CN207393411U - 一种高效率空气压缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率空气压缩器，包括压缩壳体，所述压缩壳体的侧面设置有一体式结构的横向支撑板，所述横向支撑板的底部通过螺栓固定一连接板，所述连接板对的底部设置有一体式结构的支撑腿，所述支撑腿的底部固定有基板，所述压缩壳体的中心设置有引导凹槽，所述压缩壳体的内部在位于所述引导凹槽的底部设置有空气压缩室，所述压缩壳体在位于所述空气压缩室的底部设置有排气管道，所述排气管道的内部设置有连通外界和空气压缩室的排气通孔。本实用新型通过多个压缩活塞对一个压缩空间进行压缩，而且多个压缩活塞利用同一个驱动轮，能够实现一圈多次压缩，从而实现快速且高效的空气压缩作用，降低工作需要的时间。

Description

一种高效率空气压缩器

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高效率空气压缩器。

背景技术

目前，在空气压缩方面，都会用到空气压缩机，而一般的空气压缩机都是连杆驱动，但是一般的连杆驱动都是一圈一次压缩作用，导致压缩效率低下，严重影响压缩效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率空气压缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率空气压缩器，包括压缩壳体，所述压缩壳体的侧面设置有一体式结构的横向支撑板，所述横向支撑板的底部通过螺栓固定一连接板，所述连接板对的底部设置有一体式结构的支撑腿，所述支撑腿的底部固定有基板，所述压缩壳体的中心设置有引导凹槽，所述压缩壳体的内部在位于所述引导凹槽的底部设置有空气压缩室，所述压缩壳体在位于所述空气压缩室的底部设置有排气管道，所述排气管道的内部设置有连通外界和空气压缩室的排气通孔，所述排气通孔的内部安装一空气单向阀，所述压缩壳体在位于引导凹槽的两侧分别固定一支撑杆，两所述支撑杆的顶部均设置有轴套壳体，两所述轴套壳体之间套接一第一旋转轴，所述第一旋转轴在位于两轴套壳体之间的轴体固定一旋转轮，所述旋转轮的侧面设置有三组连接板，每组所述连接板的内部均套接一第二旋转轴，所述第二旋转轴的轴体套接在一连接杆的内部，所述连接杆的另一端固定一压缩活塞，所述压缩活塞的侧面设置有密封圈卡放环，所述密封圈卡放环的内部套接一密封圈，所述第一旋转轴的一端固定一皮带轮，所述皮带轮侧面的中心设置有皮带套放环结构。

作为优选，所述压缩壳体内部的空气单向阀的进气端位于空气压缩室的一端。

作为优选，所述空气压缩室的内壁经过润滑处理。

作为优选，所述空气压缩室的结构半径大于压缩活塞的结构半径。

作为优选，所述空气压缩室的结构半径小于压缩活塞的结构半径和密封圈的厚度之和。

作为优选，三组所述连接板呈环形阵列设置在所述旋转轮的侧面。

作为优选，每组所述连接板包括两个连接板，且该两个连接板呈对立设置。

作为优选，两个所述连接板的中心通过第二旋转轴连接连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过多个压缩活塞对一个压缩空间进行压缩，而且多个压缩活塞利用同一个驱动轮，能够实现一圈多次压缩，从而实现快速且高效的空气压缩作用，降低工作需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率空气压缩器的全剖结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率空气压缩器的主视图；

图3为本实用新型一种高效率空气压缩器中第一旋转轴和皮带轮之间的连接示意图。

图中：1，压缩壳体、2，横向支撑板、3，连接板、4，支撑腿、5，基板、6，支撑杆、7，轴套壳体、8，第一旋转轴、9，旋转轮、10，连接板、11，第二旋转轴、12，皮带套放环结构、13，连接杆、14，压缩活塞、15，密封圈卡放环、16，密封圈、17，空气压缩室、18，引导凹槽、19，排气管道、20，排气通孔、21，空气单向阀、22，皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率空气压缩器，包括压缩壳体1，所述压缩壳体1的侧面设置有一体式结构的横向支撑板2，所述横向支撑板2的底部通过螺栓固定一连接板3，所述连接板3对的底部设置有一体式结构的支撑腿4，所述支撑腿4的底部固定有基板5，所述压缩壳体1的中心设置有引导凹槽18，所述压缩壳体1的内部在位于所述引导凹槽18的底部设置有空气压缩室17，所述压缩壳体1在位于所述空气压缩室17的底部设置有排气管道19，所述排气管道19的内部设置有连通外界和空气压缩室17的排气通孔20，所述排气通孔20的内部安装一空气单向阀21，所述压缩壳体1在位于引导凹槽18的两侧分别固定一支撑杆6，两所述支撑杆6的顶部均设置有轴套壳体7，两所述轴套壳体7之间套接一第一旋转轴8，所述第一旋转轴8在位于两轴套壳体7之间的轴体固定一旋转轮9，所述旋转轮9的侧面设置有三组连接板10，每组所述连接板10的内部均套接一第二旋转轴11，所述第二旋转轴11的轴体套接在一连接杆13的内部，所述连接杆13的另一端固定一压缩活塞14，所述压缩活塞14的侧面设置有密封圈卡放环15，所述密封圈卡放环15的内部套接一密封圈16，所述第一旋转轴8的一端固定一皮带轮22，所述皮带轮22侧面的中心设置有皮带套放环结构12。

所述压缩壳体1内部的空气单向阀21的进气端位于空气压缩室17的一端，实现空气的单向流动；所述空气压缩室17的内壁经过润滑处理，方便进行空气压缩作用；所述空气压缩室17的结构半径大于压缩活塞14的结构半径；所述空气压缩室17的结构半径小于压缩活塞14的结构半径和密封圈16的厚度之和，实现空气的密封作用；三组所述连接板10呈环形阵列设置在所述旋转轮9的侧面，实现均匀压缩作用，几组互不干扰；每组所述连接板10包括两个连接板10，且该两个连接板10呈对立设置；两个所述连接板10的中心通过第二旋转轴11连接连接杆13，实现旋转式限位作用。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用时，将排气管道19和用于储存压缩空气的罐体的进气口连接，然后将皮带轮22和电动机的驱动轴连接，然后打开电动机，此时，第一旋转轴8能够带动旋转轮9旋转，而当其中一压缩活塞14落在引导凹槽18的内部时，当旋转轮9继续旋转时，该压缩活塞14能够进入空气压缩室17的内部，将空气压缩到罐体内部，同理各个压缩活塞14都可以实现空气压缩作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高效率空气压缩器，包括压缩壳体(1)，其特征在于：所述压缩壳体(1)的侧面设置有一体式结构的横向支撑板(2)，所述横向支撑板(2)的底部通过螺栓固定一连接板(3)，所述连接板(3)对的底部设置有一体式结构的支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部固定有基板(5)，所述压缩壳体(1)的中心设置有引导凹槽(18)，所述压缩壳体(1)的内部在位于所述引导凹槽(18)的底部设置有空气压缩室(17)，所述压缩壳体(1)在位于所述空气压缩室(17)的底部设置有排气管道(19)，所述排气管道(19)的内部设置有连通外界和空气压缩室(17)的排气通孔(20)，所述排气通孔(20)的内部安装一空气单向阀(21)，所述压缩壳体(1)在位于引导凹槽(18)的两侧分别固定一支撑杆(6)，两所述支撑杆(6)的顶部均设置有轴套壳体(7)，两所述轴套壳体(7)之间套接一第一旋转轴(8)，所述第一旋转轴(8)在位于两轴套壳体(7)之间的轴体固定一旋转轮(9)，所述旋转轮(9)的侧面设置有三组连接板(10)，每组所述连接板(10)的内部均套接一第二旋转轴(11)，所述第二旋转轴(11)的轴体套接在一连接杆(13)的内部，所述连接杆(13)的另一端固定一压缩活塞(14)，所述压缩活塞(14)的侧面设置有密封圈卡放环(15)，所述密封圈卡放环(15)的内部套接一密封圈(16)，所述第一旋转轴(8)的一端固定一皮带轮(22)，所述皮带轮(22)侧面的中心设置有皮带套放环结构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率空气压缩器，其特征在于：所述压缩壳体(1)内部的空气单向阀(21)的进气端位于空气压缩室(17)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种高效率空气压缩器，其特征在于：所述空气压缩室(17)的内壁经过润滑处理。

4.根据权利要求3所述的一种高效率空气压缩器，其特征在于：所述空气压缩室(17)的结构半径大于压缩活塞(14)的结构半径。

5.根据权利要求4所述的一种高效率空气压缩器，其特征在于：所述空气压缩室(17)的结构半径小于压缩活塞(14)的结构半径和密封圈(16)的厚度之和。

6.根据权利要求1所述的一种高效率空气压缩器，其特征在于：三组所述连接板(10)呈环形阵列设置在所述旋转轮(9)的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种高效率空气压缩器，其特征在于：每组所述连接板(10)包括两个连接板(10)，且该两个连接板(10)呈对立设置。

8.根据权利要求7所述的一种高效率空气压缩器，其特征在于：两个所述连接板(10)的中心通过第二旋转轴(11)连接连接杆(13)。