CN207389684U - 一种套袋机的撑袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套袋机的撑袋装置包括撑袋模具和模具定位装置；撑袋模具放置在模具定位装置内，撑袋模具与模具定位装置之间形成供包装袋穿过的缝隙；撑袋模具的一端设有供待套袋材料插入的开口结构，开口结构的大小可调。本实用新型的套袋机的撑袋装置适用于不同横截面大小的待套袋材料，特别是不同横截面大小的成捆材料，解决了撑袋模具的适用性低的技术问题。

Description

一种套袋机的撑袋装置

技术领域

本实用新型涉及条形材料的套袋包装领域，尤其涉及的是一种套袋机的撑袋装置。

背景技术

现有的套袋机用于条形材料的自动套袋，套袋机的撑袋装置设置在套袋工位前方，用以撑开扁平的包装袋，单条材料的独立包装不仅耗材大，而且在独立套袋包装后还需要捆扎，对于不容易磨损的材料来说（如铝型材），可以在捆扎后对成捆材料进行套袋包装，不仅能减少耗材，还提高了生产效率。但现有的套袋机仅适用于一定横截面大小的待套袋材料的包装套袋，其撑袋装置也仅适用于一定横截面大小的待套袋材料的套袋撑袋，对横截面较大的材料，特别是成捆材料的套袋并不适用。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同横截面大小的待套袋材料，特别是不同横截面大小的成捆材料的套袋机的撑袋装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种套袋机的撑袋装置，其中，包括撑袋模具和模具定位装置；所述撑袋模具放置在模具定位装置内，撑袋模具与模具定位装置之间形成供包装袋穿过的缝隙；所述撑袋模具的前端设有供待套袋材料插入的开口结构，所述开口结构的大小可调。

所述的套袋机的撑袋装置，其中，所述开口结构包括水平活动边缘和竖直活动边缘；所述水平活动边缘设有与水平活动边缘垂直的导柱结构或长孔结构，导柱结构或长孔结构使水平活动边缘可沿竖直方向移动；所述竖直活动边缘设有与竖直活动边缘垂直的导柱结构或长孔结构，导柱结构或长孔结构使竖直活动边缘可沿水平方向移动。

所述的套袋机的撑袋装置，其中，所述撑袋模具为分体结构，包括套头和内模；所述套头沿其长度方向设有与内模适配的通孔，所述内模穿过套头的通孔，内模可在套头内滑动；所述撑袋装置还包括推动装置，所述推动装置设置在撑袋模具的后方，推动装置可推动内模向前滑动，使开口结构内的待套袋材料离开撑袋模具的开口结构。

所述的套袋机的撑袋装置，其中，所述撑袋模具还包括弹簧，所述弹簧的一端与套头连接，弹簧的另一端与内模连接。

所述的套袋机的撑袋装置，其中，所述开口结构设置在内模的前端，开口结构包括水平活动边缘和竖直活动边缘；所述水平活动边缘设有与水平活动边缘垂直的导柱结构或长孔结构，导柱结构或长孔结构使水平活动边缘可沿竖直方向移动；所述竖直活动边缘设有与竖直活动边缘垂直的导柱结构或长孔结构，导柱结构或长孔结构使竖直活动边缘可沿水平方向移动。

所述的套袋机的撑袋装置，其中，所述撑袋装置还包括撑袋机架，所述模具定位装置包括模具支撑部和模具第一定位装置；所述模具支撑部与撑袋机架固定连接，所述撑袋模具放置在模具支撑部上，撑袋模具的上表面设有定位配合部；所述模具第一定位装置与撑袋机架连接，并设置在定位配合部的上方，模具第一定位装置与定位配合部形状适配，在模具第一定位装置与定位配合部之间形成供包装袋穿过的缝隙，模具第一定位装置能限制撑袋模具沿撑袋模具的长度方向运动。

所述的套袋机的撑袋装置，其中，所述模具第一定位装置还包括第一定位部和第一调节部；所述第一定位部与定位配合部形状适配；所述第一调节部包括轨道，所述轨道设置在撑袋机架上、第一定位部的两侧，轨道竖直向上延伸，所述第一定位部可沿轨道滑动并固定在轨道上。

所述的套袋机的撑袋装置，其中，所述模具定位装置还包括模具第二定位装置，所述模具第二定位装置设置在撑袋模具的左、右两侧，所述模具第二定位装置与撑袋模具的左、右侧面之间形成供包装袋穿过的缝隙。

所述的套袋机的撑袋装置，其中，所述模具第二定位装置包括第二定位部和第二调节部；所述第二定位部与撑袋模具的左、右侧面之间形成供包装袋穿过的缝隙；所述第二调节部为第二气缸，所述第二气缸包括第二活塞杆，所述第二活塞杆与第二定位部连接，第二活塞杆水平设置并垂直于撑袋模具的长度方向。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种适用于不同横截面大小的待套袋材料，特别是不同横截面大小的成捆材料的套袋机的撑袋装置，通过把撑袋模具的开口结构设置为可调大小的开口结构，解决了撑袋模具的适用性低的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型中套袋机的撑袋装置的结构示意图。

图2是本实用新型中套袋机的撑袋装置的结构示意图。

图3是本实用新型中撑袋模具的结构示意图。

图4是本实用新型中撑袋模具的结构示意图。

附图标记说明：1、撑袋机架；2、模具支撑部；3、模具第一定位装置；4、定位配合部；5、第一定位部；6、套头；7、内模；9、模具第二定位装置；10、轨道；13、开口结构；14、水平活动边缘；15、竖直活动边缘；16、导柱结构；17、第一气缸；18、第二气缸；19、推动装置；20、第三气缸；21、推动部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1至图4所示，一种套袋机的撑袋装置，包括撑袋模具、模具定位装置和撑袋机架1，模具定位装置包括模具支撑部2和模具第一定位装置3。

模具支撑部2与撑袋机架1固定连接，撑袋模具放置在模具支撑部2上，模具支撑部2与撑袋模具的接触面平滑，为了减少包装袋与撑袋模具下表面之间的摩擦力，模具支撑部2与撑袋模具之间的接触优选为线接触，模具支撑部2可设置为滚轴或圆滑柱体，滚轴或圆滑柱体的长度方向垂直于包装袋的传送方向。

撑袋模具的前端设有供待套袋材料插入的开口结构13，撑袋模具的上表面设有定位配合部4；模具第一定位装置3与撑袋机架1连接，并设置在定位配合部4的上方，模具第一定位装置3包括第一定位部5，第一定位部5与定位配合部4形状适配，模具第一定位装置3能限制撑袋模具沿撑袋模具的长度方向运动；在第一定位部5与定位配合部4之间形成供包装袋穿过的缝隙。为了使包装袋能更顺畅地通过第一定位部5与定位配合部4的缝隙，定位配合部4优选为一圆弧形凹槽，第一定位部5优选为与定位配合部4的圆弧形凹槽配合的滚轴或圆滑柱体。

如图3和图4所示，为了使撑袋模具能适用于不同横截面大小的待套袋材料，撑袋模具的开口结构13的大小可调。开口结构13包括水平固定边缘、水平活动边缘14、竖直固定边缘和竖直活动边缘15，撑袋模具还包括一个与各开口结构边缘均垂直的后壁；水平活动边缘14设有与水平活动边缘14垂直的导柱结构16或长孔结构，竖直活动边缘15设有与竖直活动边缘15垂直的导柱结构16或长孔结构；水平活动边缘14通过导柱结构16或长孔结构与后壁连接，使水平活动边缘14可沿竖直方向移动，竖直活动边缘15通过导柱结构16或长孔结构与后壁连接，使竖直活动边缘15可沿水平方向移动；具体地，在后壁内设有与导柱结构16适配的导槽，导柱结构16可沿导槽滑动，导柱结构16可通过紧固件如第一螺栓进行固定，后壁内设有与第一螺栓配合的第一螺纹孔，第一螺纹孔垂直于导槽，且与导槽相通，当旋紧或旋松第一螺栓时，第一螺栓可压紧或离开导柱结构；或在后壁上设有与长孔结构位置对应的第二螺纹孔，长孔结构可通过紧固件如第二螺栓与第二螺纹孔配合，第二螺栓穿过长孔结构旋在第二螺纹孔内。

具体地，撑袋模具设置为分体结构，包括套头6、内模7和弹簧，定位配合部4设置在套头6的上表面，套头6沿其长度方向设有通孔，内模7穿过套头6的通孔插入套头6的内部，弹簧的一端与套头6连接，弹簧的另一端与内模7连接，内模7可在套头6内滑动。撑袋模具的开口结构13可设置在套头6的前端，也可以设置在内模7的前端。为了使撑袋模具与待套袋材料的适配度更高，套头6可根据待套袋材料的大小或形状设置为大小不同的矩形套头6或其它形状的套头6。为了方便弹簧的安装，在内模7远离套头6的一端设有内模盖，内模盖与内模7活动连接，连接方式优选为螺纹连接或卡接。具体地，弹簧可设置在套头6的顶部内壁与内模7的顶部外壁之间，或设置在套头6的两侧内壁与内模7的两侧外壁之间，或设置在套头6的底面内壁与内模7的底面外壁之间。

为了使待套袋材料在完成套袋后能离开撑袋模具的开口结构13，撑袋装置还包括推动装置19，推动装置19设置在撑袋模具后方的撑袋机架1上，推动装置19可推动内模7向前滑动，使开口结构13内的待套袋材料离开撑袋模具的开口结构13。推动装置19包括第三气缸20和推动部21，第三气缸20与撑袋机架1固定连接，第三气缸20的第三活塞杆平行于撑袋模具的长度方向，在第三活塞杆的端部设有推动部21，当第三活塞杆伸长，推动部21逐渐靠近撑袋模具的内模7，并推动内模7向前运动，开口结构13内的待套袋材料被内模7推动，并离开开口结构13，内模7在弹簧的作用下复位。

当撑袋模具为分体结构时，开口结构13优选设置在内模的前端，开口结构13包括水平活动边缘14和竖直活动边缘15；水平活动边缘14设有与水平活动边缘14垂直的导柱结构16或长孔结构，导柱结构16或长孔结构使水平活动边缘14可沿竖直方向移动；竖直活动边缘15设有与竖直活动边缘15垂直的导柱结构16或长孔结构，导柱结构16或长孔结构使竖直活动边缘15可沿水平方向移动。

由于弹簧设置在套头6与内模7之间，套头6与内模7之间的空间有限，内模7在套头6内相对滑动时，弹簧容易摩擦套头6和内模7，或卡在套头6与内模7之间，影响内模7的滑动。具体地，在内模7的表面、与弹簧的运动轨迹相对的位置上设置弹簧凹槽，即在内模7上预留供弹簧伸缩运动的轨道，使弹簧不会影响内模7的滑动。

由于包装袋没有固定的形状，套在撑袋模具外表面的包装袋容易贴着撑袋模具，使套袋机的机械手不能准确夹到包装袋的袋口，为了保证套袋机的机械手能夹到包装袋的袋口，在撑袋模具的开口结构13设有夹袋缺口，夹袋缺口的位置与套袋机的机械手进行夹袋位置对应，夹袋缺口沿平行于撑袋模具的长度方向延伸，夹袋缺口可根据机械手的夹袋位置相应地设置在撑袋模具开口结构13的上表面或撑袋模具开口结构13的两侧。

为了使撑袋装置的适用性更高，模具第一定位装置3还包括第一调节部，第一调节部包括轨道10，轨道10设置在撑袋机架1上、第一定位部5的两侧，轨道10竖直向上延伸，第一定位部5可沿轨道10滑动并固定在轨道10上。具体地，在第一定位部5的两侧设置与轨道10配合的滑块，使第一定位部5可沿轨道10滑动，第一定位部5可通过紧固件固定在轨道10上，为了更方便调节第一定位部5的高度，可通过第一气缸17控制第一定位部5的滑动与固定。

为了避免撑袋模具在包装袋通过时容易被包装袋带动而左右移动，使待套袋材料不能准确插入撑袋模具的开口结构13，模具定位装置还包括模具第二定位装置9，模具第二定位装置9设置在撑袋模具的左、右两侧，模具第二定位装置9包括第二定位部，第二定位部与撑袋模具的左、右侧面之间形成供包装袋穿过的缝隙。

具体地，模具第二定位装置9还包括第二调节部，第二调节部设置为第二气缸18，第二气缸18包括第二活塞杆，第二活塞杆与第二定位部连接，第二活塞杆水平设置并垂直于撑袋模具的长度方向。

本实用新型的撑袋装置的安装过程如下：1、使模具第一定位装置3向上滑动并固定在轨道10上；2、把包装袋套在撑袋模具的表面，使包装袋的袋口与撑袋模具的开口结构13方向相同；3、把撑袋模具连同包装袋放置在模具支撑部2上，使定位配合部4与第一定位部5对齐；4、使模具第一定位装置3下滑，使第一定位部5与定位配合部4之间形成供包装袋通过的缝隙；5、调节模具第二定位装置9，使撑袋模具的两侧面与第二定位部之间形成供包装袋通过的缝隙，安装完成。

当撑袋模具为分体结构时，撑袋装置的作用原理如下：套袋机进行待套袋材料的套袋特别是成捆材料的套袋时，套袋机的推料机构会把待套袋材料的一端推进撑袋模具的开口结构13内，使包装袋的袋口在套袋时不会被待套袋材料的端部卡住；在待套袋材料完成套袋后，推料机构复位，推动装置19向前推动内模7，把待套袋材料推离开口结构13，待套袋材料的一端离开撑袋模具。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种套袋机的撑袋装置，其特征在于，包括撑袋模具和模具定位装置；所述撑袋模具放置在模具定位装置内，撑袋模具与模具定位装置之间形成供包装袋穿过的缝隙；所述撑袋模具的前端设有供待套袋材料插入的开口结构，所述开口结构的大小可调。

2.根据权利要求1所述的套袋机的撑袋装置，其特征在于，所述开口结构包括水平活动边缘和竖直活动边缘；所述水平活动边缘设有与水平活动边缘垂直的导柱结构或长孔结构，导柱结构或长孔结构使水平活动边缘可沿竖直方向移动；所述竖直活动边缘设有与竖直活动边缘垂直的导柱结构或长孔结构，导柱结构或长孔结构使竖直活动边缘可沿水平方向移动。

3.根据权利要求1所述的套袋机的撑袋装置，其特征在于，所述撑袋模具为分体结构，包括套头和内模；所述套头沿其长度方向设有与内模适配的通孔，所述内模穿过套头的通孔，内模可在套头内滑动；所述撑袋装置还包括推动装置，所述推动装置设置在撑袋模具的后方，推动装置可推动内模向前滑动，使开口结构内的待套袋材料离开撑袋模具的开口结构。

4.根据权利要求3所述的套袋机的撑袋装置，其特征在于，所述撑袋模具还包括弹簧，所述弹簧的一端与套头连接，弹簧的另一端与内模连接。

5.根据权利要求3所述的套袋机的撑袋装置，其特征在于，所述开口结构设置在内模的前端，开口结构包括水平活动边缘和竖直活动边缘；所述水平活动边缘设有与水平活动边缘垂直的导柱结构或长孔结构，导柱结构或长孔结构使水平活动边缘可沿竖直方向移动；所述竖直活动边缘设有与竖直活动边缘垂直的导柱结构或长孔结构，导柱结构或长孔结构使竖直活动边缘可沿水平方向移动。

6.根据权利要求1所述的套袋机的撑袋装置，其特征在于，所述撑袋装置还包括撑袋机架，所述模具定位装置包括模具支撑部和模具第一定位装置；所述模具支撑部与撑袋机架固定连接，所述撑袋模具放置在模具支撑部上，撑袋模具的上表面设有定位配合部；所述模具第一定位装置与撑袋机架连接，并设置在定位配合部的上方，模具第一定位装置与定位配合部形状适配，在模具第一定位装置与定位配合部之间形成供包装袋穿过的缝隙，模具第一定位装置能限制撑袋模具沿撑袋模具的长度方向运动。

7.根据权利要求6所述的套袋机的撑袋装置，其特征在于，所述模具第一定位装置还包括第一定位部和第一调节部；所述第一定位部与定位配合部形状适配；所述第一调节部包括轨道，所述轨道设置在撑袋机架上、第一定位部的两侧，轨道竖直向上延伸，所述第一定位部可沿轨道滑动并固定在轨道上。

8.根据权利要求6所述的套袋机的撑袋装置，其特征在于，所述模具定位装置还包括模具第二定位装置，所述模具第二定位装置设置在撑袋模具的左、右两侧，所述模具第二定位装置与撑袋模具的左、右侧面之间形成供包装袋穿过的缝隙。

9.根据权利要求8所述的套袋机的撑袋装置，其特征在于，所述模具第二定位装置包括第二定位部和第二调节部；所述第二定位部与撑袋模具的左、右侧面之间形成供包装袋穿过的缝隙；所述第二调节部为第二气缸，所述第二气缸包括第二活塞杆，所述第二活塞杆与第二定位部连接，第二活塞杆水平设置并垂直于撑袋模具的长度方向。