CN207393493U - 一种tza系列石油化工流程泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TZA系列石油化工流程泵，包括泵体，所述泵体的内部设有轴，所述第二防尘盘的右侧设有第二轴承盖，所述第二轴承盖的右侧设有第二轴承，所述泵体的左侧上表面设有油分离器，所述油分离器的下方设有恒位油杯，所述恒位油杯的右侧设有甩油杯，所述轴的右侧设有第一轴承，所述轴通过轴承与泵体相连，所述第一轴承的右侧设有圆螺母，所述圆螺母的右侧设有第一轴承盖，所述第一轴承盖的右侧设有第一防尘盘。该TZA系列石油化工流程泵，工作时通过接通外接电机的电源，通过电机带动轴进行转动，通过安装第一防尘盘和第二防尘盘可以有效的避免灰尘进入第一轴承和第二轴承造成堵塞，从而导致无法进行正常工作的问题。

Description

一种TZA系列石油化工流程泵

技术领域

本实用新型涉及流程泵技术领域，具体为一种TZA系列石油化工流程泵。

背景技术

石油化工用泵是石油化工生产装置中用量最大的转动设备，也是耗能最多的设备，用电约占全厂用电的50％左右。石化泵输送的介质压力从背压到300MPa，温度由零下40℃到将近300℃，有的介质粘稠，有的带有固体颗粒，且大部分有腐蚀性。因此，寻找排除介质压力、温度、粘度、固体物含量、腐蚀性等对泵的影响的方法，是保证泵和机械密封安全稳定运行的关键。传统石油化工泵对输送介质的压力、温度、粘度、固体颗粒含量、腐蚀性等要求较高，无法达到既适用于高温介质，又适用于高压、高粘度、含固体颗粒等介质，因此传统石油化工泵的适用范围较小，对于含固体颗粒物的介质，传统方法是通过从泵出口向密封腔内引入流体，同时在引入管路中安装旋液分离器，用过滤后的介质冲洗密封腔，这种方案虽然能达到冲洗的目的，但对叶轮及泵盖的磨损比较严重，影响泵的使用寿命，例如专利号为CN102734223A的专利，包括泵壳、泵盖、泵轴，泵壳与泵盖之间形成叶轮腔，叶轮腔中设置有连接于泵轴的一端部并在泵轴的带动下转动的叶轮，叶轮上开设有平衡孔，虽然解决了磨损严重影响寿命的问题，但是仍然存在密封不严容易有灰尘堆积影响正常工作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TZA系列石油化工流程泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TZA系列石油化工流程泵，包括泵体，所述泵体的内部设有轴，所述轴的左右两端均设有键，所述泵体的左侧设有叶轮，所述叶轮的左侧设有叶轮螺母，所述叶轮的右侧设有铜丝螺套，所述铜丝螺套通过键与轴相连，所述叶轮的右侧设有叶轮口环和泵盖口环，所述叶轮口环和泵盖口环相连，所述泵体的左侧上表面设有第一泵盖，所述轴的外围设有第一轴套，所述第一轴套的内部设有第一机械密封，所述第一机械密封的上方设有第一密封盖，所述轴的下方设有第二机械密封，所述第二机械密封的下方设有第二轴套，所述第二机械密封的下方设有第二密封盖，所述泵体的左下角设有第二泵盖，所述轴的外围设有第二防尘盘，所述第二防尘盘的右侧设有第二轴承盖，所述第二轴承盖的右侧设有第二轴承，所述泵体的左侧上表面设有油分离器，所述油分离器的下方设有恒位油杯，所述恒位油杯的右侧设有甩油杯，所述轴的右侧设有第一轴承，所述轴通过轴承与泵体相连，所述第一轴承的右侧设有圆螺母，所述圆螺母的右侧设有第一轴承盖，所述第一轴承盖的右侧设有第一防尘盘，所述泵体的左下角设有轴承支架。

优选的，所述泵体的左端上下两侧均设有第一凸块，所述泵体的左端安装有扣件，所述扣件的内部设有滤网，所述扣件的上下两端均设有第二凸块，所述第二凸块的左侧均设有螺栓，所述第二凸块通过螺栓与第一凸块相连。

优选的，所述泵体的上表面设有吊环螺钉。

优选的，所述泵体的右下角设有支脚。

优选的，所述泵体的下表面设有排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该TZA系列石油化工流程泵，工作时通过接通外接电机的电源，通过电机带动轴进行转动，通过轴进行转动带动叶轮进行转动，叶轮转动时可以将泵体的左侧的液体抽入泵体的内部，通过叶轮的运动将液体由泵体的左上方排出，通过安装第一机械密和第二机械密封可以对轴的圆周进行密封，防止液体流向泵体的右侧，通过安装第一防尘盘和第二防尘盘可以有效的避免灰尘进入第一轴承和第二轴承造成堵塞，从而导致无法进行正常工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一防尘盘结构示意图；

图3为本实用新型的扣件结构示意图。

图中：1、泵体，2、叶轮螺母，3、铜丝螺套，4、叶轮，5、叶轮口环，6、泵盖扣环，7、第一泵盖，8、第一轴套，9、第一密封盖，10、第一机械密封，11、吊环螺钉，12、油分离器，13、恒位油杯，14、甩油环，15、轴，16、第一轴承，17、圆螺母，18、第一轴承盖，19、键，20、支脚，21、第一防尘盘，22、轴承架，23、第二轴承，24、第二轴承盖，25、第二防尘盘，26、排液管，27、第二机械密封，28、第二密封盖，29、第二轴套，30、第二泵盖，31、第一凸块，32、螺栓，33、扣件，34、滤网，35、第二凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种TZA系列石油化工流程泵，包括泵体1，泵体1的左端上下两侧均设有第一凸块31，泵体1的左端安装有扣件33，扣件33的内部设有滤网34，滤网34可以对进入泵体1内部的液体进行过滤，防止液体内部的杂质过多堵塞泵体1，扣件33的上下两端均设有第二凸块35，第二凸块35的左侧均设有螺栓32，第二凸块35通过螺栓32与第一凸块31相连，通过螺栓32进行连接拆卸简单连接稳定方便，泵体1的上表面设有吊环螺钉11，泵体1的内部设有轴15，轴15可以进行转动，轴15的左右两端均设有键19，轴15的右侧通过键19与电机相连，接通电机的外接电源通过电机的转动带动轴15进行转动，泵体1的左侧设有叶轮4，叶轮4的左侧设有叶轮螺母2，叶轮4的右侧设有铜丝螺套3，铜丝螺套3通过键19与轴15相连，通过轴15的转动带动叶轮4进行转动，叶轮4的右侧设有叶轮口环5和泵盖口环6，叶轮口环5和泵盖口环6相连，泵体1的左侧上表面设有第一泵盖7，轴15的外围设有第一轴套8，第一轴套8的内部设有第一机械密封10，第一机械密封10的上方设有第一密封盖9，轴15的下方设有第二机械密封27，第二机械密封27的下方设有第二轴套29，第二机械密封27的下方设有第二密封盖28，泵体1的左下角设有第二泵盖30，轴15的外围设有第二防尘盘25，第二防尘盘25可以防止灰尘向右运动，第二防尘盘25的右侧设有第二轴承盖24，第二轴承盖24的右侧设有第二轴承23，泵体1的左侧上表面设有油分离器12，油分离器12的下方设有恒位油杯13，恒位油杯13的右侧设有甩油杯14，轴15的右侧设有第一轴承16，轴15通过轴承16与泵体1相连，泵体1的下表面设有排液管26，第一轴承16的右侧设有圆螺母17，圆螺母17的右侧设有第一轴承盖18，第一轴承盖18的右侧设有第一防尘盘21，泵体1的右下角设有支脚20，支脚20用来进行支撑，泵体1的左下角设有轴承支架22。

工作时通过接通外接电机的电源，通过电机带动轴15进行转动，通过轴15进行转动带动叶轮4进行转动，叶轮4转动时可以将泵体1的左侧的液体抽入泵体1的内部，通过叶轮4的运动将液体由泵体1的左上方排出，通过安装第一机械密封10和第二机械密封27可以对轴15的圆周进行密封，防止液体流向泵体1的右侧，通过安装第一防尘盘21和第二防尘盘25可以有效的避免灰尘进入第一轴承18和第二轴承24造成堵塞，从而导致无法进行正常工作的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种TZA系列石油化工流程泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的内部设有轴(15)，所述轴(15)的左右两端均设有键(19)，所述泵体(1)的左侧设有叶轮(4)，所述叶轮(4)的左侧设有叶轮螺母(2)，所述叶轮(4)的右侧设有铜丝螺套(3)，所述铜丝螺套(3)通过键(19)与轴(15)相连，所述叶轮(4)的右侧设有叶轮口环(5)和泵盖口环(6)，所述叶轮口环(5)和泵盖口环(6)相连，所述泵体(1)的左侧上表面设有第一泵盖(7)，所述轴(15)的外围设有第一轴套(8)，所述第一轴套(8)的内部设有第一机械密封(10)，所述第一机械密封(10)的上方设有第一密封盖(9)，所述轴(15)的下方设有第二机械密封(27)，所述第二机械密封(27)的下方设有第二轴套(29)，所述第二机械密封(27)的下方设有第二密封盖(28)，所述泵体(1)的左下角设有第二泵盖(30)，所述轴(15)的外围设有第二防尘盘(25)，所述第二防尘盘(25)的右侧设有第二轴承盖(24)，所述第二轴承盖(24)的右侧设有第二轴承(23)，所述泵体(1)的左侧上表面设有油分离器(12)，所述油分离器(12)的下方设有恒位油杯(13)，所述恒位油杯(13)的右侧设有甩油杯(14)，所述轴(15)的右侧设有第一轴承(16)，所述轴(15)通过轴承(16)与泵体(1)相连，所述第一轴承(16)的右侧设有圆螺母(17)，所述圆螺母(17)的右侧设有第一轴承盖(18)，所述第一轴承盖(18)的右侧设有第一防尘盘(21)，所述泵体(1)的左下角设有轴承支架(22)。

2.根据权利要求1所述的一种TZA系列石油化工流程泵，其特征在于：所述泵体(1)的左端上下两侧均设有第一凸块(31)，所述泵体(1)的左端安装有扣件(33)，所述扣件(33)的内部设有滤网(34)，所述扣件(33)的上下两端均设有第二凸块(35)，所述第二凸块(35)的左侧均设有螺栓(32)，所述第二凸块(35)通过螺栓(32)与第一凸块(31)相连。

3.根据权利要求1所述的一种TZA系列石油化工流程泵，其特征在于：所述泵体(1)的上表面设有吊环螺钉(11)。

4.根据权利要求1所述的一种TZA系列石油化工流程泵，其特征在于：所述泵体(1)的右下角设有支脚(20)。

5.根据权利要求1所述的一种TZA系列石油化工流程泵，其特征在于：所述泵体(1)的下表面设有排液管(26)。