CN207401586U - 一种镁矿除铁选矿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型包括一种镁矿除铁选矿系统，一级除铁装置和二级除铁装置，所述一级除铁装置的杂质出口与二级除铁装置的进料口连接；所述一级除铁装置的镁矿出口与二级除铁装置的镁矿出口均与镁矿总出口连接；所述除铁装置结构相同，均包括除铁箱，所述除铁箱的上部设置进料口，进料口的下方设置链条除铁机，所述链条除铁机包括主动轮和从动轮，链条与主动轮及从动轮啮合，主动轮由电机及减速器驱动；链条的每节链条的上方设置磁铁条；所述链条除铁机的出料端下方左端为镁矿出口，右端为杂质出口。本实用新型的优点是：由于矿渣开始是平铺在除铁机上方的磁铁条上，因此，几乎所有的矿渣都受到磁力的影响，因此，选矿充分。

Description

一种镁矿除铁选矿系统

技术领域

本实用新型涉及镁矿的选矿设备，尤其是涉及一种镁矿的除铁装置。

背景技术

铁含量大于1％的菱镁矿一般作为低品级耐火材料使用，这极大地造成了资源的浪费。菱镁矿中的铁矿物主要包括强磁性的磁铁矿和弱磁性的赤铁矿、褐铁矿、针铁矿等。目前常用弱磁选机脱除菱镁矿中的强磁性矿物，而针对弱磁性矿物还需联合使用电磁环式高梯度磁选机进行脱除，存在流程复杂、设备运行成本高等问题。另一种永磁辊式磁选设备主要是利用单辊或者多辊复合构成磁系，利用皮带卸料从而使磁性物质和非磁性物质分离，由于该类磁系结构的径向磁场衰减过快，且轴向磁场分布不均匀，很难充分地去除非磁性矿石中的铁杂质。仅有部分菱镁矿厂家目前使用浮选工艺进行除铁提纯，但是存在污染

环境和加工成本较高等问题。针对以上的菱镁矿除铁现状，开发低成本、高效率的菱镁矿除铁设备及工艺对菱镁矿资源的综合开发利用显得尤为重要。

中国专利申请号201520464702.5公开了一种菱镁矿除铁用永磁高梯度磁选机，该专利的技术方案是：包括永磁磁系、高梯度分选环、主轴、磁系驱动装置、卸矿辊刷驱动装置、分选槽体、卸矿辊刷、冲洗水管、排矿水管、机架、给矿口、菱镁矿精矿口和杂质尾矿口，所述的磁系传动装置和卸矿辊刷传动装置安装在机架上部的一侧；所述的主轴上套装有永磁磁系，高梯度分选环套装于永磁磁系外；所述分选槽体设置在永磁磁系和高梯度分选环一侧；所述主轴的一端与磁系传动装置连接；所述的永磁磁系与主轴固定后再通过轴承与机架固定；所述卸矿辊刷与高梯度分选环的一侧相切设置；所述的冲洗水管设置于卸矿辊刷的一侧；所述的卸矿辊刷的一端与传动装置连接，并固定在机架上；所述的永磁磁系和高梯度分选环的侧壁与分选槽体的侧壁之间设置分选腔；所述的分选槽体内、分选腔体的下方设置有排矿水管；所述的分选槽体一侧设置有给矿口，分选槽体的中部、高梯度分选环的下部设置菱镁矿精矿口，分选槽体的前部、卸矿辊刷的下部设置杂质尾矿口。该专利采用轮式磁铁系统进行筛选，并采用辊刷进行矿渣的拨动，该方案由于不能处理原理磁铁系统，并且需要辊刷进行矿渣拨动，因此，筛选效果较差，结构也较为复杂。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理，且对矿渣进行较充分筛选的除铁系统，具体技术方案如下：

一种镁矿除铁选矿系统，其特征在于：包括机架，所述机架上设置一级除铁装置和二级除铁装置，所述一级除铁装置的杂质出口与二级除铁装置的进料口连接；所述一级除铁装置的镁矿出口与二级除铁装置的镁矿出口均与镁矿总出口连接；所述一级除铁装置和二级除铁装置结构相同，均包括除铁箱，所述除铁箱的上部设置进料口，进料口的的下方设置链条除铁机，所述链条除铁机包括主动轮和从动轮，链条与主动轮及从动轮啮合，主动轮由电机及减速器驱动；链条的每节链条的上方设置磁铁条；所述链条除铁机的出料端下方左端为镁矿出口，右端为杂质出口。

一级除铁装置的进料口与皮带输送机的出料口连接。

所述除铁箱的下方设置隔条，所述隔条的上端与链条的下端距离为2-3毫米。

本实用新型的优点是：矿渣首先与除铁机接触，然后被抛向斜下方，由于含铁的矿渣被吸引，因此，会落入距离出口较近的杂质出口，而其他矿渣则落入距离较远的镁矿出口；由于矿渣开始是平铺在除铁机上方的磁铁条上，因此，几乎所有的矿渣都受到磁力的影响，因此，选矿充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为链条与磁铁条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上设置一级除铁装置和二级除铁装置，所述一级除铁装置的杂质出口6与二级除铁装置的进料口3连接；所述一级除铁装置的镁矿出口11与二级除铁装置的镁矿出口11均与镁矿总出口10连接；所述一级除铁装置和二级除铁装置结构相同，均包括除铁箱2，所述除铁箱2的上部设置进料口3，进料口3的的下方设置链条除铁机4，所述链条除铁机4包括主动轮12和从动轮13，链条与主动轮12及从动轮13啮合，主动轮12由电机及减速器5驱动；链条的每节链条9的上方设置磁铁条8；所述链条除铁机的出料端下方左端为镁矿出口11，右端为杂质出口6。

为保证送料的连续性，一级除铁装置的进料口与皮带输送机的出料口连接。

为防止链条上的磁铁条将矿渣带出除铁箱，所述除铁箱的下方设置隔条15，所述隔条15的上端与链条的下端距离为2-3毫米以保证将磁铁条上吸住的矿渣剥离。

Claims (3)

1.一种镁矿除铁选矿系统，其特征在于：包括机架，所述机架上设置一级除铁装置和二级除铁装置，所述一级除铁装置的杂质出口与二级除铁装置的进料口连接；所述一级除铁装置的镁矿出口与二级除铁装置的镁矿出口均与镁矿总出口连接；所述一级除铁装置和二级除铁装置结构相同，均包括除铁箱，所述除铁箱的上部设置进料口，进料口的下方设置链条除铁机，所述链条除铁机包括主动轮和从动轮，链条与主动轮及从动轮啮合，主动轮由电机及减速器驱动；链条的每节链条的上方设置磁铁条；所述链条除铁机的出料端下方左端为镁矿出口，右端为杂质出口。

2.根据权利要求1所述的镁矿除铁选矿系统，其特征在于：一级除铁装置的进料口与皮带输送机的出料口连接。

3.根据权利要求1所述的镁矿除铁选矿系统，其特征在于：所述除铁箱的下方设置隔条，所述隔条的上端与链条的下端距离为2-3毫米。