CN207391513U - 一种水淬泼珠装置 - Google Patents
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Abstract
一种水淬泼珠装置，属于有色冶金技术领域。所述水淬泼珠装置包括水淬器、电机、搅拌桨、冷却水箱、进水管、循环水泵、溢流管和阀门；水淬器的顶盖上设有浇铸口，电机安装在所述顶盖上，搅拌桨位于水淬器内，电机与搅拌桨连接且能带动搅拌桨旋转，搅拌桨上布置有搅拌叶片；水淬器的内部设有一个倾斜的假底，水淬器的侧壁上设有人孔，且人孔位于假底较低一侧的上部；水淬器的侧壁上设有溢流口，溢流口与溢流管的一端连通，溢流管的另一端与冷却水箱连通；水淬器的下部侧壁上设有进水口，进水口与进水管的一端连通，进水管的另一端与冷却水箱连通，且进水管上安装有所述阀门和所述循环水泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色冶金技术领域，特别涉及一种水淬泼珠装置。
背景技术
炼金的过程需要经过熔炼、水淬泼珠和精炼三道工序，含金的金泥经过烘干熔炼后会生成合质金，合质金经过泼珠后，再对合质金进行酸浸分银得到纯度比较高的粗金粉。
目前在水淬泼珠的过程中，多使用大铁锅，通过坩埚将中频炉中熔炼的合质金倒运至大铁锅内，通过人工对铁锅内的合质金进行搅拌泼珠，泼珠完毕后，需要人工放水以及人工清理合质金，在此过程中需要对大铁锅进行倒运，使得水淬泼珠过程消耗大量的人力和物力，劳动强度较大，且危害工人的人身安全。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种水淬泼珠装置，所述水淬泼珠装置包括水淬器、电机、搅拌桨、冷却水箱、进水管、循环水泵、溢流管和阀门；
水淬器的顶盖上设有浇铸口，电机安装在所述顶盖上，搅拌桨位于水淬器内，电机与搅拌桨连接且能带动搅拌桨旋转，搅拌桨上布置有搅拌叶片；水淬器的内部设有一个倾斜的假底，水淬器的侧壁上设有人孔，且人孔位于假底较低一侧的上部；水淬器的侧壁上设有溢流口，溢流口与溢流管的一端连通，溢流管的另一端与冷却水箱连通；水淬器的下部侧壁上设有进水口，进水口与进水管的一端连通，进水管的另一端与冷却水箱连通，且进水管上安装有所述阀门和所述循环水泵。
所述水淬器的内壁上设有多个折流板。
所述顶盖上还设有隔热板，隔热板位于所述浇铸口与所述电机之间。
所述隔热板包括钢板架和两层岩棉毡，钢板架固定在所述顶盖上且位于所述浇铸口与所述电机之间，两层岩棉毡重叠安装在所述钢板架内。
采用本实用新型实施例中的水淬泼珠装置进行水淬泼珠时，可以省去在大铁锅中用人工搅拌泼珠的过程，省去人工放水和人工清理合质金的过程，简化了工艺过程，节省了使用大铁锅中在倒运过程中人力、物力的消耗，并且减少了倒运过程中的劳动强度，同时，本实用新型中通过电机带动搅拌桨对合质金进行搅拌，相对于人工搅拌来说，对合质金粉化的效率大大提高，且粉碎效果更好。
附图说明
图1是本实用新型提供的水淬泼珠装置的结构示意图。
其中，
1水淬器，2电机，3搅拌桨，4冷却水箱，5进水管，6循环水泵，7溢流管，8阀门，9顶盖，10浇铸口，11搅拌叶片，12假底，13人孔，14溢流口，15进水口，16折流板，17隔热板，18中频炉，19坩埚，20合质金箱。
具体实施方式
为了解决现有技术存在的问题，如图1所示，本实用新型提供了一种水淬泼珠装置，该水淬泼珠装置包括水淬器1、电机2、搅拌桨3、冷却水箱4、进水管5、循环水泵6、溢流管7和阀门8；
水淬器1为一个带有顶盖9的槽体，水淬器1的顶盖9上设有浇铸口10，电机2安装在顶盖9上，搅拌桨3位于水淬器1内，电机2与搅拌桨3连接且能带动搅拌桨3旋转，搅拌桨3上布置有搅拌叶片11；水淬器1的内部设有一个倾斜的假底12，水淬器1的侧壁上设有人孔13，且人孔13位于假底12较低一侧的上部；水淬器1的侧壁上设有溢流口14，溢流口14与溢流管7的一端连通，溢流管7的另一端与冷却水箱4连通；水淬器1的下部侧壁上设有进水口15，进水口15与进水管5的一端连通，进水管5的另一端与冷却水箱4连通，且进水管5上安装有阀门8和循环水泵6，水淬器1的内壁上还设有多个折流板16，水淬器1的顶盖9上还安装有隔热板17，隔热板17位于浇铸口10与电机2之间，隔热板17包括钢板架和两层岩棉毡，钢板架固定在顶盖9上且位于浇铸口10与电机2之间，两层岩棉毡重叠安装在钢板架内。隔热板17用于防止在浇注过程中坩埚19和合质金的辐射热对电机2造成不利影响。
本实用新型中，在水淬泼珠装置中对熔融态的合质金进行水淬泼珠，将合质金打碎成多孔的小颗粒即为水淬泼珠，水淬泼珠装置的使用方法如下：
合质金在中频炉18中熔炼成熔融状态后，使用提前预热好的坩埚19将熔融态的合质金通过浇铸口10浇注到水淬器1内，打开阀门8和循环水泵6，将冷却水箱4中的水通过进水管5泵入水淬器1内，熔融状态下的合质金溶液与水淬器1内的水混合，折流板16能够促进合质金溶液与水混合，打开电机2，电机2带动搅拌桨3旋转，搅拌叶片11将合质金打碎成多孔小颗粒后，多孔小颗粒会沉积在水淬器1内部的假底12上，经过若干次水淬泼珠后，多孔小颗粒的合质金在水淬器1的假底12上积累到一定量，水淬器1中的水可以通过溢流口14排出到冷却水箱4内进行冷却后循环利用，防止水淬器1内的水温升高后，合质金粘结在一起，影响水淬粒度，当水淬泼珠过程结束后，将水淬器1内的水全部排出，可以在水淬器1上设置一个排水口用于排水，人工通过打开人孔13将沉积在假底12上的多孔小颗粒的合质金取出放到合质金箱20中，其中，由于假底12是倾斜布置的，沉积的合质金会偏向于假底12较低的一侧，由于人孔13位于假底12较低一侧的上部，使得工人更容易将合质金取出，取出的合质金运至分银釜中进行精炼分银作业。
采用本实用新型实施例中的水淬泼珠装置进行水淬泼珠时，可以省去在大铁锅中用人工搅拌泼珠的过程，省去人工放水和人工清理合质金的过程，简化了工艺过程，节省了使用大铁锅中在倒运过程中人力、物力的消耗，并且减少了倒运过程中的劳动强度，同时，本实用新型中通过电机2带动搅拌桨3对合质金进行搅拌，相对于人工搅拌来说，对合质金粉化的效率大大提高，且粉碎效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水淬泼珠装置，其特征在于，所述水淬泼珠装置包括水淬器、电机、搅拌桨、冷却水箱、进水管、循环水泵、溢流管和阀门；
水淬器的顶盖上设有浇铸口，电机安装在所述顶盖上，搅拌桨位于水淬器内，电机与搅拌桨连接且能带动搅拌桨旋转，搅拌桨上布置有搅拌叶片；水淬器的内部设有一个倾斜的假底，水淬器的侧壁上设有人孔，且人孔位于假底较低一侧的上部；水淬器的侧壁上设有溢流口，溢流口与溢流管的一端连通，溢流管的另一端与冷却水箱连通；水淬器的下部侧壁上设有进水口，进水口与进水管的一端连通，进水管的另一端与冷却水箱连通，且进水管上安装有所述阀门和所述循环水泵。
2.根据权利要求1所述的水淬泼珠装置，其特征在于，所述水淬器的内壁上设有多个折流板。
3.根据权利要求1或2所述的水淬泼珠装置，其特征在于，所述顶盖上还设有隔热板，隔热板位于所述浇铸口与所述电机之间。
4.根据权利要求3所述的水淬泼珠装置，其特征在于，所述隔热板包括钢板架和两层岩棉毡，钢板架固定在所述顶盖上且位于所述浇铸口与所述电机之间，两层岩棉毡重叠安装在所述钢板架内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721509072.4U CN207391513U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种水淬泼珠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207391513U true CN207391513U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62326133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721509072.4U Active CN207391513U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种水淬泼珠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207391513U (zh) |
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2017
- 2017-11-13 CN CN201721509072.4U patent/CN207391513U/zh active Active
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