CN207386491U - 一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，包括成型砂箱，成型砂箱的顶部安装有浇口斗，所述浇口斗的内腔设置有滤板，所述成型砂箱内腔的顶部开设有分流浇道，所述浇口斗的底部套接有分流器，所述分流器底部的两侧分别与分流浇道的一侧相互贯通。该新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，通过设置分流器、分流浇道、冒口、竖直浇道、横向引流口、成型腔、水平浇道和竖向引流口，实现均匀浇铸的目的，解决了温度不均的缺陷，浇铸液通过浇口斗进入，经过过滤杂质后，进入分流器内，通过分流器将浇铸液均匀分向分流浇道内，分流浇道内的浇铸液通过冒口流入竖直浇道内，竖直浇道内的浇铸液一部分通过横向引流口注入成型腔内。

Description

一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统

技术领域

本实用新型涉及铸铁浇铸技术领域，具体为一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统。

背景技术

目前在铸铁件的铸造过程中，经常采用浇铸的方式，而在当前铸造加工中，往往是直接对成型模具进行浇铸，这种浇铸方式，导致一个问题，浇铸液因进入到成型腔需要一定的时间，这就导致先流入成型腔的温度低于后进入成型腔的温度，出现温度不均匀的现象，从而使铸造成型的产品出现沙眼等缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，解决了现有铸铁件浇道系统内部温度不均的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，包括成型砂箱，成型砂箱的顶部安装有浇口斗，所述浇口斗的内腔设置有滤板，所述成型砂箱内腔的顶部开设有分流浇道，所述浇口斗的底部套接有分流器，所述分流器底部的两侧分别与分流浇道的一侧相互贯通，所述成型砂箱顶部的两侧均开设有冒口，所述分流浇道远离分流器的一侧与冒口的一侧相互贯通，所述成型砂箱内腔的两侧均开设有与冒口底部相贯通的竖直浇道，所述成型砂箱内腔的中部开设有成型腔，所述成型腔的两侧均开设有与竖直浇道相贯通的横向引流口，所述成型砂箱内腔的底部开设有水平浇道，所述竖直浇道的底部与水平浇道的顶部相互贯通，所述水平浇道的底部通过竖向引流口与成型腔的底部相连通，所述竖直浇道的底部与水平浇道的贯通处安装有发热体，所述发热体的一侧电连接有导线，所述导线的一端电连接在位于成型砂箱外部的接线盒上。

优选的，所述浇口斗的内壁安装有固定台，所述滤板的顶部安装有滤网，所述浇口斗的顶部开设有凹槽，所述凹槽内螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部延伸至固定台内。

优选的，所述成型砂箱内壁的两侧均安装有吸热板，所述吸热板的一侧安装有隔热板。

优选的，所述成型腔的顶部开设有回收渠，所述成型砂箱的外壁安装有回收筒。

优选的，所述分流器的顶部开设有两个等口径的分流孔，所述分流器的两侧均安装有分流管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统。具备以下有益效果：

该新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，通过设置分流器、分流浇道、冒口、竖直浇道、横向引流口、成型腔、水平浇道和竖向引流口，实现均匀浇铸的目的，解决了温度不均的缺陷，浇铸液通过浇口斗进入，经过过滤杂质后，进入分流器内，通过分流器将浇铸液均匀分向分流浇道内，分流浇道内的浇铸液通过冒口流入竖直浇道内，竖直浇道内的浇铸液一部分通过横向引流口注入成型腔内，另一部分流进水平浇道内，继而通过竖向引流口注入成型腔内，通过多个引流口将浇铸液均匀的注入成型腔内，实现了浇铸液同步进入成型腔的目的，降低了温差，提高了成型质量。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型浇口斗结构剖视图；

图3为本实用新型滤板结构俯视图；

图4为本实用新型分流器结构示意图。

图中：1成型砂箱、2浇口斗、3滤板、31滤网、32凹槽、33锁紧螺栓、4分流器、41分流孔、42分流管、5分流浇道、6冒口、7竖直浇道、8横向引流口、9成型腔、10水平浇道、11竖向引流口、12发热体、13导线、14接线盒、15固定台、16吸热板、17隔热板、18回收渠、19回收筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，包括成型砂箱1，成型砂箱1内壁的两侧均安装有吸热板16，吸热板16的一侧安装有隔热板17，吸热板16可以吸收热量，隔热板17可以隔绝温度，从而使成型砂箱1的表面温度接近常温，成型砂箱1的顶部安装有浇口斗2，浇口斗2的内腔设置有滤板3，浇口斗2的内壁安装有固定台15，滤板3的顶部安装有滤网31，浇口斗2的顶部开设有凹槽32，凹槽32内螺纹安装有锁紧螺栓33，通过转动锁紧螺栓33，可以将滤板3从浇口斗2内取出，方便清理滤网31上的杂质，锁紧螺栓33的底部延伸至固定台15内，成型砂箱1内腔的顶部开设有分流浇道5，浇口斗2的底部套接有分流器4，分流器4的顶部开设有两个等口径的分流孔41，分流孔41可以将浇铸液均匀分流，分流器4的两侧均安装有分流管42，分流器4底部的两侧分别与分流浇道5的一侧相互贯通，成型砂箱1顶部的两侧均开设有冒口6，分流浇道5远离分流器4的一侧与冒口6的一侧相互贯通，成型砂箱1内腔的两侧均开设有与冒口6底部相贯通的竖直浇道7，浇铸液通过浇口斗2进入，经过过滤杂质后，进入分流器4内，通过分流器4将浇铸液均匀分向分流浇道5内，分流浇道5内的浇铸液通过冒口6流入竖直浇道7内，成型砂箱1内腔的中部开设有成型腔9，成型腔9的两侧均开设有与竖直浇道7相贯通的横向引流口8，成型砂箱1内腔的底部开设有水平浇道10，竖直浇道7的底部与水平浇道10的顶部相互贯通，水平浇道10的底部通过竖向引流口11与成型腔9的底部相连通，竖直浇道7内的浇铸液一部分通过横向引流口8注入成型腔9内，另一部分流进水平浇道10内，继而通过竖向引流口11注入成型腔9内，通过多个引流口将浇铸液均匀的注入成型腔9内，实现了浇铸液同步进入成型腔9的目的，降低了温差，提高了成型质量，竖直浇道7的底部与水平浇道10的贯通处安装有发热体12，发热体12的一侧电连接有导线13，导线13的一端电连接在位于成型砂箱1外部的接线盒14上，接线盒14接电后，使发热体12发热，从而对流入水平浇道10内的浇铸液进行保温，防止浇铸液冷却，成型腔9的顶部开设有回收渠18，成型砂箱1的外壁安装有回收筒19，当浇铸液漫过回收渠18时，通过回收渠18将多余的浇铸液回收至回收筒19内。

使用时，浇铸液通过浇口斗2进入，经过过滤杂质后，进入分流器4内，通过分流器4将浇铸液均匀分向分流浇道5内，分流浇道5内的浇铸液通过冒口6流入竖直浇道7内，竖直浇道7内的浇铸液一部分通过横向引流口8注入成型腔9内，另一部分流进水平浇道10内，继而通过竖向引流口11注入成型腔9内，通过多个引流口将浇铸液均匀的注入成型腔9内，实现了浇铸液同步进入成型腔9的目的，降低了温差，提高了成型质量。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，包括成型砂箱(1)，其特征在于：成型砂箱(1)的顶部安装有浇口斗(2)，所述浇口斗(2)的内腔设置有滤板(3)，所述成型砂箱(1)内腔的顶部开设有分流浇道(5)，所述浇口斗(2)的底部套接有分流器(4)，所述分流器(4)底部的两侧分别与分流浇道(5)的一侧相互贯通，所述成型砂箱(1)顶部的两侧均开设有冒口(6)，所述分流浇道(5)远离分流器(4)的一侧与冒口(6)的一侧相互贯通，所述成型砂箱(1)内腔的两侧均开设有与冒口(6)底部相贯通的竖直浇道(7)，所述成型砂箱(1)内腔的中部开设有成型腔(9)，所述成型腔(9)的两侧均开设有与竖直浇道(7)相贯通的横向引流口(8)，所述成型砂箱(1)内腔的底部开设有水平浇道(10)，所述竖直浇道(7)的底部与水平浇道(10)的顶部相互贯通，所述水平浇道(10)的底部通过竖向引流口(11)与成型腔(9)的底部相连通，所述竖直浇道(7)的底部与水平浇道(10)的贯通处安装有发热体(12)，所述发热体(12)的一侧电连接有导线(13)，所述导线(13)的一端电连接在位于成型砂箱(1)外部的接线盒(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，其特征在于：所述浇口斗(2)的内壁安装有固定台(15)，所述滤板(3)的顶部安装有滤网(31)，所述浇口斗(2)的顶部开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)内螺纹安装有锁紧螺栓(33)，所述锁紧螺栓(33)的底部延伸至固定台(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，其特征在于：所述成型砂箱(1)内壁的两侧均安装有吸热板(16)，所述吸热板(16)的一侧安装有隔热板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，其特征在于：所述成型腔(9)的顶部开设有回收渠(18)，所述成型砂箱(1)的外壁安装有回收筒(19)。

5.根据权利要求1所述的一种新型冒口直浇道铸铁件浇道系统，其特征在于：所述分流器(4)的顶部开设有两个等口径的分流孔(41)，所述分流器(4)的两侧均安装有分流管(42)。