CN203439798U

CN203439798U - 用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统

Info

Publication number: CN203439798U
Application number: CN201320540519.XU
Authority: CN
Inventors: 何平; 何霄峰; 蒋蒙奇; 卓建武; 杜卫丹
Original assignee: Shanghai Tobacco Machinery Co Ltd
Current assignee: Shanghai Tobacco Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2023-08-30

Abstract

本实用新型提供一种用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，包括控制装置，以及顺序设置的供料装置、压纹装置、刻痕装置、切割装置和吸风轮；所述压纹装置包括压纹主动辊和压纹辅助对辊；所述压纹装置与所述切割装置之间设有第一色标检测器和调节装置，且所述第一色标检测器和所述调节装置均与所述控制装置相连。该第一色标检测器可有效识别预先印刷在所述铝箔纸带上的花纹，并将花纹位置及检测时间等信息反馈给所述控制装置，所述控制装置根据反馈的信息对所述调节装置发出快速输送铝箔纸带或慢速输送铝箔纸带的指令，实现切割装置精确定点地进行裁切，使每张铝箔纸都具有一致性，满足了市场需要。

Description

用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔切割装置，特别是涉及一种用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统。

背景技术

铝箔纸具有能有效防潮、隔热，质量又轻，便于运输，而且相对廉价等特点，因此铝箔纸被广泛用于包装行业中。例如铝箔纸被用于包装口香糖和香烟等。当口香糖和香烟有了铝箔纸保护，它们的味道就不会受到外界的刺激而走味，更重要的是口香糖不会受到空气和环境潮湿而变味，香烟也不会发黄，另外，铝箔纸能够延长它们的保质期。

为了满足包装要求，通常需要将铝箔纸带裁切为设定的尺寸。目前，裁切时，如图1所示，预先印刷好花纹的铝箔纸带11经供料装置12被送至压纹装置13以加工压纹，接着铝箔纸带11被送入刻痕装置14，经过刻痕的铝箔纸带11再被传送至裁切装置15，裁切装置15上的吸风孔将铝箔纸吸住，同时进行裁切，切割好的单张铝箔纸被传送给下方的吸风轮16，这样就完成了整个铝箔纸输送和切割过程。然而，在裁切过程中，铝箔纸上的花纹位置的偏差不能得到有效消除，导致只能将铝箔纸带11裁切为符合尺寸要求的单张铝箔纸，不能确保单张铝箔纸中特殊花纹的精确位置及方向。

近年来，我国的烟草行业发展迅速，基于做精做强香烟品牌的理念，对香烟包装精美程度及防伪提出了更高要求，市场需要在铝箔纸的特定位置展示特殊花纹，或需要展示特有的花纹方向，对铝箔烟包包装外观的同一性要求很高。然而，现有裁切铝箔纸带装置在裁切过程中，由于铝箔纸上的花纹位置的偏差不能得到有效消除，导致只能将铝箔纸带裁切为符合尺寸要求的单张铝箔纸，使得展示在铝箔烟包上的花纹位置不能精确定位，造成铝箔烟包外观同一性较差，不能切实满足目前市场需求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，其能够对具有特殊花纹且对花纹位置和方向有特殊要求的铝箔纸进行精确定点裁切，使每张铝箔纸都具有一致性，以满足市场需要。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，包括控制装置，以及顺序设置的供料装置、压纹装置、刻痕装置、切割装置和吸风轮；所述压纹装置包括压纹主动辊和压纹辅助对辊；所述压纹装置与所述切割装置之间设有第一色标检测器和调节装置，且所述第一色标检测器和所述调节装置均与所述控制装置相连；所述第一色标检测器识别预先印刷在铝箔纸带上的花纹，并将信息反馈给所述控制装置，所述控制装置根据反馈的信息对所述调节装置发出快速输送铝箔纸带或慢速输送铝箔纸带的指令，所述调节装置根据所述控制装置发出的指令来调节输送所述铝箔纸带的速度。

进一步地，所述第一色标检测器和所述调节装置均设在所述压纹装置与所述刻痕装置之间。

进一步地，所述第一色标检测器固定在第一支架上，所述第一支架的底部具有至少两个滑轨。

进一步地，所述调节装置包括调节主动辊、与所述调节主动辊对应的调节辅助对辊，以及伺服电机；所述调节主动辊的转轴与所述伺服电机相连；所述调节辅助对辊的转轴两端分别连接有一轴固定支架，两个所述轴固定支架分别通过调压机构连接有用于对所述调节辅助对辊施压的一旋转支架。

进一步地，所述调压机构包括位于所述旋转支架与轴固定支架之间的压簧，及穿设在所述旋转支架上、用于压缩所述压簧的调节限位螺钉。

进一步地，所述旋转支架设有一旋转轴。

进一步地，所述调节主动辊的工作面由橡胶制成。

进一步地，所述调节辅助对辊由钢材制成。

进一步地，所述调节主动辊的转轴上套设有一第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有一第二皮带轮，所述第二皮带轮连接一传动齿轮组，所述压纹主动辊的转轴上设有与所述传动齿轮组通过传动轴相连的第一齿轮，所述压纹辅助对辊的转轴上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

进一步地，所述吸风轮后还设有用于运输铝箔纸的轨道，所述轨道上方设有与所述控制装置相连的一第二色标检测器；所述第二色标检测器固定在第二支架上，所述第二支架的底部具有至少两个滑轨。

如上所述，本实用新型的一种用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，具有以下有益效果：

由于该第一色标检测器可有效识别预先印刷在所述铝箔纸带上的花纹，并将花纹位置及检测时间等信息反馈给所述控制装置，所述控制装置根据反馈的信息对所述调节装置发出快速输送铝箔纸带或慢速输送铝箔纸带的指令，实现切割装置精确定点地进行裁切，使每张铝箔纸都具有一致性，满足了市场需要。

附图说明

图1显示为现有技术中的裁切输送铝箔纸装置的示意图。

图2显示为本实用新型的用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统的示意图。

图3显示为本实用新型的调节装置的示意图。

图4显示为本实用新型的调节装置与压纹装置的连接示意图。

元件标号说明

11 铝箔纸带 12 供料装置

13 压纹装置 14 刻痕装置

15 切割装置 16 吸风轮

2 铝箔纸带 21 供料装置

22 压纹装置 221 压纹主动辊

222 压纹辅助对辊 24 切割装置

23 刻痕装置 25 吸风轮

262 第二色标检测器 261 第一色标检测器

27 调节装置 28 切割辊

29 固定切刀 301 第一支架

302 第二支架 32 轨道

311 第一导轮 312 第二导轮

271 调节主动辊 272 调节辅助对辊

4 伺服电机 51 轴固定支架

52 旋转支架 53 旋转轴

61 压簧 62 调节限位螺钉

71 第一皮带轮 72 第二皮带轮

81 传动齿轮组 91 第一齿轮

92 第二齿轮

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图2所示，本实用新型提供一种用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，包括控制装置（图中未示出），以及顺序设置的供料装置21、压纹装置22、刻痕装置23、切割装置24和吸风轮25；所述压纹装置22包括压纹主动辊221和压纹辅助对辊222；所述切割装置24包括切割辊28和与所述切割辊28对应的固定切刀29，且所述切割辊28上开设有数个吸风孔，通过该吸风孔可以吸住铝箔纸，从而有利于把切割好的铝箔纸通过所述切割辊28输送出。所述压纹装置22与所述切割装置24之间设有第一色标检测器261和调节装置27，且所述第一色标检测器261和所述调节装置27均与所述控制装置相连。所述第一色标检测器261和所述调节装置27可设在所述压纹装置22与所述刻痕装置23之间；所述第一色标检测器261和调节装置27也可以设在所述刻痕装置23与所述切割装置24之间，优选地，所述第一色标检测器261和调节装置27均设在所述压纹装置22与所述刻痕装置23之间。当铝箔纸带2通过所述第一色标检测器261时，所述第一色标检测器261能够有效识别预先印刷在所述铝箔纸带2上的花纹，并将花纹位置及检测时间等信息反馈给所述控制装置，所述控制装置根据反馈的信息对所述调节装置27发出快速输送铝箔纸带2或慢速输送铝箔纸带2的指令，实现切割装置24精确定点地进行裁切，使每张铝箔纸都具有一致性，满足了市场需要。

见图2，为了便于输送所述铝箔纸带2以及调节所述铝箔纸带2的张力，所述调节装置27的后面设有一第一导轮311，所述刻痕装置23的前面设有一第二导轮312。此外，通过所述第一导轮311和所述第二导轮312也可以精确计算出所述第一色标检测器261与所述固定切刀29之间的距离。

见图2，所述第一色标检测器261固定在第一支架301上，所述第一支架301的底面设有至少两个滑轨。由于所述第一支架301具有至少两个的滑轨，故有利于根据需要来调节所述第一色标检测器261的位置，并精确定位所述第一色标检测器261。

作为本实用新型的进一步改进，如图2和图3所示，所述调节装置27包括调节主动辊271、与所述调节主动辊271对应的调节辅助对辊272，以及伺服电机4；所述调节主动辊271的转轴与所述伺服电机4相连；所述调节辅助对辊272的转轴两端分别连接有一轴固定支架51，两个所述轴固定支架51分别通过一调压机构连接有一旋转支架52，通过调节所述调压机构，可以使得该旋转支架52对所述调节辅助对辊272施加不同的压力，当所述调节辅助对辊272受到一定的压力后，所述调节辅助对辊272就会对所述调节主动辊271施加压力。

作为本实用新型的进一步改进，如图3，所述调压机构包括位于所述旋转支架52与轴固定支架51之间的压簧61，及穿设在所述旋转支架52上的调节限位螺钉62，所述调节限位螺钉62可以用来压缩所述压簧61，即通过旋转所述调节限位螺钉62可以调节所述压簧61被压缩的行程。随着所述压簧61被压缩的行程慢慢增大，所述旋转支架52对所述调节辅助对辊272施加的压力也慢慢增大，由此导致所述调节辅助对辊272施加于所述调节主动辊271的压力也慢慢增大。

作为本实用新型的进一步改进，如图3，所述旋转支架52设有一旋转轴53，优选地，所述旋转轴53靠近所述伺服电机4。所述调节辅助对辊272、轴固定支架51、旋转支架52和调压机构可以同时绕着所述旋转轴53旋转。当需要将铝箔纸带2从调节辅助对辊272与调节主动辊271中间引出或者调试所述调节装置27时，只需使得所述调节辅助对辊272、轴固定支架51、旋转支架52和调压机构绕着所述旋转轴53发生一定角度旋转，就能够使得所述调节辅助对辊272与调节主动辊271相错开。当所述调节辅助对辊272与调节主动辊271相错开时，就可以很轻松的将铝箔纸带2从调节辅助对辊272与调节主动辊271中间引出或者调试所述调节装置27，而不会受所述调节辅助对辊272干涉。当完成将铝箔纸带2从调节辅助对辊272与调节主动辊271中间引出或者调试所述调节装置27的作业后，只需使得所述调节辅助对辊272、轴固定支架51、旋转支架52和调压机构绕着所述旋转轴53回到原来位置即可。

另外，如图2至图4，为了避免铝箔纸带2上已印刷好的花纹被损坏，所述调节主动辊271的工作面由橡胶制成。所述调节辅助对辊272由钢材制成。

作为本实用新型的进一步改进，如图2和图4，所述调节主动辊271的转轴上套设有一第一皮带轮71，所述第一皮带轮71通过皮带连接有一第二皮带轮72，所述第二皮带轮72连接一传动齿轮组81，所述压纹主动辊221的转轴上设有与所述传动齿轮组81通过传动轴相连的第一齿轮91，所述压纹辅助对辊222的转轴上设有第二齿轮92，所述第二齿轮92与所述第一齿轮91相啮合，实现了所述压纹装置22连续运转，同时使压纹装置22和调节装置27之间实现速度匹配，实现了调节装置27和压纹装置22同步运转，避免了出现铝箔纸带2被撕裂或积压的现象，保证了铝箔纸带2被正常输送和裁切。

另外，见图2，所述吸风轮25后还设有用于运输铝箔纸的轨道32，所述轨道32上方设有第二色标检测器262，所述第二色标检测器262与所述控制装置相连，通过该第二色标检测器262可以检测每张铝箔纸是否被裁切正确，所述第二色标检测器262会把检测结果反馈给所述控制装置。所述第二色标检测器262固定在第二支架302上，所述第二支架302的底面设有至少两个滑轨。由于所述第二支架302具有两个滑轨，故有利于根据需要来调节所述第二色标检测器262的位置，并精确定位所述第二色标检测器262。

如图2所示，本实用新型提供一种用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统的工作原理如下：在供料装置21上装好铝箔纸带2，铝箔纸带2一端依次穿过所述压纹装置22、调节装置27、刻痕装置23、切割装置24，以及吸风轮25。当铝箔纸带2通过所述压纹装置22时，所述压纹装置22会在铝箔纸带2上压制设定的花纹；当所述铝箔纸带2通过所述第一色标检测器261时，所述第一色标检测器261会有效识别预先印刷在所述铝箔纸带2上的花纹，并将花纹位置及检测时间等信息反馈给所述控制装置，所述控制装置根据反馈的信息对所述调节装置27发出快速输送铝箔纸带2或慢速输送所述铝箔纸带2的指令，所述调节装置27根据控制装置发出的指令调整输送所述铝箔纸带2的速度，使得所述铝箔纸带2通过所述切割装置24时能够被精确定点地裁切；被切割好的单张铝箔纸由切割装置24传送给吸风轮25，然后单张铝箔纸被通过轨道32输送出时，所述第二色标检测器262会检测每张铝箔纸是否被裁切正确，并把信息反馈给所述控制装置。

综上所述，本实用新型提供的一种用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，包括控制装置，以及顺序设置的供料装置（21）、压纹装置（22）、刻痕装置（23）、切割装置（24）和吸风轮（25）；所述压纹装置（22）包括压纹主动辊（221）和压纹辅助对辊（222），其特征在于，所述压纹装置（22）与所述切割装置（24）之间设有第一色标检测器（261）和调节装置（27），且所述第一色标检测器（261）和所述调节装置（27）均与所述控制装置相连；所述第一色标检测器（261）识别预先印刷在铝箔纸带（2）上的花纹，并将信息反馈给所述控制装置，所述控制装置根据反馈的信息对所述调节装置（27）发出快速输送铝箔纸带（2）或慢速输送铝箔纸带（2）的指令，所述调节装置（27）根据所述控制装置发出的指令来调节输送所述铝箔纸带（2）的速度。

2.根据权利要求1所述的用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，其特征在于：所述第一色标检测器（261）和所述调节装置（27）均设在所述压纹装置（22）与所述刻痕装置（23）之间。

3.根据权利要求2所述的用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，其特征在于：所述第一色标检测器（261）固定在第一支架（301）上，所述第一支架（301）的底部具有至少两个滑轨。

4.根据权利要求2所述的用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，其特征在于：所述调节装置（27）包括调节主动辊（271）、与所述调节主动辊（271）对应的调节辅助对辊（272）、以及伺服电机（4）；所述调节主动辊（271）的转轴与所述伺服电机（4）相连；所述调节辅助对辊（272）的转轴两端分别连接有一轴固定支架（51），两个所述轴固定支架（51）分别通过调压机构连接有用于对所述调节辅助对辊（272）施压的一旋转支架（52）。

5.根据权利要求4所述的用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，其特征在于：所述调压机构包括位于所述旋转支架（52）与轴固定支架（51）之间的压簧（61），及穿设在所述旋转支架（52）上、用于压缩所述压簧（61）的调节限位螺钉（62）。

6.根据权利要求4所述的用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，其特征在于：所述旋转支架（52）设有一旋转轴（53）。

7.根据权利要求4所述的用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，其特征在于：所述调节主动辊（271）的工作面由橡胶制成。

8.根据权利要求4所述的用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，其特征在于：所述调节辅助对辊（272）由钢材制成。

9.根据权利要求4至8任一项所述的用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，其特征在于：所述调节主动辊（271）的转轴上套设有一第一皮带轮（71），所述第一皮带轮（71）通过皮带连接有一第二皮带轮（72），所述第二皮带轮（72）连接一传动齿轮组（81），所述压纹主动辊（221）的转轴上设有与所述传动齿轮组（81）通过传动轴相连的第一齿轮（91），所述压纹辅助对辊（222）的转轴上设有与所述第一齿轮（91）相啮合的第二齿轮（92）。

10.根据权利要求2所述的用于实现铝箔纸精确位置裁切输送的系统，其特征在于：所述吸风轮（25）后设有用于运输铝箔纸的轨道（32），所述轨道（32）上方设有与所述控制装置相连的第二色标检测器（262）；所述第二色标检测器（262）固定在第二支架（302）上，所述第二支架（302）的底部具有至少两个滑轨。