CN207403215U - 一种电磁加热轮胎模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电磁加热轮胎模具,包括上模板和下模板,上模板与下模板共同形成闭合整体结构,上模板上设置有上侧板,下模板上设置有下侧板,上侧板与下侧板均设置有电磁加热装置,电磁加热装置的一侧设置有电源接口。本实用新型通过电磁加热装置,方便对轮胎硫化过程中温度的精准控制,并且可以提供稳定的热能,不仅可以缩短机内的硫化时间,提高生产效率,且大大增加了轮胎硫化程度的均匀性,提高轮胎质量,更重要的是电磁加热装置取代了原来的蒸汽加热,不需要大量的煤炭进行燃烧,有效的减少了废气排放,保护了生态环境。

Description

一种电磁加热轮胎模具
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎模具,特别涉及一种电磁加热轮胎模具。
背景技术
随着交通工具的迅速发展,对轮胎质量的要求越来越高,硫化是轮胎加工过程中的最后一个工序,也是最重要的工序,其目的在于使塑性状态的轮胎变为弹性状态的轮胎,并使各个部位的物理机械性能达到最佳,目前硫化时胎坯内装水胎或胶囊,并往水胎内注加高压热水,利用水胎或胶囊的膨胀压力使外胎坏充满模型,由底部的水压柱寒加罐内充直接蒸汽硫化,但是蒸汽硫化使得轮胎在硫化过程中,对温度无法做到精准控制,并且热能不够稳定,影响轮胎质量,而且由于轮胎外胎属于橡胶厚制品,而橡胶又是热的不良导体,所以蒸汽需要大量的煤炭进行燃烧,既浪费了资源,又污染了环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电磁加热轮胎模具,不仅可以缩短机内的硫化时间,提高生产效率,且大大增加了轮胎硫化程度的均匀性,提高轮胎质量,有效的减少了废气排放,保护了生态环境。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种电磁加热轮胎模具,包括上模板和下模板,所述上模板与下模板共同形成闭合整体结构,所述上模板上设置有上侧板,所述下模板上设置有下侧板,所述上侧板与下侧板均设置有电磁加热装置,所述电磁加热装置的一侧设置有电源接口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上模板和下模板之间设置有密封件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上模板和下模板均设置有花纹衬套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电磁加热装置,方便对轮胎硫化过程中温度的精准控制,并且可以提供稳定的热能,不仅可以缩短机内的硫化时间,提高生产效率,且大大增加了轮胎硫化程度的均匀性,提高轮胎质量,更重要的是电磁加热装置取代了原来的蒸汽加热,不需要大量的煤炭进行燃烧,有效的减少了废气排放,保护了生态环境。
另外,本实用新型可有效节能,传统硫化机电热板加热的能源消耗是每小时5千瓦,本实用新型通过电磁加热装置直接在模具上加热,只需每小时3千瓦,节省能源,降低成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型电磁加热装置的结构示意图;
图中:1、上模板;2、下模板;3、上侧板;4、下侧板;5、电磁加热装置;6、电源接口;7、密封件;8、花纹衬套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种电磁加热轮胎模具,包括上模板1和下模板2,上模板1与下模板2共同形成闭合整体结构,上模板1上设置有上侧板3,下模板2上设置有下侧板4,上侧板3与下侧板4均设置有电磁加热装置5,电磁加热装置5的一侧设置有电源接口6。
进一步的,上模板1和下模板2之间设置有密封件7,能够有效提高上模板1与下模板2之间的密封性,使上模板1与下模板2能更好的结合。
上模板1和下模板2的内侧均设置有花纹衬套8,提供轮胎内部的花纹图案,使轮胎冲压完毕后能够有很好的物理性状。
具体的,在上侧板3与下侧板4上安装电磁加热装置5,在上模板1与下模板2合模后,由电源接口6与外部电源通电,利用电磁加热装置5进行加热,并通过通电大小对温度进行控制,由于传统的蒸汽加热不容易控温,所以传统的蒸汽加热需要缓慢加热,而目前的电磁加热可以提高初始温度场,能使轮胎表面的硫化速度影响降低,但能显著提高轮胎内部最难硫化点的硫化速度,显著提高轮胎硫化速度的均匀性。
本实用新型通过电磁加热装置5,方便对轮胎硫化过程中温度的精准控制,并且可以提供稳定的热能,不仅可以缩短机内的硫化时间,提高生产效率,且大大增加了轮胎硫化程度的均匀性,提高轮胎质量,更重要的是电磁加热装置5取代了原来的蒸汽加热,不需要大量的煤炭进行燃烧,有效的减少了废气排放,保护了生态环境。
另外,本实用新型可有效节能,传统硫化机电热板加热的能源消耗是每小时5千瓦,本实用新型通过电磁加热装置5直接在模具上加热,只需每小时3千瓦,节省能源,降低成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电磁加热轮胎模具,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于,所述上模板(1)与下模板(2)共同形成闭合整体结构,所述上模板(1)上设置有上侧板(3),所述下模板(2)上设置有下侧板(4),所述上侧板(3)与下侧板(4)均设置有电磁加热装置(5),所述电磁加热装置(5)的一侧设置有电源接口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁加热轮胎模具,其特征在于,所述上模板(1)和下模板(2)之间设置有密封件(7)。
3.根据权利要求1所述的一种电磁加热轮胎模具,其特征在于,所述上模板(1)和下模板(2)的内侧均设置有花纹衬套(8)。
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