CN207402596U - 异型玻璃钢棒料磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型玻璃钢棒料磨削装置，包括工作台和磨削砂轮，所述磨削砂轮固定在工作台上，其特征在于所述磨削砂轮一侧的工作台上设有棒料夹持装置、棒料旋转装置、横向移动装置、控制装置，所述棒料夹持装置包括锥形夹头、空心主轴、轴承座、棒料插芯、拨叉、拨叉手柄、锁紧锥体、顶盘、调整螺母、锁紧螺母和夹持支点，所述棒料旋转装置包括旋转齿轮和旋转电机，所述横向移动装置包括移动座、滑道和驱动气缸，所述顶盘是由盘体、爪臂、连接杆、内顶爪、外顶爪和铰轴组成，本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、加工质量高、工作效率高、劳动强度低等优点。

Description

异型玻璃钢棒料磨削装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢材料加工设备技术领域，具体地说是一种异型玻璃钢棒料磨削装置。

背景技术

目前，由于玻璃钢棒料细长，且横断面是非圆形状，因此，在对玻璃钢棒料的端部进行加工成锥形时，只能人工拿起玻璃钢棒料，然后用砂轮磨削，这种加工方式的实质性不足是：工作效率低、加工质量差、工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、加工质量高、工作效率高、劳动强度低的异型玻璃钢棒料磨削装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种异型玻璃钢棒料磨削装置，包括工作台和磨削砂轮，所述磨削砂轮固定在工作台上，其特征在于所述磨削砂轮一侧的工作台上设有棒料夹持装置、棒料旋转装置、横向移动装置、控制装置，所述棒料夹持装置包括锥形夹头、空心主轴、轴承座、棒料插芯、拨叉、拨叉手柄、锁紧锥体、顶盘、调整螺母、锁紧螺母和夹持支点，所述棒料旋转装置包括旋转齿轮和旋转电机，所述横向移动装置包括移动座、滑道和驱动气缸，所述顶盘是由盘体、爪臂、连接杆、内顶爪、外顶爪和铰轴组成，所述盘体外周周向均布设有爪臂，所述爪臂上设有铰轴，所述连接杆中心与铰轴相铰接，所述连接杆内端与内顶爪垂直固定连接，外端与外顶爪垂直固定连接，所述外顶爪上径向设有滑块，所述棒料插芯一端经调整螺母和锁紧螺母与顶盘螺纹固定连接，另一端与锥形夹头固定连接，所述棒料插芯外部滑动套有空心主轴，空心主轴经轴承、轴承座与移动座固定连接，所述空心主轴上套有旋转齿轮和锁紧锥体，所述空心主轴一端经锥形孔与锥形夹头相配合，另一端与内顶爪相接触，所述旋转齿轮经直线轴承固定在空心主轴上，所述旋转齿轮经传动带或传动链条与旋转电机相连接，所述旋转电机固定在移动座上，所述锁紧锥体一端设有锥套，另一端设有拨叉插槽，所述拔叉套在锁紧套体上，内端与拨叉插槽相配合，所述锥套的斜面与外顶爪上的滑块相对应，所述拨叉一端与固定在移动座上的夹持支点铰接，另一端与拨叉手柄固定连接，所述移动座下端经滑轨与固定在工作台上的滑道滑动连接，所述驱动气缸固定工作台上，所述驱动气缸的伸缩杆端部与移动座固定连接，所述驱动气缸和旋转电机分别与控制装置相连接，以利于当要磨削玻璃钢棒料时，将细长的玻璃钢棒快速插入到棒料插芯和锥形夹头内，并穿出锥形夹头，使玻璃钢棒料端部与磨削砂轮侧壁相对应，然后，把持拨叉手把，轴向移动拨叉，使拨叉上的锥套沿着空心主轴向顶盘方向移动，在移动过程中，滑块沿着锥套斜面滑动，驱使外顶爪以铰轴为中心旋转，进而使内顶爪驱动空心主轴轴向移动，使空心主轴另一端的锥形孔压迫锥形夹头，使锥形夹头夹紧玻璃钢棒料，启动控制装置，旋转电机经旋转齿轮、空心主轴、锥形夹头以及玻璃钢棒料旋转，同时，驱动气缸动作，带动移动座沿着滑道移动，使旋转的玻璃钢棒料逐渐靠向磨削砂轮进行加工，大大提高了加工质量，当加工完一根玻璃钢棒料，控制装置指令驱动气缸回位，操作者把持拨叉手把，轴向反方向移动拨叉，使滑块沿着拨叉上的锥套的斜面下移，使外顶爪以铰轴为中心反向旋转，内顶爪驱动空心主轴反向移动，进而使得空心主轴另一端的锥形孔与锥形夹头分离，锥形夹头对玻璃钢棒料的夹持松开，操作者即可快速抽出棒料，然后再重复上述动作继续加工。

本实用新型可在所述锥形夹头前方的工作台上设有棒料定位靠板，以利于对棒料的磨削长度快速定位。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、加工质量高、工作效率高、劳动强度低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

附图标记：工作台1、磨削砂轮2、锥形夹头3、空心主轴4、轴承座5、棒料插芯6、拨叉7、拨叉手柄8、锁紧锥体9、顶盘10、调整螺母11、锁紧螺母12、夹持支点13、旋转齿轮14、旋转电机15、移动座16、滑道17、驱动气缸18、爪臂19、连接杆20、内顶爪21、外顶爪22、铰轴23、滑块24、棒料定位靠板28。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如附图所示，一种异型玻璃钢棒料磨削装置，包括工作台1和磨削砂轮2，所述磨削砂轮2固定在工作台1上，其特征在于所述磨削砂轮2一侧的工作台1上设有棒料夹持装置、棒料旋转装置、横向移动装置、控制装置，所述棒料夹持装置包括锥形夹头3、空心主轴4、轴承座5、棒料插芯6、拨叉7、拨叉手柄8、锁紧锥体9、顶盘10、调整螺母11、锁紧螺母12和夹持支点13，所述棒料旋转装置包括旋转齿轮14和旋转电机15，所述横向移动装置包括移动座16、滑道17和驱动气缸18，所述顶盘10是由盘体、爪臂19、连接杆20、内顶爪21、外顶爪22和铰轴23组成，所述盘体外周周向均布设有三个爪臂19，所述爪臂19上设有铰轴23，所述连接杆20中心与铰轴23相铰接，所述连接杆20内端与内顶爪21垂直固定连接，外端与外顶爪22垂直固定连接，所述外顶爪22上径向设有滑块24，所述棒料插芯6一端经调整螺母11和锁紧螺母12与顶盘10螺纹固定连接，另一端与锥形夹头3固定连接，所述棒料插芯6外部滑动套有空心主轴4，空心主轴4经轴承、轴承座与移动座16固定连接，所述轴承采用轴向滑动轴承，所述空心主轴4上套有旋转齿轮14和锁紧锥体，所述空心主轴4一端经锥形孔与锥形夹头3相配合，另一端与内顶爪21相接触，所述旋转齿轮经直线轴承固定在空心主轴上，所述旋转齿轮14经传动带或传动链条与旋转电机15相连接，所述旋转电机15固定在移动座16上，所述锁紧锥体9一端设有锥套，另一端设有拨叉插槽，所述拔叉7套在锁紧套体9上，内端与拨叉插槽相配合，所述锥套的斜面与外顶爪22上的滑块24相对应，所述拨叉7一端与固定在移动座16上的夹持支点13铰接，另一端与拨叉手柄8固定连接，所述移动座16下端经滑轨与固定在工作台1上的滑道滑动连接，所述驱动气缸18固定工作台1上，所述驱动气缸18的伸缩杆端部与移动座16固定连接，所述驱动气缸18和旋转电机15分别与控制装置相连接，以利于当要磨削玻璃钢棒料时，将细长的玻璃钢棒快速插入到棒料插芯和锥形夹头内，并穿出锥形夹头，使玻璃钢棒料端部与磨削砂轮侧壁相对应，然后，把持拨叉手把，轴向移动拨叉，使拨叉上的锥套沿着空心主轴向顶盘方向移动，在移动过程中，滑块沿着锥套斜面滑动，驱使外顶爪以铰轴为中心旋转，进而使内顶爪驱动空心主轴轴向移动，使空心主轴另一端的锥形孔压迫锥形夹头，使锥形夹头夹紧玻璃钢棒料，启动控制装置，旋转电机经旋转齿轮、空心主轴、锥形夹头以及玻璃钢棒料旋转，同时，驱动气缸动作，带动移动座沿着滑道移动，使旋转的玻璃钢棒料逐渐靠向磨削砂轮进行加工，大大提高了加工质量，当加工完一根玻璃钢棒料，控制装置指令驱动气缸回位，操作者把持拨叉手把，轴向反方向移动拨叉，使滑块沿着拨叉上的锥套的斜面下移，使外顶爪以铰轴为中心反向旋转，内顶爪驱动空心主轴反向移动，进而使得空心主轴另一端的锥形孔与锥形夹头分离，锥形夹头对玻璃钢棒料的夹持松开，操作者即可快速抽出棒料，然后再重复上述动作继续加工。

本实用新型可在所述锥形夹头前方的工作台1上设有棒料定位靠板28，以利于对棒料的磨削长度快速定位。

本实用新型所指异型玻璃钢棒料是指棒料的横断面是非圆形，本实用新型在磨削异型玻璃钢棒料时，将细长的玻璃钢棒快速插入到棒料插芯和锥形夹头内，并穿出锥形夹头，使玻璃钢棒料端部与定位靠板相抵触，使玻璃钢棒料端部与磨削砂轮侧壁相对应，然后，把持拨叉手把，轴向移动拨叉，使拨叉上的锥套沿着空心主轴向顶盘方向移动，在移动过程中，滑块沿着锥套斜面滑动，驱使外顶爪以铰轴为中心旋转，进而使内顶爪驱动空心主轴轴向移动，使空心主轴另一端的锥形孔压迫锥形夹头，使锥形夹头夹紧玻璃钢棒料，启动控制装置，旋转电机经旋转齿轮、空心主轴、锥形夹头以及玻璃钢棒料旋转，同时，驱动气缸动作，带动移动座沿着滑道移动，使旋转的玻璃钢棒料逐渐靠向磨削砂轮进行加工，大大提高了加工质量，当加工完一根玻璃钢棒料，控制装置指令驱动气缸回位，操作者把持拨叉手把，轴向反方向移动拨叉，使滑块沿着拨叉上的锥套的斜面下移，使外顶爪以铰轴为中心反向旋转，内顶爪驱动空心主轴反向移动，进而使得空心主轴另一端的锥形孔与锥形夹头分离，锥形夹头对玻璃钢棒料的夹持松开，操作者即可快速抽出棒料，然后再重复上述动作继续加工。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、加工质量高、工作效率高、劳动强度低等优点。

Claims (2)

1.一种异型玻璃钢棒料磨削装置，包括工作台和磨削砂轮，所述磨削砂轮固定在工作台上，其特征在于所述磨削砂轮一侧的工作台上设有棒料夹持装置、棒料旋转装置、横向移动装置、控制装置，所述棒料夹持装置包括锥形夹头、空心主轴、轴承座、棒料插芯、拨叉、拨叉手柄、锁紧锥体、顶盘、调整螺母、锁紧螺母和夹持支点，所述棒料旋转装置包括旋转齿轮和旋转电机，所述横向移动装置包括移动座、滑道和驱动气缸，所述顶盘是由盘体、爪臂、连接杆、内顶爪、外顶爪和铰轴组成，所述盘体外周周向均布设有爪臂，所述爪臂上设有铰轴，所述连接杆中心与铰轴相铰接，所述连接杆内端与内顶爪垂直固定连接，外端与外顶爪垂直固定连接，所述外顶爪上径向设有滑块，所述棒料插芯一端经调整螺母和锁紧螺母与顶盘螺纹固定连接，另一端与锥形夹头固定连接，所述棒料插芯外部滑动套有空心主轴，空心主轴经轴承、轴承座与移动座固定连接，所述空心主轴上套有旋转齿轮和锁紧锥体，所述空心主轴一端经锥形孔与锥形夹头相配合，另一端与内顶爪相接触，所述旋转齿轮经直线轴承固定在空心主轴上，所述旋转齿轮经传动带或传动链条与旋转电机相连接，所述旋转电机固定在移动座上，所述锁紧锥体一端设有锥套，另一端设有拨叉插槽，所述拨叉套在锁紧套体上，内端与拨叉插槽相配合，所述锥套的斜面与外顶爪上的滑块相对应，所述拨叉一端与固定在移动座上的夹持支点铰接，另一端与拨叉手柄固定连接，所述移动座下端经滑轨与固定在工作台上的滑道滑动连接，所述驱动气缸固定工作台上，所述驱动气缸的伸缩杆端部与移动座固定连接，所述驱动气缸和旋转电机分别与控制装置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种异型玻璃钢棒料磨削装置，其特征在于所述锥形夹头前方的工作台上设有棒料定位靠板。