CN104859252A - 一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,该装置的结构包括:聚四氟乙烯衬板、碳纤维布层、锥形通孔、复合面、粘贴面;聚四氟乙烯衬板的背面上经高温高压热粘合在碳纤维布层的上方;聚四氟乙烯衬板的上表面设置有复合面,碳纤维布层的下表面设置有粘贴面;聚四氟乙烯衬板和碳纤维布层及复合面和粘贴面上设置有多个锥形通孔。本发明提供的聚四氟乙烯碳纤维背衬板具有耐高温、耐低温、具有良好的机械韧性、耐腐蚀、耐气候、高润滑等优点。并且本发明聚四氟乙烯碳纤维背衬板在使用时,复合面与其他板材粘结复合,粘结面与建筑表面粘合,且粘结砂浆会进入到锥形通孔内,砂浆凝结后,在锥形通孔内呈倒圆锥台状,极大的增强了粘结强度。
Description
技术领域
本发明属于化学应用领域,尤其涉及一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板。
背景技术
工业燃料的尾气通常经烟囱排放,工业燃料的尾气中大都含有大量的腐蚀性硫化物等,原先即使用进口的钛合金制成的烟囱,也因长时间接触H2SO3、H2SO4等腐蚀性酸,特别是在温度超过100℃时,腐蚀更加严重,由于长时间的接触腐蚀性硫化物,导致毛细管中渗入这种硫化物,使得烟囱产生裂缝,需要维修修复,然而,这种钛合金材料做成的烟囱高度一般在120-200m,因而使得维修时,存在焊接比较困难及维修成本较大的问题。另外,这种钛合金几乎都是从国外进口,且价格非常昂贵,实际使用年限也只是一至二年左右。为了解决工业燃料的腐蚀性尾气排放的烟囱的使用寿命,及克服聚四氟乙烯衬板因表面较为光滑而难以与其他材料粘接在一起的问题,曾采用了聚四氟乙烯玻璃纤维背衬板,但是因玻璃纤维的性能并未能使聚四氟乙烯玻璃纤维背衬板达到更为理想的效果。
碳纤维与玻璃纤维相比,碳纤维重量轻,强度大于玻璃纤维,强度性能上碳纤维要比玻璃纤维高的多,单丝可以达到4800MPa以上,弹性模量也达到240000MPa,碳纤维有极好的纤度(纤度的表示法之一是9000米长的纤维的克数),一般仅约为19克;拉力高达300kg/mm2;还有耐高温、耐腐蚀、传热、膨胀系数小等一系列优异性能。因此,本发明提供了一款新颖的聚四氟乙烯碳纤维背衬板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,旨在解决工业燃料的腐蚀性尾气排放的烟囱的使用寿命,并克服聚四氟乙烯衬板因表面较为光滑而难以与其他材料粘接在一起的问题。
必要技术方案:
本发明是这样实现的,一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,该装置的结构包括:聚四氟乙烯衬板、碳纤维布层、锥形通孔、复合面、粘贴面;
聚四氟乙烯衬板的背面上经高温高压热粘合在碳纤维布层的上方;
聚四氟乙烯衬板的上表面设置有复合面,碳纤维布层的下表面设置有粘贴面;
聚四氟乙烯衬板和碳纤维布层及复合面和粘贴面上设置有多个锥形通孔。
次要技术方案:
进一步,多个锥形通孔呈交错排列或方阵排列。
进一步,背衬板为一块开有多个锥形通孔的平板。
进一步,复合面与其他板材粘结复合,粘结面与建筑表面粘合。
进一步,聚四氟乙烯衬板的背面上经高温高压热粘合有一碳纤维布层。
进一步,碳纤维布层的碳纤维是由有机母体纤维采用高温分解法在1000-3000度高温的惰性气体下制成的。
进一步,根据实际生产中对聚四氟乙烯碳纤维背衬板强度和粘结强度的需要,可以合理调整锥形通孔的大小、密度、锥度和排列方式。
效果汇总:
本发明提供的聚四氟乙烯碳纤维背衬板,聚四氟乙烯衬板由聚四氟乙烯材料制成,聚四氟乙烯由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物。聚四氟乙烯具有如下特性:耐高温、耐低温、具有良好的机械韧性、耐腐蚀、耐气候、高润滑等优点。并且本发明聚四氟乙烯碳纤维背衬板在使用时,复合面与其他板材粘结复合,粘结面与建筑表面粘合,且粘结砂浆会进入到锥形通孔内,砂浆凝结后,在锥形通孔内呈倒圆锥台状,极大的增强了粘结强度。
附图说明
图1是本发明实施例提供的聚四氟乙烯碳纤维背衬板的结构示意图;
1、聚四氟乙烯衬板;2、碳纤维布层;3、复合面;4、粘贴面;5锥形通孔
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
必要技术方案:
结合附图1对本案例进行说明,本发明实施例是这样实现的,一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,该装置的结构包括:聚四氟乙烯衬板、碳纤维布层、锥形通孔、复合面、粘贴面;
聚四氟乙烯衬板1的背面上经高温高压热粘合在碳纤维布层2的上方;
聚四氟乙烯衬板1的上表面设置有复合面3,碳纤维布层2的下表面设置有粘贴面4;
聚四氟乙烯衬板1和碳纤维布层2及复合面3和粘贴面4上设置有多个锥形通孔5。
次要技术方案:
进一步,多个锥形通孔5呈交错排列或方阵排列。
进一步,聚四氟乙烯碳纤维背衬板为一块开有多个锥形通孔5的平板。
进一步,复合面3与其他板材粘结复合,粘结面4与建筑表面粘合。
进一步,聚四氟乙烯衬板1的背面上经高温高压热粘合有一碳纤维布层2。
进一步,碳纤维布层2的碳纤维是由有机母体纤维采用高温分解法在1000-3000度高温的惰性气体下制成的。
进一步,根据实际生产中对聚四氟乙烯碳纤维背衬板强度和粘结强度的需要,可以合理调整锥形通孔5的大小、密度、锥度和排列方式。
工作原理:本发明提供了一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,该装置的结构包括:聚四氟乙烯衬板、碳纤维布层、锥形通孔、复合面、粘贴面;聚四氟乙烯衬板的背面上经高温高压热粘合在碳纤维布层的上方;聚四氟乙烯衬板的上表面设置有复合面,碳纤维布层的下表面设置有粘贴面;聚四氟乙烯衬板和碳纤维布层及复合面和粘贴面上设置有多个锥形通孔。本发明提供的聚四氟乙烯碳纤维背衬板,聚四氟乙烯衬板由聚四氟乙烯材料制成,聚四氟乙烯由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物。聚四氟乙烯具有如下特性:耐高温、耐低温、具有良好的机械韧性、耐腐蚀、耐气候、高润滑等优点。并且本发明聚四氟乙烯碳纤维背衬板在使用时,复合面与其他板材粘结复合,粘结面与建筑表面粘合,且粘结砂浆会进入到锥形通孔内,砂浆凝结后,在锥形通孔内呈倒圆锥台状,极大的增强了粘结强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,其特征在于,该装置的结构包括:聚四氟乙烯衬板、碳纤维布层、锥形通孔、复合面、粘贴面;
聚四氟乙烯衬板的背面上经高温高压热粘合在碳纤维布层的上方;
聚四氟乙烯衬板的上表面设置有复合面,碳纤维布层的下表面设置有粘贴面;
聚四氟乙烯衬板和碳纤维布层及复合面和粘贴面上设置有多个锥形通孔。
2.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,其特征在于,多个锥形通孔呈交错排列或方阵排列。
3.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,其特征在于,背衬板为一块开有多个锥形通孔的平板。
4.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,其特征在于,复合面与其他板材粘结复合,粘结面与建筑表面粘合。
5.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,其特征在于,聚四氟乙烯衬板的背面上经高温高压热粘合有一碳纤维布层。
6.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,其特征在于,碳纤维布层的碳纤维是由有机母体纤维采用高温分解法在1000-3000度高温的惰性气体下制成的。
7.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯碳纤维背衬板,其特征在于,根据实际生产中对聚四氟乙烯碳纤维背衬板强度和粘结强度的需要,可以合理调整锥形通孔的大小、密度、锥度和排列方式。
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