槽,第一凹槽的结构与围墙板底部的结构相配合,围墙板能够嵌入第一凹槽内并与围墙基座相连以构成装配式围墙单元;围墙板的一个侧面上设有至少一个第二凹槽,第二凹槽内填充有墙材;围墙板和围墙基座的材质均为混凝土材质,墙材的材质质量轻于相同体积的混凝土材质的质量,解决了现有技术中存在的预制围墙采用的墙体构件的自重较大、建筑成本较高的技术问题,通过设置第一凹槽和第二凹槽使得围墙板和围墙基座的连接方便,装配施工便利,能够大幅降低施工时间,降低装配式围墙单元的自重。

Description

装配式围墙单元及系统
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑结构技术领域,尤其是涉及一种装配式围墙单元及系统。
背景技术
墙体在建筑学上是指一种垂直向的空间隔断结构,用来围合、分割或保护某一区域,目前建筑墙体主要分为两类:砌体和板材。砌体结构其主要的建造方式是采用传统的手工砌筑,砌体的破坏形态为脆性,其抗震能力较差,在施工过程中需要大量的模版和脚手架,建筑成本较高,对环境也有一定的影响;国内板材主要分为轻质板材和预制混凝土板材等。轻质板材不能作为结构受力构件使用,一般用于内隔墙、外挂墙板或砌体(板材)外墙等材料。在建筑业向建筑产业现代化转型的过程中,预制建筑使用的频率越来越频繁,预制建筑能够节省大量的人工,而且施工周期短,工程强度高,施工废料少,节能环保,能够满足标准化设计、工厂化制作、装配化施工、信息化管理的建筑工业化标准要求,能够形成产业化的建筑体系,因而发展非常迅猛。
传统的围墙墙体一般采用粘土砖砌筑,施工过程比较费时,且由于粘土砖的生产过程中,损毁了大量优质的土地,浪费了过多的煤炭资源,对国家长期发展埋下了很大的隐患,所以在国家发起墙体改革以来,出现了各种新型材料砌筑或组装的围墙,预制围墙便是一种新型围墙,预制围墙又称预制构件组合围墙,是采用新型墙体材料氯化镁、珍珠岩、砂子、水泥等按照科学配比并经特殊生产工艺制造而成的一种工程围墙,造型美观、绿色环保、施工便捷,可广泛应用于建筑工地、城市建设、环境美化、工业技术改造等各类施工工程领域,但是预制围墙采用的墙体构件的自重较大、建筑成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式围墙单元及系统,以解决现有技术中存在的预制围墙采用的墙体构件的自重较大、建筑成本较高的技术问题。
本实用新型提供的装配式围墙单元包括围墙板和围墙基座;
所述围墙基座的顶部设有第一凹槽,所述第一凹槽的结构与所述围墙板底部的结构相配合,所述围墙板能够嵌入所述第一凹槽内并与所述围墙基座相连以构成所述装配式围墙单元;
所述围墙板的一个侧面上设有至少一个第二凹槽,所述第二凹槽内填充有墙材;
所述围墙板和所述围墙基座的材质均为混凝土材质,所述墙材的材质质量轻于相同体积的所述混凝土材质的质量。
进一步的,所述围墙板与所述围墙基座采用灌浆材料固定连接或螺栓连接。
进一步的,所述围墙板的内部设有至少一个混凝土浇注孔,所述混凝土浇注孔内预埋有电线套管。
进一步的,所述围墙板的顶部设有至少一个装饰槽。
进一步的,所述围墙板上具有贯穿所述围墙板两侧的洞口;
多个所述第二凹槽围设在所述洞口的四周。
进一步的,所述墙材的材质包括加气混凝土、泡沫混凝土或保温材料。
本实用新型提供的装配式围墙系统,包括多个依次相连的如上述技术方案中任一项所述的装配式围墙单元。
进一步的,沿所述围墙板的横向方向,多个所述围墙板通过连接单元依次相连。
进一步的,所述连接单元包括沿所述围墙板的横向方向设置的贯穿所述围墙板的钢筋预留孔以及穿设于所述钢筋预留孔内的用于连接多个所述围墙板的钢筋。
进一步的,多个所述围墙板拼接时,拼接缝处采用弹塑性材料或防水材料进行密封。
本实用新型提供的装配式围墙单元包括围墙板和围墙基座,将围墙拆分为围墙板和围墙基座,利用围墙板和围墙基座的拼接组装实现围墙的装配建设,与传统的现浇技术相比,将围墙板和围墙基座在工厂进行预制,进而再运输到施工现场进行围墙装配,施工简便,围墙双面不用抹灰,不需要养护,省工省时,外形美观,大幅缩短了设计及建设周期,减少了现场施工作业面及现场的湿作业,利用围墙板建造围墙,便于在围墙板的表面进行自由彩绘,从而使装配式围墙不受传统围墙墙垛分割的限制,使装配式围墙可以作为城市沿街的围墙,营造出多种文化氛围。
具体地,围墙基座的顶部设有第一凹槽,并且第一凹槽的结构与围墙板底部的结构相配合,使得围墙板的底部能够嵌入第一凹槽内并与围墙基座相连以构成装配式围墙单元,通过第一凹槽使得围墙板和围墙基座的连接方便,装配施工便利,能够大幅降低施工时间,提高施工效率。第一凹槽的深度可根据实际所需的围墙板的高度综合设计,以保证装配式围墙的强度和可靠性。
由于现有技术中,预制围墙采用的墙体构件的自重较大、建筑成本较高,为降低装配式围墙单元的自重,围墙板的一个侧面上设有第二凹槽,并且,第二凹槽设有至少一个,使得围墙板采用框架式结构,具体地,可根据实际的建造结构情况合理选择第二凹槽的数量,同时,围墙板和围墙基座的材质均为混凝土材质,强度较高,以保证装配式围墙单元的结构在满足工程要求的情况下使得围墙的自重较轻。通过在围墙板上开设第二凹槽,相比于现有技术中采用的混凝土实体结构,有效地减轻了装配式围墙单元的自重,并同时降低了围墙板的含钢量,从而降低了建筑成本。
为保证装配式围墙单元在自重较低的情况下能够实现围墙的主要功能,在围墙板的第二凹槽内填充有墙材,墙材的材质质量轻于相同体积的混凝土材质的质量,由于墙材的材质较轻,能够降低围墙板的自重。墙材的材料可根据实际建造结构的需要进行合理选择,通过在第二凹槽中填充不同的墙材能够使装配式围墙单元具备不同的建筑功能效果,从而实现围墙的功能,同时在围墙板上开设第二凹槽,并在第二凹槽内填充墙材,第二凹槽的槽形构造类似于结构的“构造柱”和“框架梁”,整体性好,受力均匀,重量轻,能够满足建筑结构的受力要求。由于围墙板的结构多样,第二凹槽的结构形式较多,墙材的选择种类较多,因而能够使建筑造型实现多元化,建筑功能实现多样化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的装配式围墙单元的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的装配式围墙单元的围墙板的第一种实施方式的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的装配式围墙单元的围墙板的第二种实施方式的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的装配式围墙单元的围墙板的第三种实施方式的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的装配式围墙系统的围墙板的拼接结构示意图。
图标:100-围墙板;200-围墙基座;300-连接单元;110-第二凹槽;111-墙材;120-洞口;210-第一凹槽;310-钢筋预留孔;320-钢筋。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对实施例1及实施例2进行详细描述:
图1为本实用新型实施例提供的装配式围墙单元的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的装配式围墙单元的围墙板的第一种实施方式的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的装配式围墙单元的围墙板的第二种实施方式的结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的装配式围墙单元的围墙板的第三种实施方式的结构示意图;图5为本实用新型实施例提供的装配式围墙系统的围墙板的拼接结构示意图。
实施例1
请一并参照图1-4,本实施例提供了一种装配式围墙单元,包括围墙板100和围墙基座200,具体而言:
围墙基座200的顶部设有第一凹槽210,第一凹槽210的结构与围墙板100底部的结构相配合,围墙板100能够嵌入第一凹槽210内并与围墙基座200相连以构成装配式围墙单元;
围墙板100的一个侧面上设有至少一个第二凹槽110,第二凹槽110内填充有墙材111;
围墙板100和围墙基座200的材质均为混凝土材质,墙材111的材质质量轻于相同体积的混凝土材质的质量。
具体地,如图1所示,装配式围墙单元包括围墙板100和围墙基座200,将围墙拆分为围墙板100和围墙基座200,利用围墙板100和围墙基座200的拼接组装实现围墙的装配建设,与传统的现浇技术相比,将围墙板100和围墙基座200在工厂进行预制,进而再运输到施工现场进行围墙装配,施工简便,围墙双面不用抹灰,不需要养护,省工省时,外形美观,大幅缩短了设计及建设周期,减少了现场施工作业面及现场的湿作业,利用围墙板100建造围墙,便于在围墙板100的表面进行自由彩绘,从而使装配式围墙不受传统围墙墙垛分割的限制,使装配式围墙可以作为城市沿街的围墙,营造出多种文化氛围。
具体地,围墙基座200的顶部设有第一凹槽210,并且第一凹槽210的结构与围墙板100底部的结构相配合,使得围墙板100的底部能够嵌入第一凹槽210内并与围墙基座200相连以构成装配式围墙单元,通过第一凹槽210使得围墙板100和围墙基座200的连接方便,装配施工便利,能够大幅降低施工时间,提高施工效率。第一凹槽210的深度可根据实际所需的围墙板100的高度综合设计,以保证装配式围墙的强度和可靠性。
由于现有技术中,预制围墙采用的墙体构件的自重较大、建筑成本较高,为降低装配式围墙单元的自重,围墙板100的一个侧面上设有第二凹槽110,并且,第二凹槽110设有至少一个,使得围墙板100采用框架式结构,具体地,可根据实际的建造结构情况合理选择第二凹槽110的数量,同时,围墙板100和围墙基座200的材质均为混凝土材质,强度较高,以保证装配式围墙单元的结构在满足工程要求的情况下使得围墙的自重较轻。通过在围墙板100上开设第二凹槽110,相比于现有技术中采用的混凝土实体结构,有效地减轻了装配式围墙单元的自重,并同时降低了围墙板100的含钢量,从而降低了建筑成本。
为保证装配式围墙单元在自重较低的情况下能够实现围墙的主要功能,在围墙板100的第二凹槽110内填充有墙材111,墙材111的材质质量轻于相同体积的混凝土材质的质量,由于墙材111的材质较轻,能够降低围墙板100的自重。墙材111的材料可根据实际建造结构的需要进行合理选择,通过在第二凹槽110中填充不同的墙材111能够使装配式围墙单元具备不同的建筑功能效果,从而实现围墙的功能,同时在围墙板100上开设第二凹槽110,并在第二凹槽110内填充墙材111,第二凹槽110的槽形构造类似于结构的“构造柱”和“框架梁”,整体性好,受力均匀,重量轻,并且,围墙板100和围墙基座200的材质均采用混凝土材质,能够保证装配式围墙的强度满足工程结构的受力要求。由于围墙板100的结构多样,第二凹槽110的结构形式较多,墙材111的选择种类较多,因而能够使建筑造型实现多元化,建筑功能实现多样化。
由于在围墙板100上开设有第二凹槽110,使得围墙板100形成框架式结构,第二凹槽110的数量不同、设置位置不同,框架式结构的型式有所不同,如第二凹槽110可设置一个,并设于围墙板100的中部,或者,第二凹槽110设置有两个,两个第二凹槽110可设于围墙板100的横向方向或纵向方向,使得围墙板100具有不同的框架式结构,型式多样,从而使装配式围墙的结构造型多样,同时,围墙板100的结构多样,也使得框架式结构的型式多样,如图2所示,围墙板100为板式结构,第二凹槽110设有一个,并设于围墙板100的中部,如图3所示,围墙板100上具有洞口120,洞口120贯穿围墙板100的两侧,第二凹槽110设置有多个,并且多个第二凹槽110围设在洞口120的四周,如图4所示,围墙板100采用弧形边结构,使得围墙板100的造型美观,同时也使装配式围墙单元具有不同的结构型式,型式多样。
墙材111的种类能够决定建筑结构的功能,墙材111的种类可有多种选择,如加气混凝土、泡沫混凝土或保温材料等,墙材111的材料可根据实际建造结构的需要进行合理选择,通过在第二凹槽110中填充不同的墙材111能够使装配式围墙单元具备不同的建筑功能效果,如保温、防潮等功能,从而实现围墙的功能。墙材111填充于第二凹槽110的内部,具体地,墙材111与第二凹槽110的连接还可通过预埋在第二凹槽110内的连接件连接,方便墙材111与围墙板100有效结合成一个整体。
围墙板100与围墙基座200通过第一凹槽210连接,为保证连接的可靠性,在围墙板100与围墙基座200连接的缝隙采用灌浆材料填充,从而使得围墙板100与围墙基座200的连接稳固可靠,避免围墙板100松动对整体围墙的建设造成影响。围墙板100与围墙基座200的连接还可通过螺栓连接来实现,采用螺栓连接减少了施工现场的湿作业,使得围墙板100与围墙基座200之间可拆卸,便于围墙板100与围墙基座200的二次利用,符合可持续发展的要求,提高了装配式围墙的环保性能,同时更适于临时性围墙的建造,方便安装和拆卸。
围墙作为一种空间隔断结构,用来围合、分割或保护某一区域,为使围墙的结构设计满足现代生活的需求,特别是用电方面的需求,在围墙板100的内部设有混凝土浇注孔,并且,混凝土浇注孔至少设有一个,混凝土浇注孔内预埋有电线套管,从而便于电力设施的安装和铺设,同时,沿街设置的围墙还需起到美化环境,便捷生活的作用,为此在围墙板100的顶部设有至少一个装饰槽,装饰槽内可放置泥土,从而便于花卉的种植,不仅美化了环境,也愉悦了人们的心情,装饰槽内还可放置彩灯、路灯等,从而能够方便人们的夜行,为人们的安全生活提供了良好的保障。
实施例2
本实施例提供了一种装配式围墙系统,包括多个依次相连的实施例1中的装配式围墙单元。多个装配式围墙单元拼接组合以形成装配式围墙系统,多个装配式围墙单元的拼接可依据围墙的延伸方向沿装配式围墙单元的横向方向进行拼接组合,具体而言:
如图5所示,沿围墙板100的横向方向,多个围墙板100通过连接单元300依次相连。通过连接单元300实现了多个装配式围墙单元的横向连接,使得围墙能够横向扩展,以满足围墙的建造需求。
具体地,连接单元300包括钢筋预留孔310以及钢筋320。钢筋预留孔310沿围墙板100的横向方向贯穿围墙板100设置,钢筋320能够穿设于相邻的两个围墙板100的钢筋预留孔310内,钢筋320可采用预应力钢筋320,以对围墙板100进行张拉连接,保证连接紧固。为保证连接的可靠性,钢筋预留孔310可沿围墙板100相对的两端设置多个,并在围墙板100的一端也设置多个,钢筋预留孔310的数量和位置需要根据实际的建筑结构进行选择,以保证装配式围墙单元的横向连接紧固。通过将钢筋320穿设于横向依次设置的多个围墙板100的钢筋预留孔310内,从而能够完成装配式围墙单元的横向拼接,使多个装配式围墙单元能够组合成装配式围墙系统,实现围墙的横向扩展,满足围墙的建造需求,同时,采用钢筋320对装配式围墙单元进行连接,提高了建筑物的整体性,可充分发挥装配式建筑结构的优势,做到设计标准化、生产工厂化、施工装配化、管理信息化和装修一体化。
由于多个装配式围墙单元拼接时,拼接缝处的缝隙较大,为使装配式围墙系统的结构满足建造需求,拼接缝处采用弹塑性材料或防水材料进行密封,并且在装配式围墙系统建设好后,切除外露的钢筋320,并对预留的孔洞和缝隙进行灌浆或材料填埋等处理,以保证围墙的功能,从而使建筑的整个建造过程除局部灌浆外无现场湿作业,相比于现有技术极大地提高了作业效率,保证了建筑质量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种装配式围墙单元,其特征在于,包括围墙板(100)和围墙基座(200);
所述围墙基座(200)的顶部设有第一凹槽(210),所述第一凹槽(210)的结构与所述围墙板(100)底部的结构相配合,所述围墙板(100)能够嵌入所述第一凹槽(210)内并与所述围墙基座(200)相连以构成所述装配式围墙单元;
所述围墙板(100)的一个侧面上设有至少一个第二凹槽(110),所述第二凹槽(110)内填充有墙材(111);
所述围墙板(100)和所述围墙基座(200)的材质均为混凝土材质,所述墙材(111)的材质质量轻于相同体积的所述混凝土材质的质量。
2.根据权利要求1所述的装配式围墙单元,其特征在于,所述围墙板(100)与所述围墙基座(200)采用灌浆材料固定连接或螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的装配式围墙单元,其特征在于,所述围墙板(100)的内部设有至少一个混凝土浇注孔,所述混凝土浇注孔内预埋有电线套管。
4.根据权利要求1所述的装配式围墙单元,其特征在于,所述围墙板(100)的顶部设有至少一个装饰槽。
5.根据权利要求1所述的装配式围墙单元,其特征在于,所述围墙板(100)上具有贯穿所述围墙板(100)两侧的洞口(120);
多个所述第二凹槽(110)围设在所述洞口(120)的四周。
6.根据权利要求1所述的装配式围墙单元,其特征在于,所述墙材(111)的材质包括加气混凝土或泡沫混凝土。
7.一种装配式围墙系统,其特征在于,包括多个依次相连的如权利要求1-6中任一项所述的装配式围墙单元。
8.根据权利要求7所述的装配式围墙系统,其特征在于,沿所述围墙板(100)的横向方向,多个所述围墙板(100)通过连接单元(300)依次相连。
9.根据权利要求8所述的装配式围墙系统,其特征在于,所述连接单元(300)包括沿所述围墙板(100)的横向方向设置的贯穿所述围墙板(100)的钢筋预留孔(310)以及穿设于所述钢筋预留孔(310)内的用于连接多个所述围墙板(100)的钢筋(320)。
10.根据权利要求8所述的装配式围墙系统,其特征在于,多个所述围墙板(100)拼接时,拼接缝处采用弹塑性材料或防水材料进行密封。
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