CN202410901U - 内循环环保喷漆房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了内循环环保喷漆房，主要由喷漆箱，以及同时与喷漆箱连接的风机箱、水淋工作箱、水箱构成，且所述水箱还同时与风机箱和水淋工作箱连接；水淋工作箱内设置有通风口和进风口，且水淋工作箱通过通风口与风机箱内部导通,水淋工作箱通过进风口与喷漆箱内部导通。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：改造成本低，排放环保，运行能耗低，操作简单，具备降温功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及内循环环保喷漆房。
背景技术
喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
现有喷漆房存在以下问题。
1.现有喷漆房所使用的风机必须为动力电且风机压力大，在喷漆过程中，大量油漆被强压排出室外，既浪费油漆又污染环境。
2.现有的常规漆房，直接排放废气。
3.夏秋高温之季，喷房内温度较高，工作人员在高温下工作伤身体。油漆过快干固影响流平。
实用新型内容
本实用新型装置的目的就在于能简单、方便、快捷、低成本的进行改装和运行现有喷漆房，因而特设计出内循环环保喷漆房。
本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：内循环环保喷漆房，主要由喷漆箱，以及同时与喷漆箱连接的风机箱、水淋工作箱、水箱构成，且所述水箱还同时与风机箱和水淋工作箱连接；水淋工作箱内设置有通风口和进风口，且水淋工作箱通过通风口与风机箱内部导通, 水淋工作箱通过进风口与喷漆箱内部导通。
所述风机箱包括设置在风机箱壳体内部的风机和导流板。
所述水淋工作箱主要由过滤室和通风室构成，过滤室和通风室之间设置有过滤板。
所述过滤室包括设置在过滤室内部的蜂窝纸过滤件，所述蜂窝纸过滤件的上部通过过滤导水管与水箱连接，且蜂窝纸过滤件的底部也与水箱连接。
所述水箱内部设置有水泵，所述水泵通过水泵导线与风机箱连接，水泵通过滤导水管与蜂窝纸过滤件连接。
所述水箱内部设置有活性碳过滤层和砂砾过滤层，且活性碳过滤层设置在水箱内部靠近水淋工作箱的一向，砂砾过滤层设置在活性碳过滤层下方。
所述风机为220V节能风机，且喷漆箱内还设置有LED节能灯。
所述风机箱还设置有出风口，所述出风口与喷漆箱内部导通。
风机箱的出风口位置设置有活性碳过滤棉层。
所述喷漆箱顶部和内墙侧壁均设置有由过滤棉组成的精细过滤层，且设置在喷漆箱顶部的精细过滤层与喷漆箱顶部墙体存在出风间隙，该出风间隙构成出风通道，且出风通道与风机箱内部导通；设置在喷漆箱内墙侧壁的精细过滤层与喷漆箱内墙侧壁墙体存在进风间隙，该进风间隙构成进风通道，且进风通道与水淋工作箱内部导通。
基于上述内容，本实用新型主要是针对现有喷漆房存在以下问题。
1.现有喷漆房所使用的风机必须为动力电且风机压力大，在喷漆过程中，大量油漆被强压排出室外，既浪费油漆又污染环境。
2.现有的常规漆房，直接排放废气。
3.夏秋高温之季，喷漆房内温度较高，工作人员在高温下工作伤身体。油漆过快干固影响流平。
为了，解决上述问题1，本实用新型将电耗大共9kw的风机，改为220V节能风机；改动力电为照明电；改日光灯为LED节能灯。以此可使得整个喷漆房采用照明用电，让风机压力减小，风量增大，既解决动力电用电不方便，又节省电能，且节省油漆，又便于吸附材料吸附捕捉漆雾。
为了，解决上述问题2，本实用新型在水淋工作箱内增设过滤室，在底部增加水箱；通过多次物理吸附，将油漆颗粒及部分有机化学毒气通过蜂窝纸过滤件和活性碳吸附，剩余有毒气体通过两次水过滤，水通过多次活性碳过滤层和砂砾过滤层过滤。达到环保排放的标准后排放。
为了，解决上述问题3，本实用新型中的风机箱与水箱连接，220V节能风机下方通过蜂窝纸过滤件上的冷却水，热风在220V节能风机的作用下，经过冷却水的水面使得冷却水蒸发吸热变为冷风，在220V节能风机和导流板的作用下通过通风口送入到水淋工作箱内部，使得夏秋气温达45℃，用水降温方式使水淋工作箱内温度达到30℃以下。受热后的冷风从通风口环流回风机箱，达到循环的作用。最后通过风机箱设置的出风口，将冷风循环吹回到喷漆箱。
基于上述内容，本实用新型可实现环保排放，低能耗运转和降温操作。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：改造成本低，排放环保，运行能耗低，操作简单，具备降温功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧刨示意图。
图3为本实用新型侧面循环降温示意图。
附图中所对应的附图标记为：1、风机箱；2、水淋工作箱；3、水箱；4、喷漆箱；11、风机；12、导流板；21、过滤室；22、通风室；23、蜂窝纸过滤件；24、过滤导水管；31、水泵导线；32、水泵；33、活性碳过滤层；34、砂砾过滤层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进行具体的说明，但本实用新型并不局限于下述实施例。
实施例：
如图1、2、3所示；内循环环保喷漆房，其特征在于：主要由喷漆箱4，以及同时与喷漆箱4连接的风机箱1、水淋工作箱2、水箱3构成，且所述水箱3还同时与风机箱1和水淋工作箱2连接；水淋工作箱2内设置有通风口和进风口，且水淋工作箱2通过通风口与风机箱1内部导通, 水淋工作箱2通过进风口与喷漆箱4内部导通。
所述风机箱1包括设置在风机箱壳体内部的风机11和导流板12。
所述水淋工作箱2主要由过滤室21和通风室22构成，过滤室21和通风室22之间设置有过滤板。
所述过滤室21包括设置在过滤室21内部的蜂窝纸过滤件23，所述蜂窝纸过滤件23的上部通过过滤导水管24与水箱3连接，且蜂窝纸过滤件23的底部也与水箱3连接。
所述水箱3内部设置有水泵32，所述水泵32通过水泵导线31与风机箱1连接，水泵32通过滤导水管24与蜂窝纸过滤件23连接。
所述水箱3内部设置有活性碳过滤层33和砂砾过滤层34，且活性碳过滤层33设置在水箱3内部靠近水淋工作箱2的一向，砂砾过滤层34设置在活性碳过滤层33下方。
所述风机11为220V节能风机，且喷漆箱4内还设置有LED节能灯。
所述风机箱1还设置有出风口，所述出风口与喷漆箱4内部导通。
风机箱1的出风口位置设置有活性碳过滤棉层42。
所述喷漆箱4顶部和内墙侧壁均设置有由过滤棉组成的精细过滤层41，且设置在喷漆箱4顶部的精细过滤层41与喷漆箱4顶部墙体存在出风间隙，该出风间隙构成出风通道，且出风通道与风机箱1内部导通；设置在喷漆箱4内墙侧壁的精细过滤层41与喷漆箱4内墙侧壁墙体存在进风间隙，该进风间隙构成进风通道，且进风通道与水淋工作箱2内部导通。
如图3所示，图中箭头表示为，风的流向，本实用新型将电耗大共9kw的风机，改为220V节能风机；改动力电为照明电；改日光灯为LED节能灯。以此可使得整个喷漆房采用照明用电，让风机压力减小，风量增大，既解决动力电用电不方便，又节省电能，且节省油漆，又便于吸附材料吸附捕捉漆雾。同时为了实现环保排放，特在水淋工作箱2内增设过滤室21，在底部增加水箱3；通过多次物理吸附，将油漆颗粒及部分有机化学毒气通过蜂窝纸过滤件23和活性碳吸附，剩余有毒气体通过两次水过滤，水通过多次活性碳过滤层33和砂砾过滤层34过滤。达到环保排放的标准后排放。风机箱1与水箱3连接，使得风机箱1的热风转为冷风。
经过220V节能风机将冷风在导流板12的作用下，喷漆箱4内部的热空气以及带漆空气，向着水淋工作箱2方向流动，经过过滤室21和通风室22，在过滤室21的作用下，将漆质溶于水中，并将漆质引向水箱进行吸附处理。在通风室22的作用下，热空气在水淋的作用下，转变为冷空气，同时在220V节能风机的作用下，冷空气向着风机箱1的方向流动，并在导流板12的作用下通过出风口与喷漆箱4内部形成循环。使得夏秋气温达45℃，用水降温方式使水淋工作箱2内温度达到30℃以下。
如上所述便可较好的实现本实用新型。
Claims (10)
1.内循环环保喷漆房，其特征在于：主要由喷漆箱（4），以及同时与喷漆箱（4）连接的风机箱（1）、水淋工作箱（2）、水箱（3）构成，且所述水箱（3）还同时与风机箱（1）和水淋工作箱（2）连接；水淋工作箱（2）内设置有通风口和进风口，且水淋工作箱（2）通过通风口与风机箱（1）内部导通, 水淋工作箱（2）通过进风口与喷漆箱（4）内部导通。
2.根据权利要求1所述的内循环环保喷漆房，其特征在于：所述风机箱（1）包括设置在风机箱壳体内部的风机（11）和导流板（12）。
3.根据权利要求1所述的内循环环保喷漆房，其特征在于：所述水淋工作箱（2）主要由过滤室（21）和通风室（22）构成，过滤室（21）和通风室（22）之间设置有过滤板。
4.根据权利要求3所述的内循环环保喷漆房，其特征在于：所述过滤室（21）包括设置在过滤室（21）内部的蜂窝纸过滤件（23），所述蜂窝纸过滤件（23）的上部通过过滤导水管（24）与水箱（3）连接，且蜂窝纸过滤件（23）的底部也与水箱（3）连接。
5.根据权利要求4所述的内循环环保喷漆房，其特征在于：所述水箱（3）内部设置有水泵（32），所述水泵（32）通过水泵导线（31）与风机箱（1）连接，水泵（32）通过滤导水管（24）与蜂窝纸过滤件（23）连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的内循环环保喷漆房，其特征在于：所述水箱（3）内部设置有活性碳过滤层（33）和砂砾过滤层（34），且活性碳过滤层（33）设置在水箱（3）内部靠近水淋工作箱（2）的一向，砂砾过滤层（34）设置在活性碳过滤层（33）下方。
7.根据权利要求2-5中任意一项所述的内循环环保喷漆房，其特征在于：所述风机（11）为220V节能风机，且喷漆箱（4）内还设置有LED节能灯。
8.根据权利要求2-5中任意一项所述的内循环环保喷漆房，其特征在于：所述风机箱（1）还设置有出风口，所述出风口与喷漆箱（4）内部导通。
9.根据权利要求8所述的内循环环保喷漆房，其特征在于：风机箱（1）的出风口位置设置有活性碳过滤棉层（42）。
10.根据权利要求9所述的内循环环保喷漆房，其特征在于：所述喷漆箱（4）顶部和内墙侧壁均设置有由过滤棉组成的精细过滤层（41），且设置在喷漆箱（4）顶部的精细过滤层（41）与喷漆箱（4）顶部墙体存在出风间隙，该出风间隙构成出风通道，且出风通道与风机箱（1）内部导通；设置在喷漆箱（4）内墙侧壁的精细过滤层（41）与喷漆箱（4）内墙侧壁墙体存在进风间隙，该进风间隙构成进风通道，且进风通道与水淋工作箱（2）内部导通。
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|---|---|---|---|---|
| CN104289065A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-21 | 魏中富 | 风循环式喷涂净化装置 |
| CN104858084A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-26 | 无锡市中星工业胶带有限公司 | 一种涂布液喷涂机 |
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