CN207391758U - 一种面料的一体化染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机械技术领域，公开了一种面料的一体化染色装置，它包括底部设有支腿的染色箱；所述染色箱内设有通过转辊带动不断运行的纺织布；所述染色箱的上面设有色浆罐和热交换器；所述色浆罐和热交换器分别通过色浆管道和热风管道伸入染色箱内；所述色浆管道上设有多根分支管；所述分支管的顶端设有与纺织布等宽的喷色管；所述喷色管上设有一排与纺织布相对的喷头；所述热风管道的末端与热风板连接；所述热风板与纺织布相贴合，贴合面上密布风孔；所述染色箱上设有回风管。本实用新型结构合理，先进行高压喷色，再进行高温固色，使色浆渗透至纤维内部，有效的解决了现有技术的纺织布存在喷色不均匀、固色效果差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种面料的一体化染色装置。
背景技术
纺织布在进行染色的时候，一般采用浸出染色和喷射染色，浸出染色速度慢，染料消耗严重所以更多的采用喷射染色。
现有技术的喷射染色，通过高压喷头将色浆喷射在纺织布上，但是喷射色浆只停留在，导致喷色不均匀，固色效果差，并且现有技术的流水线过长，容易出现差错，使用起来十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术的纺织布存在喷色不均匀、固色效果差的技术问题，提供一种面料的一体化染色装置，以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种面料的一体化染色装置，它包括底部设有支腿的染色箱；所述染色箱内设有通过转辊带动不断运行的纺织布；所述染色箱的上面设有色浆罐和热交换器；所述色浆罐和热交换器分别通过色浆管道和热风管道伸入染色箱内；所述色浆管道上设有多根分支管；所述分支管的顶端设有与纺织布等宽的喷色管；所述喷色管上设有一排与纺织布相对的喷头；所述热风管道的末端与热风板连接；所述热风板与纺织布相贴合，贴合面上密布风孔；所述染色箱上设有回风管。
进一步的，所述色浆管道和热风管道上分别设有压力泵和引风机。
进一步的，所述染色箱的下面倾斜设置或设为锥形底，并设有收集口。
进一步的，所述染色箱内设有三组转辊，呈V形排列，喷色管和热风板分别对应一个斜面，纺织布运行顺序是先经过喷色管再经过热风板。
进一步的，所述热交换器的里面设有加热油管，与热风管道相对的一侧设有进风口。
本实用新型结构合理，先进行高压喷色，再进行高温固色，使色浆渗透至纤维内部，有效的解决了现有技术的纺织布存在喷色不均匀、固色效果差的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中1、色浆罐 2、染色箱 3、压力泵 4、色浆管道 5、热风管道 6、热交换器 7、加热油管 8、进风口 9、分支管 10、喷色管 11、喷头 12、纺织布 13、锥形底 14、支腿 15、热风板 16、回风管 17、风孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，显然下文所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：根据图1，一种面料的一体化染色装置，它包括底部设有支腿14的染色箱2；所述染色箱内设有通过转辊带动不断运行的纺织布12；所述染色箱的上面设有色浆罐1和热交换器6；所述色浆罐和热交换器分别通过色浆管道4和热风管道5伸入染色箱2内；所述色浆管道上设有多根分支管9；所述分支管的顶端设有与纺织布等宽的喷色管10；所述喷色管上设有一排与纺织布相对的喷头11；所述热风管道的末端与热风板15连接；所述热风板与纺织布相贴合，贴合面上密布风孔17；所述染色箱上设有回风管16。
所述色浆管道4和热风管道5上分别设有压力泵3和引风机。
所述染色箱的下面倾斜设置或设为锥形底13，并设有收集口。
所述染色箱内设有三组转辊，呈V形排列，喷色管和热风板分别对应一个斜面，纺织布运行顺序是先经过喷色管再经过热风板。
纺织布经过喷色管，色浆均匀的喷射在纺织布的表面上，绕过中间转辊后，热风板内的热风将色浆吹入纺织布的纤维内部，使纺织布快速渗透、快速干燥。
所述热交换器6的里面设有加热油管7，与热风管道相对的一侧设有进风口8。
所述回风管引出后经过除湿过滤与进风口循环连接。
本实用新型结构合理，先进行高压喷色，再进行高温固色，使色浆渗透至纤维内部，有效的解决了现有技术的纺织布存在喷色不均匀、固色效果差的技术问题。
Claims (5)
1.一种面料的一体化染色装置，它包括底部设有支腿的染色箱；所述染色箱内设有通过转辊带动不断运行的纺织布；其特征是，所述染色箱的上面设有色浆罐和热交换器；所述色浆罐和热交换器分别通过色浆管道和热风管道伸入染色箱内；所述色浆管道上设有多根分支管；所述分支管的顶端设有与纺织布等宽的喷色管；所述喷色管上设有一排与纺织布相对的喷头；所述热风管道的末端与热风板连接；所述热风板与纺织布相贴合，贴合面上密布风孔；所述染色箱上设有回风管。
2.根据权利要求1所述的一种面料的一体化染色装置，其特征是，所述色浆管道和热风管道上分别设有压力泵和引风机。
3.根据权利要求1所述的一种面料的一体化染色装置，其特征是，所述染色箱的下面倾斜设置或设为锥形底，并设有收集口。
4.根据权利要求1所述的一种面料的一体化染色装置，其特征是，所述染色箱内设有三组转辊，呈V形排列，喷色管和热风板分别对应一个斜面，纺织布运行顺序是先经过喷色管再经过热风板。
5.根据权利要求1所述的一种面料的一体化染色装置，其特征是，所述热交换器的里面设有加热油管，与热风管道相对的一侧设有进风口。
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