CN207385800U - 带循环风系统的喷涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化喷涂领域，具体涉及带循环风系统的喷涂机构，包括循环箱体、开设于循环箱体前端用于喷房内空气进入的进风口、开设于循环箱体后端用于将空气排入喷房内的出风口、设置于循环箱体内部用于实现空气循环的循环风机、设置于循环箱体内部且靠近进风口用于对进风进行过滤的过滤装置、设置于循环箱体内部且位于过滤装置输出端的用于对过滤后的空气进行加热干燥的加热干燥装置。本实用新型能实现风的循环利用、能耗低、资源利用率高，且能提高喷涂质量。

Description

带循环风系统的喷涂机构

技术领域

本实用新型涉及自动化喷涂领域，具体涉及带循环风系统的喷涂机构。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

对于车灯而言，其必须要经过防雾漆喷涂加工，即在车灯的表面喷涂一层防雾漆层结构；为满足车灯防雾漆喷涂加工的需要，相应的防雾漆喷涂生产线应运而生。

在喷涂过程中，需要设有排风系统，喷涂室内的排风系统，一般通过引风机将外界空气吸入喷涂室，再通过鼓风机将室内空气排出室外，该结构不能实现风的循环利用、能耗大、资源利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能实现风的循环利用、能耗低、资源利用率高，且能提高喷涂质量的带循环风系统的喷涂机构。

带循环风系统的喷涂机构，包括用于对产品进行喷涂的喷涂系统和用于对空气进行处理的循环风系统，及连接于喷涂系统和循环风系统之间用于空气交换的第一风道和第二风道；喷涂系统、循环风系统、第一风道和第二风道形成风循环；所述喷涂系统包括喷房、开设于喷房上的第一进风口和第一出风口，所述循环风系统包括循环箱体、开设于循环箱体上的第二进风口和第二出风口，所述第一风道连接于第一出风口和第二进风口以将喷房内的使用过的空气排入循环箱体内部进行处理，所述第二风道连接于第二出风口和第一进风口以将循环箱体内处理后的空气排入喷房内部供喷涂使用。

对上述技术方案的进一步改进为，所述循环风系统还包括设置于循环箱体内部用于实现空气循环的循环风机、设置于循环箱体内部且靠近第二进风口用于对进风进行过滤的过滤装置、设置于循环箱体内部且位于过滤装置输出端的用于对过滤后的空气进行加热干燥的加热干燥装置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述过滤装置依次包括初效过滤袋、中效过滤袋和高效过滤袋，且所述初效过滤袋的孔径小于中效过滤袋的孔径，中效过滤袋的孔径小于高效过滤袋的孔径。

对上述技术方案的进一步改进为，所述加热干燥装置包括靠近高效过滤袋的冷水盘管和远离高效过滤袋的热水盘管，及位于冷水盘管和热水盘管下方用于承接水的接水盘。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括设置于循环箱体外部的防火阀。

对上述技术方案的进一步改进为，所述循环箱体开设有用于进行保养的负压保养门。

对上述技术方案的进一步改进为，所述喷涂系统还包括设置于喷房内的安装架、安装于安装架上的喷涂机器人、设置于喷房内用于输送产品的喷涂滑台，所述喷涂滑台位于喷涂机器人下方。

本实用新型的有益效果为：

1、喷房内使用过的空气自第二进风口进入循环箱体内部，经处理后，经第二出风口排出，经第二风道到达第一进风口，进入喷房内部供喷涂使用，使用后，经第一出风口排出，经第一风道到达第二进风口，实现风的循环使用，能耗低、资源利用率高。

2、循环风系统还包括设置于循环箱体内部用于实现空气循环的循环风机、设置于循环箱体内部且靠近第二进风口用于对进风进行过滤的过滤装置、设置于循环箱体内部且位于过滤装置输出端的用于对过滤后的空气进行加热干燥的加热干燥装置。喷房内的空气从第二进风口进入，经过滤装置过滤以除去空气中的杂质，然后进入加热干燥装置以对空气进行加热干燥以维持空气的恒温恒湿，干燥后的恒温恒湿的洁净空气在循环箱体内部循环风机的作用下排出进入喷房，以供喷涂使用，通过过滤装置对使用过的空气进行过滤，提供空气的洁净度，防止空气中的杂质混入喷房以对喷涂造成污染，有利于提高喷涂质量，通过加热干燥装置对空气进行加热除湿，维持空气的恒温恒湿，使得空气的温度湿度与喷房内部的温度湿度相同，进一步有利于提高喷涂质量。

3、过滤装置依次包括初效过滤袋、中效过滤袋和高效过滤袋，且所述初效过滤袋的孔径小于中效过滤袋的孔径，中效过滤袋的孔径小于高效过滤袋的孔径，设有三级过滤装置，依次滤除空气中的大杂质、中等杂质和小杂质，过滤效率高，提高了进入喷房内气体的洁净度，进一步有利于提高喷涂质量。

4、加热干燥装置包括靠近高效过滤袋的冷水盘管和远离高效过滤袋的热水盘管，及位于冷水盘管和热水盘管下方用于承接水的接水盘，先通过冷水盘管对空气进行干燥除湿，再通过热水盘管对空气进行加热和干燥，维持空气的恒温恒湿，使得空气的温度湿度与喷房内部的温度湿度相同，进一步有利于提高喷涂质量。

5、还包括设置于循环箱体外部的防火阀，由于经喷涂后的空气中混杂有可燃易燃物，设置防火阀，防止循环箱体内部气压高而造成的保障，减小安全隐患。

6、循环箱体开设有用于进行保养的负压保养门，便于工作人员及时对过滤装置和加热干燥装置进行维修，确保过滤效果和加热干燥效果，进一步有利于提高喷涂质量。

7、喷涂系统还包括设置于喷房内的安装架、安装于安装架上的喷涂机器人、设置于喷房内用于输送产品的喷涂滑台，所述喷涂滑台位于喷涂机器人下方。喷涂滑台将产品输送到喷涂机器人下方，喷涂机器人对产品进行喷漆，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图；

图2为本实用新型的循环风系统的结构示意图；

图3为本实用新型的循环风系统另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型的循环风系统第三视角的结构示意图；

图5为本实用新型的喷涂系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1～图4所示，分别为本实用新型的工作原理图和循环风系统不同视角的结构示意图。

带循环风系统100的喷涂机构10，包括用于对产品进行喷涂的喷涂系统200和用于对空气进行处理的循环风系统100，及连接于喷涂系统200和循环风系统100之间用于空气交换的第一风道300和第二风道400；喷涂系统200、循环风系统100、第一风道300和第二风道400形成风循环；喷涂系统200包括喷房210、开设于喷房210上的第一进风口220和第一出风口230，循环风系统100包括循环箱体110、开设于循环箱体110上的第二进风口120和第二出风口130，第一风道300连接于第一出风口230和第二进风口120以将喷房210内的使用过的空气排入循环箱体110内部进行处理，第二风道400连接于第二出风口130和第一进风口220以将循环箱体110内处理后的空气排入喷房210内部供喷涂使用。

喷房210内使用过的空气自第二进风口120进入循环箱体110内部，经处理后，经第二出风口130排出，经第二风道400到达第一进风口220，进入喷房210内部供喷涂使用，使用后，经第一出风口230排出，经第一风道300到达第二进风口120，实现风的循环使用，能耗低、资源利用率高。

循环风系统100还包括设置于循环箱体110内部用于实现空气循环的循环风机、设置于循环箱体110内部且靠近第二进风口120用于对进风进行过滤的过滤装置140、设置于循环箱体110内部且位于过滤装置140输出端的用于对过滤后的空气进行加热干燥的加热干燥装置150。喷房210内的空气从第二进风口120进入，经过滤装置140过滤以除去空气中的杂质，然后进入加热干燥装置150以对空气进行加热干燥以维持空气的恒温恒湿，干燥后的恒温恒湿的洁净空气在循环箱体110内部循环风机的作用下排出进入喷房210，以供喷涂使用，通过过滤装置140对使用过的空气进行过滤，提供空气的洁净度，防止空气中的杂质混入喷房210以对喷涂造成污染，有利于提高喷涂质量，通过加热干燥装置150对空气进行加热除湿，维持空气的恒温恒湿，使得空气的温度湿度与喷房210内部的温度湿度相同，进一步有利于提高喷涂质量。

过滤装置140依次包括初效过滤袋141、中效过滤袋142和高效过滤袋143，且初效过滤袋141的孔径小于中效过滤袋142的孔径，中效过滤袋142的孔径小于高效过滤袋143的孔径，设有三级过滤装置140，依次滤除空气中的大杂质、中等杂质和小杂质，过滤效率高，提高了进入喷房210内气体的洁净度，进一步有利于提高喷涂质量。

加热干燥装置150包括靠近高效过滤袋143的冷水盘管151和远离高效过滤袋143的热水盘管152，及位于冷水盘管151和热水盘管152下方用于承接水的接水盘153，先通过冷水盘管151对空气进行干燥除湿，再通过热水盘管152对空气进行加热和干燥，维持空气的恒温恒湿，使得空气的温度湿度与喷房210内部的温度湿度相同，进一步有利于提高喷涂质量。

还包括设置于循环箱体110外部的防火阀111，由于经喷涂后的空气中混杂有可燃易燃物，设置防火阀111，防止循环箱体110内部气压高而造成的保障，减小安全隐患。

循环箱体110开设有用于进行保养的负压保养门112，便于工作人员及时对过滤装置140和加热干燥装置150进行维修，确保过滤效果和加热干燥效果，进一步有利于提高喷涂质量。

如图5所示，为本实用新型的喷涂系统的结构示意图。

喷涂系统200还包括设置于喷房210内的安装架240、安装于安装架240上的喷涂机器人250、设置于喷房210内用于输送产品的喷涂滑台260，喷涂滑台260位于喷涂机器人250下方。喷涂滑台260将产品输送到喷涂机器人250下方，喷涂机器人250对产品进行喷漆，自动化程度高，工作效率高。

本实用新型的工作原理为：

首先，喷房210内使用后的空气经第二进风口120进入循环箱体110内部，然后，初效过滤袋141、中效过滤袋142和高效过滤袋143依次对空气进行过滤，以滤除空气中的大杂质、中等杂质和小杂质，然后，过滤后的洁净空气进入加热干燥装置150，通过冷水盘管151对空气进行干燥除湿，再通过热水盘管152对空气进行加热和干燥，维持空气的恒温恒湿，使得空气的温度湿度与喷房210内部的温度湿度相同，然后，恒温恒湿的空气在循环风机的作用下，经第二出风口130，通过第二风道400排出，到达第一进风口220，以维持喷房210内的恒温恒湿，在供风的情况下，喷涂滑台260将产品输送到喷涂机器人250下方，喷涂机器人250对产品进行喷漆，最后，在喷涂风机作用下，喷房210内的空气到达第一出风口230，进入第一风道300，输送至循环箱体110内部，以此循环。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.带循环风系统的喷涂机构，其特征在于：包括用于对产品进行喷涂的喷涂系统和用于对空气进行处理的循环风系统，及连接于喷涂系统和循环风系统之间用于空气交换的第一风道和第二风道；喷涂系统、循环风系统、第一风道和第二风道形成风循环；所述喷涂系统包括喷房、开设于喷房上的第一进风口和第一出风口，所述循环风系统包括循环箱体、开设于循环箱体上的第二进风口和第二出风口，所述第一风道连接于第一出风口和第二进风口以将喷房内的使用过的空气排入循环箱体内部进行处理，所述第二风道连接于第二出风口和第一进风口以将循环箱体内处理后的空气排入喷房内部供喷涂使用。

2.根据权利要求1所述的带循环风系统的喷涂机构，其特征在于：所述循环风系统还包括设置于循环箱体内部用于实现空气循环的循环风机、设置于循环箱体内部且靠近第二进风口用于对进风进行过滤的过滤装置、设置于循环箱体内部且位于过滤装置输出端的用于对过滤后的空气进行加热干燥的加热干燥装置。

3.根据权利要求2所述的带循环风系统的喷涂机构，其特征在于：所述过滤装置依次包括初效过滤袋、中效过滤袋和高效过滤袋，且所述初效过滤袋的孔径小于中效过滤袋的孔径，中效过滤袋的孔径小于高效过滤袋的孔径。

4.根据权利要求3所述的带循环风系统的喷涂机构，其特征在于：所述加热干燥装置包括靠近高效过滤袋的冷水盘管和远离高效过滤袋的热水盘管，及位于冷水盘管和热水盘管下方用于承接水的接水盘。

5.根据权利要求4所述的带循环风系统的喷涂机构，其特征在于：还包括设置于循环箱体外部的防火阀。

6.根据权利要求5所述的带循环风系统的喷涂机构，其特征在于：所述循环箱体开设有用于进行保养的负压保养门。

7.根据权利要求6所述的带循环风系统的喷涂机构，其特征在于：所述喷涂系统还包括设置于喷房内的安装架、安装于安装架上的喷涂机器人、设置于喷房内用于输送产品的喷涂滑台，所述喷涂滑台位于喷涂机器人下方。