CN207394237U - 一种保温连接结构 - Google Patents

Abstract

一种保温连接结构，包括外壳、保温层和内壳，所述外壳上连接有至少一个槽体，槽体的底部嵌入外壳内，槽体的两侧端与外壳连接。本实用新型一方面在有利于各部件连接的基础之上，还能够灵活缓冲外壳的膨胀量或收缩量，防止外壳所受应力集中或者产生脆性等，从而保证外壳的稳定性和可靠性；另一方面，能够适用于高温环境，能够耐温≥1000℃。

Description

一种保温连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种保温连接结构。

背景技术

现有的保温结构中，其保温外壳大多是采用不锈钢结构，且外壳表面光滑，一旦该外壳要承受高温时，就容易受热膨胀，产生应力集中，一旦受热后立马冷却，就会容易收缩，导致外壳使用寿命大大降低，不仅成本高昂，还降低工作效率。另外，现有的外壳表面大多都是通过连接件或者螺栓等与其他结构连接，一方面，外壳膨胀会增大连接部位的应力集中；另一方面，连接不稳定，容易产生松动。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种连接稳定，能够有效补偿外壳热膨胀效应的保温连接结构。

本实用新型的技术方案是：一种保温连接结构，包括外壳、保温层和内壳，所述外壳上连接有至少一个槽体，槽体的底部嵌入外壳内，槽体的两侧端与外壳连接。

上述方案具有以下优点：通过设置槽体，一方面能够形成可伸缩结构，当外壳受热膨胀或受冷收缩时，通过槽体可灵活缓冲外壳的膨胀量或收缩量，防止外壳所受应力集中或者产生脆性等，从而保证外壳的稳定性和可靠性；另一方面，设置槽体便于将外壳和保温层进行连接，如在槽体内设置螺栓，大大提高连接的稳定性。

本技术方案中，槽体的端面可以与外壳平齐，也可以是延伸出外壳。槽体可以是U型槽、方形槽或梯形槽。

进一步，所述保温层包括碳毡层和硅酸铝棉层，所述碳毡层为内层，硅酸铝棉层为外层。硅酸铝棉具有质轻、防火、导数系数低、吸引系数高、抗化学腐蚀等性能，碳毡也称碳纤维毡，为增强结构，具有耐热、耐酸、耐碱、强度高等优点。通过将碳毡与硅酸铝棉结合，一方面起到保温隔热的效果，另一方面，抗弯加固能力强。另外，碳毡相对玻璃纤维毡而言，自重轻，抗弯加固效果更好。

进一步，所述内壳的材质为碳碳板、碳化硅板、刚玉板、石墨板、钼板或钨板中的一种。内壳选用上述材质，具有耐高温、耐腐蚀、拉伸强度高、抗震性、抗冲击性、弹性模量高等优点，由于内壳接触温度很高，需要很高的温度，能够耐温>1000℃，非常适用于炉体内胆结构。

进一步，所述内壳的板材为单层平板或空心格栅板。空心格栅板相对单层平板而言，自重轻，且便于散热。单层平板相对空心格栅板而言，便于加工和安装。

进一步，所述内壳的板材拼缝处设有平板，平板与板材之间固定连接。通过设置平板，能够加强板材拼缝的连接强度，提高稳定性和密封性。

进一步，所述平板与板材之间通过胶体粘接，并用螺栓压紧。通过胶体粘接来保证密封性效果显著，用螺栓压紧来进一步提高密封性，尤其是作为真空炉的内胆使用，若工作腔要保证无氧环境，上述结构可防止漏气，提高真空度。胶体为耐高温胶。

进一步，所述螺栓的材质为碳碳、石墨、钼、钨或碳化硅中一种，来保证螺栓在高温环境下的寿命。

进一步，所述胶体的剪切强度大于5MPa，以防止平板与内壳的板材之间产生相对位移，进而提高连接稳固性和密封性。胶体的剪切强度优选10 ~100MPa，更优选为20 ~50MPa。

进一步，所述外壳的材质为不锈钢、碳钢或低合金钢中的一种。外壳材质选用钢结构，相对内壳的材质而言，一方面外壳所接触的温度低于内壳，因此，对外壳材质的耐温要求低于内壳；另一方面，钢结构便于安装，厚度较薄，且有较高的可塑性、韧性、机械强度和耐腐蚀性。如果内壳采用不锈钢材质，一方面容易在高温环境下产生氧化，另一方面，钢材质的导热性比碳碳板、碳化硅板、刚玉板、石墨板、钼板或钨板较好，不易散热。

进一步，所述外壳的表面布置有多个孔洞。通过设置孔洞，水蒸气等气体可以从孔洞里流出，防止炉体内造成水蒸气的积累，且提高散热性。

进一步，所述槽体上设有螺纹孔。外壳通过螺栓穿过槽体与保温层连接。槽体的材质可以与外壳的材质相同，也可以是其他耐高温材质。

本实用新型的有益效果：一方面，通过槽体有利于各部件连接的基础之上，还能够灵活缓冲外壳的膨胀量或收缩量，防止外壳所受应力集中或者产生脆性等，从而保证外壳的稳定性和可靠性；另一方面，能够适用于高温环境，耐温可≥1000℃。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1所示：一种保温连接结构，包括外壳1、保温层和内壳2，外壳1上连接有多个槽体11，槽体11的底部嵌入外壳1内，槽体11的两侧端与外壳1连接。本实施例中，槽体11为U型槽。槽体11的端面延伸出外壳1，且相邻槽体11之间通过横杆5加固。多个槽体11连接形成类似波纹形的可伸缩结构。

保温层包括碳毡层3和硅酸铝棉层4，碳毡层3为内层，硅酸铝棉层4为外层。内壳2的材质为碳碳板，外壳1的材质为不锈钢，槽体11的材质也为不锈钢，槽体11与外壳1焊接成一体。槽体11的底部嵌入外壳1，且槽体11的底部与外壳1之间填充有硅酸铝棉层4。

内壳2的板材为单层平板，内壳2通过多个板材拼接成型，内壳2的板材拼缝处设有平板6，平板6与板材之间通过高温胶粘接，并用螺栓7压紧，且螺栓7将内壳2、碳毡层3和硅酸铝棉层4连接。螺栓7采用碳碳材料制成。高温胶的剪切强度为20MPa。

外壳1的表面布置有多个孔洞12，孔洞12向外凸起，可便于散热和输出气体。

槽体11上设有螺纹孔，外壳1通过螺栓穿过槽体11与硅酸铝棉层4连接。

实施例2

与实施例1的区别在于，内壳的材质为钼板，内壳的板材为空心格栅板，设有多个格栅通道，自重轻。螺栓的材质为石墨。外壳的材质为碳钢。

实施例3

与实施例1的区别在于，内壳的材质为碳化硅板。螺栓的材质为钼。外壳的材质为低合金钢。

实施例4

与实施例1的区别在于，孔洞为方形槽。

实施例5

与实施例1的区别在于，内壳的板材拼缝处设有平板，平板与板材之间通过高温胶粘接，并用螺栓压紧，螺栓依次穿过平板、内壳、碳毡层、硅酸铝棉层和外壳，进行固定连接。

实施例6

将实施例1~实施例5的任一具体实施方式用于炉体中，如钎焊炉，作为炉体的内胆，通过多个槽体连接形成类似波纹形的可伸缩结构，当内胆外壳所受应力集中或者产生脆性等，可通过槽体进行缓冲调节。外壳的表面布置有多个孔洞，可将炉体内的水蒸气等气体排出。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种保温连接结构，包括外壳、保温层和内壳，其特征在于，所述外壳上连接有至少一个槽体，槽体的底部嵌入外壳内，槽体的两侧端与外壳连接。

2.根据权利要求1所述的保温连接结构，其特征在于，所述保温层包括碳毡层和硅酸铝棉层，所述碳毡层为内层，硅酸铝棉层为外层。

3.根据权利要求1或2所述的保温连接结构，其特征在于，所述内壳的材质为碳碳板、碳化硅板、刚玉板、石墨板、钼板或钨板中的一种。

4.根据权利要求1或2所述的保温连接结构，其特征在于，所述内壳的板材为单层平板或空心格栅板。

5.根据权利要求1或2所述的保温连接结构，其特征在于，所述内壳的板材拼缝处设有平板，平板与板材之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的保温连接结构，其特征在于，所述平板与板材之间通过胶体粘接，并用螺栓压紧。

7.根据权利要求6所述的保温连接结构，其特征在于，所述螺栓的材质为碳碳、石墨、钼、钨或碳化硅中一种。

8.根据权利要求6所述的保温连接结构，其特征在于，所述胶体的剪切强度大于5MPa。

9.根据权利要求1或2所述的保温连接结构，其特征在于，所述外壳的材质为不锈钢、碳钢或低合金钢中的一种。

10.根据权利要求1或2所述的保温连接结构，其特征在于，所述外壳的表面布置有多个孔洞。

11.根据权利要求1或2所述的保温连接结构，其特征在于，所述槽体上设有螺纹孔。