CN207389607U - 一种粉体定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体定量包装机,包括支撑机构，所述支撑机构的顶端安装有驱动机构，所述驱动机构的上侧安装有绞龙送料机构，所述绞龙送料机构的外侧套设有密封罩，所述密封罩的内部安装有切料机构，所述切料机构的底侧设有称重传感器，且称重传感器固定安装在支撑机构靠近切料机构一侧侧壁的顶端上，所述称重传感器的底侧连接有夹袋机构，所述夹袋机构的底端设有称重下料口，所述支撑机构靠近称重下料口一侧的侧壁上安装有拍袋机构，本实用新型结构简单，便于操作，在对粉料进行包装的过程中对落下的粉料进行称重，同时对包装袋进行拍打，使粉料在包装袋内均匀分布，避免了单包重量不一致的问题。

Description

一种粉体定量包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种粉体定量包装机。

背景技术

粉体定量包装机，特别是水泥包装机，其中待包装的粉体从生产线出来，通过料斗进入到包装机的储料筒里，经送料机械向前推出，由闸门开关和计量控制系统，装料称重系统等的操控下，装入到粉体包装袋里。当中所使用的送料机械，目前有分格轮式和螺旋推进式，而螺旋推进式由于其效率高而更多地被采用。在水泥包装领域，其处理量是十分庞大的，除了工地即时使用的，可以用田螺车运送之外，几乎都得通过纸袋来包装。而纸袋包装的过程中容易出现包装袋内物料不实，导致单包重量不足或过重的情况出现，需要对此做出改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉体包装机容易出现包装重量不稳定的问题，而提出的一种粉体定量包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉体定量包装机，包括支撑机构，所述支撑机构的顶端安装有驱动机构，所述驱动机构的上侧安装有绞龙送料机构，所述绞龙送料机构的外侧套设有密封罩，所述密封罩的内部安装有切料机构，且切料机构位于绞龙送料机构的一侧，所述切料机构的底侧设有称重传感器，且称重传感器固定安装在支撑机构靠近切料机构一侧侧壁的顶端上，所述称重传感器的底侧连接有夹袋机构，所述夹袋机构的底端设有称重下料口，所述支撑机构靠近称重下料口一侧的侧壁上安装有拍袋机构，所述支撑机构的外侧壁上安装有电脑控制箱，所述驱动机构、夹袋机构和拍袋机构的输入端均与电脑控制箱的输出端电连接，所述称重传感器的输出端与电脑控制箱的输入端电连接。

优选地，所述驱动机构包括两个伺服电机、皮带和皮带轮，其中一个伺服电机与绞龙送料机构相互配合，另外一个所述伺服电机与切料机构相互配合。

优选地，所述夹袋机构包括伸缩油缸和两对转动连接的活动杆，两对所述活动杆和伸缩油缸的两端共同铰接于同一点。

优选地，所述拍袋机构包括直驱电机和拍板，所述拍板安装在直驱电机的驱动端上。

优选地，所述驱动机构顶端的外侧壁上安装有支撑板，且密封罩位于支撑板的顶壁上，所述支撑板与支撑机构之间连接有防挂料内衬板。

优选地，所述电脑控制箱的输入端与外置电源的输出端电连接。

本实用新型中，操作者将包装袋置于承重下料口的下方，开启整个装置的电源，粉体原料从绞龙送料机构送到切料机构处，对未完全粉碎的原料进行充分粉碎，随后粉料落入纸袋内，称重传感器对落下的粉料进行称重并记录，同时，拍板规律性的轻轻拍打包装袋，落下的粉料重量达到设定值后，打开夹袋机构放下包装袋。本实用新型结构简单，便于操作，在对粉料进行包装的过程中对落下的粉料进行称重，同时对包装袋进行拍打，使粉料在包装袋内均匀分布，避免了单包重量不一致的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉体定量包装机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉体定量包装机的侧面结构示意图。

图中：1支撑机构、2驱动机构、3绞龙送料机构、4切料机构、5密封罩、6称重传感器、7防挂料内衬板、8夹袋机构、9称重下料口、10拍袋机构、11电脑控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种粉体定量包装机，包括支撑机构1，支撑机构1的顶端安装有驱动机构2，驱动机构2的上侧安装有绞龙送料机构3，绞龙送料机构3的外侧套设有密封罩5，密封罩5的内部安装有切料机构4，且切料机构4位于绞龙送料机构3的一侧，切料机构4的底侧设有称重传感器6，且称重传感器6固定安装在支撑机构1靠近切料机构4一侧侧壁的顶端上，称重传感器6的底侧连接有夹袋机构8，夹袋机构8的底端设有称重下料口9，支撑机构1靠近称重下料口9一侧的侧壁上安装有拍袋机构10，支撑机构1的外侧壁上安装有电脑控制箱11，驱动机构2、夹袋机构8和拍袋机构10的输入端均与电脑控制箱11的输出端电连接，称重传感器6的输出端与电脑控制箱11的输入端电连接。

本实用新型中，驱动机构2包括两个伺服电机、皮带和皮带轮，其中一个伺服电机与绞龙送料机构3相互配合，另外一个伺服电机与切料机构4相互配合，夹袋机构8包括伸缩油缸和两对转动连接的活动杆，两对活动杆和伸缩油缸的两端共同铰接于同一点，拍袋机构10包括直驱电机和拍板，拍板安装在直驱电机的驱动端上，驱动机构2顶端的外侧壁上安装有支撑板，且密封罩5位于支撑板的顶壁上，支撑板与支撑机构1之间连接有防挂料内衬板7，电脑控制箱11的输入端与外置电源的输出端电连接。

本实用新型中，操作者将包装袋置于称重下料口9的下方，开启整个装置的电源，粉体原料从绞龙送料机构3送到切料机构4处，对未完全粉碎的原料进行充分粉碎，随后粉料落入纸袋内，称重传感器6对落下的粉料进行称重并记录，同时，拍板规律性的轻轻拍打包装袋，落下的粉料重量达到设定值后，打开夹袋机构8放下包装袋。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉体定量包装机，包括支撑机构（1），其特征在于：所述支撑机构（1）的顶端安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）的上侧安装有绞龙送料机构（3），所述绞龙送料机构（3）的外侧套设有密封罩（5），所述密封罩（5）的内部安装有切料机构（4），且切料机构（4）位于绞龙送料机构（3）的一侧，所述切料机构（4）的底侧设有称重传感器（6），且称重传感器（6）固定安装在支撑机构（1）靠近切料机构（4）一侧侧壁的顶端上，所述称重传感器（6）的底侧连接有夹袋机构（8），所述夹袋机构（8）的底端设有称重下料口（9），所述支撑机构（1）靠近称重下料口（9）一侧的侧壁上安装有拍袋机构（10），所述支撑机构（1）的外侧壁上安装有电脑控制箱（11），所述驱动机构（2）、夹袋机构（8）和拍袋机构（10）的输入端均与电脑控制箱（11）的输出端电连接，所述称重传感器（6）的输出端与电脑控制箱（11）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉体定量包装机，其特征在于：所述驱动机构（2）包括两个伺服电机、皮带和皮带轮，其中一个伺服电机与绞龙送料机构（3）相互配合，另外一个所述伺服电机与切料机构（4）相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种粉体定量包装机，其特征在于：所述夹袋机构（8）包括伸缩油缸和两对转动连接的活动杆，两对所述活动杆和伸缩油缸的两端共同铰接于同一点。

4.根据权利要求1所述的一种粉体定量包装机，其特征在于：所述拍袋机构（10）包括直驱电机和拍板，所述拍板安装在直驱电机的驱动端上。

5.根据权利要求1所述的一种粉体定量包装机，其特征在于：所述驱动机构（2）顶端的外侧壁上安装有支撑板，且密封罩（5）位于支撑板的顶壁上，所述支撑板与支撑机构（1）之间连接有防挂料内衬板（7）。

6.根据权利要求2所述的一种粉体定量包装机，其特征在于：所述电脑控制箱（11）的输入端与外置电源的输出端电连接。