CN207402220U - 适用于液压管接头的倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于液压管接头的倒角装置，包括操作台、电机、倒角轮、吸尘电机、气缸一、移位板、气缸二和压板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的电机设置在操作台上，所述的倒角轮设置在传动轴上，所述的吸尘电机设置在固定架上，所述的气缸一设置在固定板上，所述的移位板设置在导轨上，所述的气缸二设置在承载架上，并在气缸二上设置有活塞杆二，所述的压板设置在活塞杆二上。本实用新型将需要倒角的液压管接头放在移位板的承载槽内，气缸二推动压板向下运动，使压槽压住液压管接头，避免液压管接头在倒角过程中发生晃动，提高液压管接头在倒角过程中的稳定性，增强液压管接头的倒角质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒角装置，具体是一种适用于液压管接头的倒角装置。
背景技术
液压管接头是液压管总成重要的部件，在液压管接头的加工过程中，需要对折弯后的液压管接头进行倒角，以增强液压管接头的质量性能。如申请号为201521124496.X的专利公布一种管接头倒角装置，其解决了工作效率低的问题，但其存在着操作人员劳动强度大、管接头在倒角过程稳定性不佳的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有液压管接头倒角装置存在的操作人员劳动强度大、管接头在倒角过程稳定性不佳的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、倒角质量好、管接头在倒角过程中稳定性好、操作人员劳动强度小的适用于液压管接头的倒角装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种适用于液压管接头的倒角装置，包括操作台、电机、倒角轮、吸尘电机、气缸一、移位板、气缸二和压板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有固定架、导轨、固定板，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有传动轴，所述的倒角轮设置在传动轴上，所述的吸尘电机设置在固定架上，并在吸尘电机上设置有吸尘管，所述的气缸一设置在固定板上，并在气缸一上设置有活塞杆一，所述的移位板设置在导轨上，并在移位板上设置有连接板、承载架、承载槽，所述的气缸二设置在承载架上，并在气缸二上设置有活塞杆二，所述的压板设置在活塞杆二上，在操作台上的导轨上设置有移位板，在移位板上设置有连接板、承载架、承载槽，将连接板与气缸一的活塞杆一连接，在承载架上设置有气缸二，并在气缸二的活塞杆二上设置有压板，将需要倒角的液压管接头放在移位板的承载槽内，气缸二推动压板向下运动，使压槽压住液压管接头，避免液压管接头在倒角过程中发生晃动，提高液压管接头在倒角过程中的稳定性，增强液压管接头的倒角质量，气缸一通过活塞杆一推动移位板在导轨上移动，使管接头与旋转中的倒角轮接触，实现了对管接头倒角的作业，在倒角轮与传动轴之间设置有加强环，提高了倒角轮在液压管接头倒角过程中的稳定性，进一步增强液压管接头的倒角质量，在固定架上设置有吸尘电机，并在吸尘电机上设置有吸尘管，能够将液压管接头倒角过程产生的粉尘吸除，提高了环保性能。
所述的倒角轮与传动轴之间设置有加强环。
所述的连接板与活塞杆一连接。
所述的压板上设置有压槽。
有益效果：本实用新型在操作台上的导轨上设置有移位板，在移位板上设置有连接板、承载架、承载槽，将连接板与气缸一的活塞杆一连接，在承载架上设置有气缸二，并在气缸二的活塞杆二上设置有压板，将需要倒角的液压管接头放在移位板的承载槽内，气缸二推动压板向下运动，使压槽压住液压管接头，避免液压管接头在倒角过程中发生晃动，提高液压管接头在倒角过程中的稳定性，增强液压管接头的倒角质量，气缸一通过活塞杆一推动移位板在导轨上移动，使管接头与旋转中的倒角轮接触，实现了对管接头倒角的作业，在倒角轮与传动轴之间设置有加强环，提高了倒角轮在液压管接头倒角过程中的稳定性，进一步增强液压管接头的倒角质量，在固定架上设置有吸尘电机，并在吸尘电机上设置有吸尘管，能够将液压管接头倒角过程产生的粉尘吸除，提高了环保性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意移位板与气缸二的连接结构。
图中：1.操作台、2.电机、3.倒角轮、4.吸尘电机、5.气缸一、6.移位板、7.气缸二、8.压板、9.支架、10.固定架、11.导轨、12.固定板、13.传动轴、14.加强环、15.吸尘管、16.活塞杆一、17.连接板、18.承载架、19.承载槽、20.活塞杆二、21.压槽。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1和2所示，一种适用于液压管接头的倒角装置，包括操作台1、电机2、倒角轮3、吸尘电机4、气缸一5、移位板6、气缸二7和压板8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上设置有固定架10、导轨11、固定板12，所述的电机2设置在操作台1上，并在电机2上设置有传动轴13，所述的倒角轮3设置在传动轴13上，所述的倒角轮3与传动轴13之间设置有加强环14，所述的吸尘电机4设置在固定架10上，并在吸尘电机4上设置有吸尘管15，所述的气缸一5设置在固定板12上，并在气缸一5上设置有活塞杆一16，所述的移位板6设置在导轨11上，并在移位板6上设置有连接板17、承载架18、承载槽19，所述的连接板17与活塞杆一16连接，所述的气缸二7设置在承载架18上，并在气缸二7上设置有活塞杆二20，所述的压板8设置在活塞杆二20上，所述的压板8上设置有压槽21，在电机2、吸尘电机4、气缸一5、气缸二7上分别设置有电源线，将电源线与外部电源连接，为电机2、吸尘电机4、气缸一5、气缸二7的工作提供电能，在操作台1上的导轨11上设置有移位板6，在移位板6上设置有连接板17、承载架18、承载槽19，将连接板17与气缸一5的活塞杆一16连接，在承载架18上设置有气缸二7，并在气缸二7的活塞杆二20上设置有压板21，将需要倒角的液压管接头放在移位板6的承载槽19内，气缸二7推动压板8向下运动，使压槽21压住液压管接头，避免液压管接头在倒角过程中发生晃动，提高液压管接头在倒角过程中的稳定性，增强液压管接头的倒角质量，气缸一5通过活塞杆一16推动移位板6在导轨11上移动，使管接头与旋转中的倒角轮3接触，实现了对管接头倒角的作业，在倒角轮3与传动轴13之间设置有加强环14，提高了倒角轮3在液压管接头倒角过程中的稳定性，进一步增强液压管接头的倒角质量，在固定架10上设置有吸尘电机4，并在吸尘电机4上设置有吸尘管15，能够将液压管接头倒角过程产生的粉尘吸除，提高了环保性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种适用于液压管接头的倒角装置，包括操作台、电机、倒角轮、吸尘电机、气缸一、移位板、气缸二和压板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有固定架、导轨、固定板，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有传动轴，所述的倒角轮设置在传动轴上，所述的吸尘电机设置在固定架上，并在吸尘电机上设置有吸尘管，所述的气缸一设置在固定板上，并在气缸一上设置有活塞杆一，所述的移位板设置在导轨上，并在移位板上设置有连接板、承载架、承载槽，所述的气缸二设置在承载架上，并在气缸二上设置有活塞杆二，所述的压板设置在活塞杆二上。
2.根据权利要求1所述的适用于液压管接头的倒角装置，其特征在于：所述的倒角轮与传动轴之间设置有加强环。
3.根据权利要求1所述的适用于液压管接头的倒角装置，其特征在于：所述的连接板与活塞杆一连接。
4.根据权利要求1所述的适用于液压管接头的倒角装置，其特征在于：所述的压板上设置有压槽。
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| CN201721549515.2U CN207402220U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 适用于液压管接头的倒角装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109226162A (zh) * | 2018-07-11 | 2019-01-18 | 安徽邦尼特轨道装备有限公司 | 一种铝型材清洁用的辅助工装 |
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2017
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