CN207391649U - 一种包芯纱线生产用并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包芯纱线生产用并条机，包括机架、喂入架以及输出条筒，所述喂入架和所述输出条筒分别设置在所述机架的两侧，所述机架底部设置有万向轮，所述机架内设置有牵伸装置和棉条圈条器，所述牵伸装置通过支架固接在所述机架内，所述牵伸装置通过传送带与所述棉条圈条器相连，所述输出条筒位于所述棉条圈条器的下方，所述输出条筒与条筒模块对应设置，所述机架和所述喂入架之间设置有烘干管道，所述烘干管道与鼓风机相连。本实用新型一种包芯纱线生产用并条机结构科学合理，操作安全方便，通过设置在机架和喂入架之间设置的烘干隧道保证原料进入并条机中的干燥度，有利于并条机在潮湿环境中的使用。

Description

一种包芯纱线生产用并条机

技术领域

本实用新型涉及一种并条机，具体地涉及一种包芯纱线生产用并条机，属于纺织技术制造领域。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的人们开始注重穿衣打扮，各种各样的服饰进入我们的生活，而服饰的大量生产也注定了纺织行业的快速发展，现代的纺织工厂已经不是以前的人工纺织，目前基本靠机械设备进行生产，纺织过程中就会用到大量的设备对布料进行加工，其中很重要的一环就是对绒毛的并条处理。

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

但如果并条机在潮湿的环境中工作，容易使纺纱线出现纤维绕皮辊、绕罗拉的现象，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可以解决以上所述问题的包芯纱线生产用并条机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种包芯纱线生产用并条机，包括机架、喂入架以及输出条筒，所述喂入架和所述输出条筒分别设置在所述机架的两侧，所述机架底部设置有万向轮，所述机架内设置有牵伸装置和棉条圈条器，所述牵伸装置通过支架固接在所述机架内，所述牵伸装置通过传送带与所述棉条圈条器相连，所述输出条筒位于所述棉条圈条器的下方，所述输出条筒与条筒模块对应设置，所述机架和所述喂入架之间设置有烘干管道，所述烘干管道与鼓风机相连。

如上所述的一种包芯纱线生产用并条机中，其中，所述喂入架包括导条罗拉、导条压辊以及喂入条筒，所述导条罗拉的上方设置有所述导条压辊，所述导条罗拉的下方设置有所述喂入条筒，所述导条压辊与所述牵伸装置之间设置有导条块和计量斗。

如上所述的一种包芯纱线生产用并条机中，其中，所述计量斗设置在靠近所述牵伸装置的一侧，所述计量斗表面设置有显示器。

如上所述的一种包芯纱线生产用并条机中，其中，所述牵伸装置包括壳体，所述壳体内设置有上皮辊和固接在基座上的下皮辊，所述下皮辊设置有三个且向着所述棉条圈条器的方向依次为喂入罗拉、中间罗拉以及输出罗拉。

如上所述的一种包芯纱线生产用并条机中，其中，所述输出罗拉上方设置有压力棒，所述压力棒两端固接在所述基座上。

如上所述的一种包芯纱线生产用并条机中，其中，所述烘干管道的底部开设有若干落尘孔，所述落尘孔等距设置。

本实用新型的有益效果为：这种包芯纱线生产用并条机结构科学合理，操作安全方便，通过设置在机架和喂入架之间设置的烘干隧道保证原料进入并条机中的干燥度，有利于并条机在潮湿环境中的使用，解决了并条机在潮湿环境中使用，对纺纱线烘干时间短，不能彻底烘干纺纱线的问题；通过牵伸装置进行牵引，牵引后的经过集束器初步收拢，通过罗拉凝集成条输出，最后由棉条圈条器将棉条有规律地圈放在输出条筒内。

附图说明

图1为本实用新型一种包芯纱线生产用并条机的结构示意图；

图2为图1中牵伸装置的结构示意图。

附图各部件的标记如下：1、机架；2、喂入架；21、导条罗拉；22、导条压辊；23、喂入条筒；3、输出条筒；4、万向轮；5、牵伸装置；51、上皮辊；52、下皮辊；6、棉条圈条器；7、条筒模块；8、支架；9、导条块；10、计量斗；11、烘干管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1所示，一种包芯纱线生产用并条机，包括机架1、喂入架2以及输出条筒3，所述喂入架2和所述输出条筒3分别设置在所述机架1的两侧，所述机架1底部设置有万向轮4，可以根据操作需要移动并条机机架，所述机架1内设置有牵伸装置5和棉条圈条器6，所述牵伸装置5通过支架8固接在所述机架1内，所述牵伸装置5通过传送带与所述棉条圈条器6相连，所述输出条筒3位于所述棉条圈条器6的下方，所述输出条筒3与条筒模块7对应设置，所述机架1和所述喂入架2之间设置有烘干管道11，所述烘干管道11与鼓风机相连，所述烘干管道11的底部开设有若干落尘孔，所述落尘孔等距设置，保证了烘干均匀快速。

在上述的一种包芯纱线生产用并条机工作时，将两股至五股棉条从喂入架2进行喂入，经过烘干管道11进行干燥处理，通过牵伸装置5进行牵引，牵引后的经过集束器初步收拢，通过罗拉凝集成条输出，最后由棉条圈条器6将棉条有规律地圈放在输出条筒3内。

实施例2

在以上实施例1的基础上，所述喂入架2包括导条罗拉21、导条压辊22以及喂入条筒23，所述导条罗拉21的上方设置有所述导条压辊22，所述导条罗拉21的下方设置有所述喂入条筒23，棉条从喂入条筒23中经过导条罗拉21进入喂入，所述导条压辊22的设置保证了棉条喂入时不会发生缠绕、蓬松等现象，所述导条压辊22与所述牵伸装置5之间设置有导条块9和计量斗10，所述导条块9进行导向，所述计量斗10设置在靠近所述牵伸装置5的一侧，所述计量斗10表面设置有显示器，用于统计棉条的喂入量。

实施例3

在以上实施例1的基础上，如图1和图2所示，所述牵伸装置5包括壳体，所述壳体内设置有上皮辊51和固接在基座上的下皮辊52，所述下皮辊52设置有三个且向着所述棉条圈条器6的方向依次为喂入罗拉、中间罗拉以及输出罗拉，所述输出罗拉上方设置有压力棒，所述压力棒两端固接在所述基座上，根据所需的棉条细度输入棉条，在喂入罗拉和中间罗拉之间进行次牵伸，将棉条变直，在中间罗拉和输出罗拉之间的主牵伸范围内，根据所需棉条细度实际输入纤维，主牵伸范围内的压力棒用于均匀引导纤维。

这种包芯纱线生产用并条机结构科学合理，操作安全方便，通过设置在机架和喂入架之间设置的烘干隧道保证原料进入并条机中的干燥度，有利于并条机在潮湿环境中的使用，解决了并条机在潮湿环境中使用，对纺纱线烘干时间短，不能彻底烘干纺纱线的问题；通过牵伸装置进行牵引，牵引后的经过集束器初步收拢，通过罗拉凝集成条输出，最后由棉条圈条器将棉条有规律地圈放在输出条筒内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种包芯纱线生产用并条机，包括机架(1)、喂入架(2)以及输出条筒(3)，所述喂入架(2)和所述输出条筒(3)分别设置在所述机架(1)的两侧，所述机架(1)底部设置有万向轮(4)，其特征在于：所述机架(1)内设置有牵伸装置(5)和棉条圈条器(6)，所述牵伸装置(5)通过支架(8)固接在所述机架(1)内，所述牵伸装置(5)通过传送带与所述棉条圈条器(6)相连，所述输出条筒(3)位于所述棉条圈条器(6)的下方，所述输出条筒(3)与条筒模块(7)对应设置，所述机架(1)和所述喂入架(2)之间设置有烘干管道(11)，所述烘干管道(11)与鼓风机相连。

2.根据权利要求1所述的一种包芯纱线生产用并条机，其特征在于：所述喂入架(2)包括导条罗拉(21)、导条压辊(22)以及喂入条筒(23)，所述导条罗拉(21)的上方设置有所述导条压辊(22)，所述导条罗拉(21)的下方设置有所述喂入条筒(23)，所述导条压辊(22)与所述牵伸装置(5)之间设置有导条块(9)和计量斗(10)。

3.根据权利要求2所述的一种包芯纱线生产用并条机，其特征在于：所述计量斗(10)设置在靠近所述牵伸装置(5)的一侧，所述计量斗(10)表面设置有显示器。

4.根据权利要求1所述的一种包芯纱线生产用并条机，其特征在于：所述牵伸装置(5)包括壳体，所述壳体内设置有上皮辊(51)和固接在基座上的下皮辊(52)，所述下皮辊(52)设置有三个且向着所述棉条圈条器(6)的方向依次为喂入罗拉、中间罗拉以及输出罗拉。

5.根据权利要求4所述的一种包芯纱线生产用并条机，其特征在于：所述输出罗拉上方设置有压力棒，所述压力棒两端固接在所述基座上。

6.根据权利要求1所述的一种包芯纱线生产用并条机，其特征在于：所述烘干管道(11)的底部开设有若干落尘孔，所述落尘孔等距设置。