CN207388648U - 一种卷料在线检测标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷料在线检测标记装置包括检测单元、标记单元、卷料、第一导向辊、第二导向辊和墙板，其中，第一导向辊和第二导向辊以间隔方式固定到墙板上，检测单元设置在第一导向辊上方并固定到墙板，标记单元与检测单元隔开并固定到墙板，卷料包括多列盒子，卷料由第一导向辊导入并经由第二导向辊导出，在卷料传输过程中，检测单元首先检测卷料上每列盒子的状态，接着标记单元对确认为废品的盒子进行标注。该装置的优点是由于可以对卷料的每列盒子的相应盒子的状态进标注，从而有利于准确去除废品盒子，从而确保盒子的质量。

Description

一种卷料在线检测标记装置

技术领域

本实用新型涉及卷料印刷领域，特别是涉及一种卷料在线检测标记装置。

背景技术

凹印机或烫金机由于速度快、精度高获得了广泛应用。为了检测产品质量，通常这些凹印机或烫金机上都安装了拍照系统或在线检测单元。但是现有技术中的这些装置都只是在生产时对卷料存在问题起到发现和预警的作用，而在当生产过程中卷料上的盒子出现废品时很难对废品进行标记，且在后续工序中也难以将其剔除。

由于后工序都是先将卷料切成盒子，再进行盒子的检测与剔除，切开的盒子在运行中会由于纸张变形、翘曲、纸粉、纸屑等容易造成误报警或废品不报警，从而影响正品质量及合格率。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种卷料在线检测标记装置，其能够对单个盒子废品进行废品标注，不会影响盒子质量，并且由于在对卷料检测时，其张力均匀并且平整，不容易产生误报警或漏检，准确度高，能够精确识别盒子废品并将其剔除，使产品质量能得到保障。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种新型卷料在线检测标记装置，以克服现有卷料检测标记装置存在的缺陷。本实用新型的技术方案通过以下技术方案得以实现。

本实用新型的一个实施方式提供了一种卷料在线检测标记装置，其中所述卷料在线检测标记装置包括检测单元、标记单元、卷料、第一导向辊、第二导向辊和墙板，其中，第一导向辊和第二导向辊以间隔方式固定到墙板上，检测单元设置在第一导向辊上方并固定到墙板，标记单元与检测单元隔开并固定到墙板，卷料包括多列盒子，卷料由第一导向辊导入并经由第二导向辊导出，在卷料传输过程中，检测单元首先检测卷料上每列盒子的状态，接着标记单元对确认为废品的盒子进行标注。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的卷料在线检测标记装置，其中卷料每排包括4个盒子，每个盒子的状态包括合格和废品两个状态。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的卷料在线检测标记装置，其中检测单元包括检测元件、引导架和灯箱，引导架设置在灯箱上方，检测元件安装到引导架上，引导架和灯箱固定到墙板，来自检测元件的检测线束穿过灯箱上的空隙照射到卷料上，用于检测卷料上每列盒子的状态。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的卷料在线检测标记装置，其中引导架包括导轨、安装头和安装块，检测元件固定到安装头，安装头可沿着导轨进行调整，导轨通过安装块固定到墙板上。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的卷料在线检测标记装置，其中导架包括2个安装头，检测元件为2个拍照相机，2个拍照相机分别与相应的安装头固定。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的卷料在线检测标记装置，其中标记单元包括至少一个打标机和至少一个引导支架，至少一个引导支架均包括架体、固定到架体两端的两个安装头、打标机安装支架、架体相对面上分别设置有两组导轨和一根导向轨，每组导轨含有两根导轨，导向轨设置在每组导轨的两根导轨之间，至少一个打标机通过相应打标机安装支架安装到至少一个引导支架的相应导轨上，至少一个打标机能够相对于相应导轨滑动，以使得至少一个打标机沿着远离墙板的方向对准卷料的每列盒子的相应盒子上，标记单元使得至少一个打标机对每列盒子上确认为废品的盒子进行标注，至少一个引导支架通过其安装头安装到墙板上。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的卷料在线检测标记装置，其中卷料包括4列盒子，标记单元包括第一打标机、第二打标机、第三打标机、第四打标机、第一引导支架和第二引导支架，第一引导支架和第二引导支架均包括架体、固定到架体两端的两个安装头、打标机安装支架、架体相对面上分别设置有两组导轨和一根导向轨，每组导轨含有两根导轨，导向轨设置在每组导轨的两根导轨之间，第一打标机和第二打标机以相对方式通过相应打标机安装支架分别安装到第一引导支架相对面上的相应导轨上，第三打标机和第四打标机以相对方式通过相应打标机安装支架分别安装到第二引导支架相对面上的相应导轨上，每个打标机可相对于相应导轨滑动，以使得第一打标机、第二打标机、第三打标机和第四打标机沿着远离墙板的方向依次对准卷料的每列盒子的相应盒子上，标记单元使得相应打标机对每列盒子上确认为废品的盒子进行标注，第一引导支架和第二引导支架通过其各自一个安装头安装到墙板上。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的卷料在线检测标记装置，其中标记单元的相应打标机对确认为废品的盒子以打孔方式进行标注。

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的卷料在线检测标记装置，其中打标机安装支架呈倒“L”型，打标机安装到相应倒“L”型打标机安装支架的顶部上，倒“L”型打标机安装支架的侧部具有与相应每组导轨的两根导轨配合的结构，使得打标机安装支架能够相对于相应的每组导轨滑动

根据本实用新型的上述一个实施方式提供的卷料在线检测标记装置，其中打标机为激光打标机。

根据本实用新型一个实施方式的卷料在线检测标记装置的优点在于： 1)由于可以对卷料的每列盒子的相应盒子的状态进行打孔标注，从而有利于准确去除废品盒子，从而确保盒子的质量。2)由于在对卷料检测时，卷料张力均匀并且平整，不容易产生误报警或漏检，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍。

图1为根据本实用新型一个实施方式的卷料在线检测标记装置的示意图。

图2为图1中所示卷料在线检测标记装置中标记单元的一组打标机和打标机引导架的立体图。

图3为图1中所示卷料在线检测标记装置中检测单元的引导架和灯箱的立体图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

图1为根据本实用新型一个实施方式的卷料在线检测标记装置的示意图。图2为图1中所示卷料在线检测标记装置中标记单元的一组打标机和打标机引导架的立体图。图3为图1中所示卷料在线检测标记装置中检测单元的引导架和灯箱的立体图。如图1-3所示，根据本实用新型一个实施方式的卷料在线检测标记装置包括检测单元1、标记单元2、卷料3、第一导向辊4、第二导向辊5和墙板6，其中，第一导向辊4和第二导向辊5以间隔方式固定到墙板6上，检测单元1设置在第一导向辊4上方并固定到墙板6，标记单元2与检测单元1隔开并固定到墙板6，卷料3包括多列盒子31，卷料3由第一导向辊4导入并沿着箭头F所示的方向经由第二导向辊5导出，在卷料3传输过程中，检测单元1首先检测卷料3上每列盒子的状态，接着标记单元2对确认为废品的盒子进行标注。

如图1所示，卷料3每排包括4个盒子31，每个盒子的状态包括合格和废品两个状态。

如图1和图3所示，检测单元1包括检测元件10、引导架11和灯箱 12，引导架11设置在灯箱12的空隙121的上方，检测元件10安装到引导架11上，引导架11和灯箱12以间隔方式安装到墙板6上，来自检测元件 10的检测线束穿过灯箱12上的空隙121照射到卷料3上，用于检测卷料3 上每列盒子的状态。

如图1和图3所示，灯箱12包括灯箱罩120、设置在灯箱罩120上的空隙121和两个连接头122，灯箱罩120通过一个连接头122固定到墙板6 上。

如图1和图3所示，引导架11包括导轨110、安装头111和2个安装块112，检测元件10固定到安装头111，安装头111可沿着导轨110进行调整，引导架11通过一个安装块112固定到墙板6上。在本实用新型的一个实施方式中，引导架11包括2个安装头111，检测元件优选为包括2个拍照相机，2个拍照相机分别与相应的安装头111固定。本领域技术人员容易理解的是，检测元件10根据卷料3的宽度可以包括多个相机，而这也在本实用新型的保护范围内。在根据本实用新型的一个实施方式中，安装头 111呈“T”型，“T”型安装头111的底部具有与导轨110匹配的结构，使得安装头111能够相对于导轨110滑动，“T”型安装头111的伸出部具有用于安装检测元件的安装孔。

如图1和图2所示，标记单元2包括第一打标机20、第二打标机21、第三打标机22、第四打标机23、第一引导支架24和第二引导支架25，第一引导支架24包括架体240、固定到架体两端的两个安装头245、打标机安装支架244、架体240相对面上分别设置有两组导轨242、243和一根导向轨241，每组导轨含有两根导轨，导向轨241设置在每组导轨的两根导轨之间，第二引导支架25的构造与第一引导支架24的构造相同，第一打标机20和第二打标机21以相对方式通过相应打标机安装支架244分别安装到第一引导支架24相对面上的相应导轨240、241上，第三打标机22和第四打标机23以相对方式通过相应打标机安装支架分别安装到第二引导支架 25相对面上的相应导轨上，每个打标机可相对于相应导轨滑动，以使得第一打标机20、第二打标机21、第三打标机22和第四打标机23沿着远离墙板的方向依次对准卷料3的每列盒子的相应盒子上，标记单元2使得相应打标机对每列盒子上确认为废品的盒子进行标注，例如以打孔310的方式进行标注。第一引导支架24和第二引导支架25通过其各自一个安装头安装到墙板6上。

在根据本实用新型的一个实施方式中，打标机安装支架244呈倒“L”型，打标机安装到相应倒“L”型打标机安装支架的顶部上。倒“L”型打标机安装支架244的侧部具有与相应每组导轨的两根导轨配合的结构，使得打标机安装支架244能够相对于相应的每组导轨滑动。在根据本实用新型的一个实施方式中，打标机为激光打标机。

本领域技术人员容易理解的是，标记单元2根据卷料3的宽度可以包括其他数量打标机和引导支架，而这也在本实用新型的保护范围内。

根据本实用新型一个实施方式的卷料在线检测标记装置的优点在于： 1)由于可以对卷料的每列盒子的相应盒子的状态进行打孔标注，从而有利于准确去除废品盒子，从而确保盒子的质量。2)由于在对卷料检测时卷料的张力均匀并且平整，不容易产生误报警或漏检，提高了效率。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种卷料在线检测标记装置，其特征在于，所述卷料在线检测标记装置包括检测单元、标记单元、卷料、第一导向辊、第二导向辊和墙板，其中，第一导向辊和第二导向辊以间隔方式固定到墙板上，检测单元设置在第一导向辊上方并固定到墙板，标记单元与检测单元隔开并固定到墙板，卷料包括至少一列盒子，卷料由第一导向辊导入并经由第二导向辊导出，在卷料传输过程中，检测单元首先检测卷料上每列盒子的状态，接着标记单元对确认为废品的盒子进行标注。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，卷料的每个盒子包括合格和废品两个状态。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，检测单元包括检测元件、引导架和灯箱，引导架设置在灯箱上方，检测元件安装到引导架上，引导架和灯箱固定到墙板，来自检测元件的检测线束穿过灯箱上的空隙照射到卷料上，用于检测卷料上每列盒子的状态。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，引导架包括导轨、安装头和安装块，检测元件固定到安装头，安装头可沿着导轨进行调整，导轨通过安装块固定到墙板上。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，引导架包括2个安装头，检测元件为2个拍照相机，2个拍照相机分别与相应的安装头固定。

6.如权利要求3所述的装置，其特征在于，标记单元包括至少一个打标机和至少一个引导支架，至少一个引导支架均包括架体、固定到架体两端的两个安装头、打标机安装支架、架体相对面上分别设置有两组导轨和一根导向轨，每组导轨含有两根导轨，导向轨设置在每组导轨的两根导轨之间，至少一个打标机通过相应打标机安装支架安装到至少一个引导支架的相应导轨上，至少一个打标机能够相对于相应导轨滑动，以使得至少一个打标机沿着远离墙板的方向对准卷料的每列盒子的相应盒子上，标记单元使得至少一个打标机对每列盒子上确认为废品的盒子进行标注，至少一个引导支架通过其安装头安装到墙板上。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，卷料包括4列盒子，标记单元包括第一打标机、第二打标机、第三打标机、第四打标机、第一引导支架和第二引导支架，第一引导支架和第二引导支架均包括架体、固定到架体两端的两个安装头、打标机安装支架、架体相对面上分别设置有两组导轨和一根导向轨，每组导轨含有两根导轨，导向轨设置在每组导轨的两根导轨之间，第一打标机和第二打标机以相对方式通过相应打标机安装支架分别安装到第一引导支架相对面上的相应导轨上，第三打标机和第四打标机以相对方式通过相应打标机安装支架分别安装到第二引导支架相对面上的相应导轨上，每个打标机可相对于相应导轨滑动，以使得第一打标机、第二打标机、第三打标机和第四打标机沿着远离墙板的方向依次对准卷料的每列盒子的相应盒子上，标记单元使得相应打标机对每列盒子上确认为废品的盒子进行标注，第一引导支架和第二引导支架通过其各自一个安装头安装到墙板上。

8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，标记单元的相应打标机对确认为废品的盒子以打孔方式进行标注。

9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，打标机安装支架呈倒“L”型，打标机安装到相应倒“L”型打标机安装支架的顶部上，倒“L”型打标机安装支架的侧部具有与相应每组导轨的两根导轨配合的结构，使得打标机安装支架能够相对于相应的每组导轨滑动。

10.如权利要求6所述的装置，其特征在于，打标机为激光打标机。