CN207393272U - 集成于中心管的旁通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集成于中心管的旁通阀，包括一中心总管，中心总管为筒状结构，中心总管的管壁上分布有滤孔，中心总管的上端呈开口状，中心总管的下端设有底板，所述旁通阀集成于中心总管内的底板上。旁通阀集成于中心管内部，选用高强度塑料作为零件的原料，且依靠简单装配即可起到旁通阀作用。产品结构简单，装配结构设计合理，具有很好的实用性。

Description

集成于中心管的旁通阀

技术领域

本实用新型涉及照明灯具的技术领域，尤其是一种用于照明灯具的圆环型控光透镜，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

中心管主要用于机油滤清器的滤芯支撑作用，目前市面上的旁通阀一般都集成于下端盖上，且多为金属材质，造成制造成本偏高，装配结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供集成于中心管的旁通阀，旁通阀集成在中心管内部，并选用高强度塑料作为零件的材质，装配结构简单，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：集成于中心管的旁通阀，包括一中心总管，中心总管为筒状结构，中心总管的管壁上分布有滤孔，中心总管的上端呈开口状，中心总管的下端设有底板，所述旁通阀集成于中心总管内的底板上。

本实用新型公开了集成于中心管的旁通阀，旁通阀集成于中心管内部，选用高强度塑料作为零件的原料，且依靠简单装配即可起到旁通阀作用。产品结构简单，装配结构设计合理，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型旁通阀关闭状态示意图。

图3为本实用新型旁通阀开启状态示意图。

其中：

1、 中心总管；

2、 滤孔；

3、 底板；

4、 旁通阀；

5、 阀座；

6、 阀塞；

7、 弹簧；

8、 塞体；

9、 反向限位台阶；

10、 顶板；

11、 环状筋；

12、 直线状筋；

13、 滤纸。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。

本实用新型公开了集成于中心管的旁通阀，其区别于现有技术在于：包括一中心总管1，中心总管1为筒状结构，中心总管1的管壁上分布有滤孔2，中心总管1的上端呈开口状，中心总管1的下端设有底板3，所述旁通阀4集成于中心总管1内的底板3上。

在具体实施时，所述旁通阀4的下端固定于底板3上，底板3上开设有装配孔，旁通阀4由筒状的阀座5、设置于阀座5内的阀塞6、以及用于驱动阀塞6的弹簧7构成，其中，阀座（5）的筒壁上分布有排油口，阀座5的下端固定于上述装配孔内，阀座5的下端呈开口状，阀塞6下端的形成塞体8，该塞体8的下端面覆盖阀座5下端的开口，阀座5的上端设有顶板10，该顶板上开设有用于装配阀塞6上端的限位孔，阀塞6上端的外壁上形成环状的反向限位台阶9，该反向限位台阶9位于阀座5上端的外部，反向限位台阶9的外径大于限位孔的内径，塞体8的外部套接有一弹簧7，弹簧7的一端抵住塞体8的上端面，弹簧7的另一端抵住阀座5的顶板10内表面。

在具体实施时，所述中心总管1的管壁自上而下等间距横向分布有若干环状筋11，中心总管1的管壁等间距纵向分布有若干直线状筋12，直线状筋12与环状筋11呈90度垂直交错分布，直线状筋12和环状筋11将中心总管1的管壁分隔呈若干镂空的滤孔2。

在具体实施时，阀体关闭状态（正常情况），如图2中所示：“塞体”与中心管底部小孔开口贴合，旁通阀处于“关闭”状态，机油经滤纸过滤后直接从中心管顶部流出。

在具体实施时，阀体开启状态（异常情况），如图3中所示：由于滤纸上布满杂质，机油无法顺利通过滤纸13，导致无法及时供油，部件内部产生一定的油压，“塞体”由于受到压力的影响被顶开（旁通阀开启），机油从底部小孔进入中心管内部并从顶部流出，保证了油路的畅通。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.集成于中心管的旁通阀，其特征在于：包括一中心总管（1），中心总管（1）为筒状结构，中心总管（1）的管壁上分布有滤孔（2），中心总管（1）的上端呈开口状，中心总管（1）的下端设有底板（3），所述旁通阀（4）集成于中心总管（1）内的底板（3）上。

2.根据权利要求1所述的集成于中心管的旁通阀，其特征在于：所述旁通阀（4）的下端固定于底板（3）上，底板（3）上开设有装配孔，旁通阀（4）由筒状的阀座（5）、设置于阀座（5）内的阀塞（6）、以及用于驱动阀塞（6）的弹簧（7）构成，其中，阀座（5）的筒壁上分布有排油口，阀座（5）的下端固定于上述装配孔内，阀座（5）的下端呈开口状，阀塞（6）下端的形成塞体（8），该塞体（8）的下端面覆盖阀座（5）下端的开口，阀座（5）的上端设有顶板（10），该顶板上开设有用于装配阀塞（6）上端的限位孔，阀塞（6）上端的外壁上形成环状的反向限位台阶（9），该反向限位台阶（9）位于阀座（5）上端的外部，反向限位台阶（9）的外径大于限位孔的内径，塞体（8）的外部套接有一弹簧（7），弹簧（7）的一端抵住塞体（8）的上端面，弹簧（7）的另一端抵住阀座（5）的顶板（10）内表面。

3.根据权利要求1所述的集成于中心管的旁通阀，其特征在于：所述中心总管（1）的管壁自上而下等间距横向分布有若干环状筋（11），中心总管（1）的管壁等间距纵向分布有若干直线状筋（12），直线状筋（12）与环状筋（11）呈90度垂直交错分布，直线状筋（12）和环状筋（11）将中心总管（1）的管壁分隔呈若干镂空的滤孔（2）。