CN203830192U - 用于喷漆室的恒温恒湿循环装置 - Google Patents

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谢国亮
方传福
余泽峰
谢英伟
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Abstract

本实用新型涉及一种用于喷漆室的恒温恒湿循环装置,其特征在于:包括喷漆室和与喷漆室连接的进、排气管,在喷漆室内与排气管连通有水帘柜,所述排气管与进气管之间依次连接有废气水淋塔、玻璃棉滤网层、紫外光光触媒装置、低温等离子体装置、粗效过滤器、第一袋式过滤器、第二袋式过滤器和温度湿度调节装置,所述废气水淋塔内填充有PP球状体。本装置利用废气水淋塔及玻璃棉滤网层过滤,先去除喷漆水帘柜未充分捕捉的漆渣;然后通过紫外光协同光触媒(TiO2)装置分解部分废气,剩余部分废气通过低温等离子体装置进行深度分解处理;将处理后的空气进行过滤调节温湿度后循环利用,从而达到喷漆室空气内循环效果。同时减少喷漆废气对环境的污染。

Description

用于喷漆室的恒温恒湿循环装置
[0001] 抟术领域:
[0002] 本实用新型涉及一种用于喷漆室的恒温恒湿循环装置。
[0003] 背景抟术:
[0004] 喷漆中,涂层的厚度及最终产物对其性能有直接的影响。喷漆的涂料是属于流体, 而涂层一次喷涂厚度在同一涂料中和涂料黏度成正比。在我们日常生活环境中,环境的温 湿度变化是很大的;温度的变化直接影响着溶剂的挥发速度,从而影响喷涂到产品上涂料 的黏度。湿度则会影响涂料喷涂过程中溶剂的挥发,并且会对涂层最终产物产生影响,从而 影响涂层性能。所以温湿度对喷漆的施工过程及涂层的性能有很大的影响。
[0005] 涂料中有很大一部分都有大量有机溶剂,而有机溶剂对人体的危害不言而喻。所 以现在的喷涂基本采用无人化自动喷涂。自动喷涂对温湿度的要求就更高,如温度太高,涂 层易产生麻面、针孔、气泡等不良,温度太低易流漆等。湿度亦相似。所以完美自动喷涂,就 必须有恒温恒湿的条件。
[0006] 传统的喷漆室恒温恒湿,是采用从外部环境空气中采风,通过过滤、加温(制冷)、 加湿/除湿等工艺来完成。标准的喷漆室温度为23°C正负3°C,而正常室温都在0-40°C以 夕卜,所以就需通过额外的能耗来达到恒温湿。正常喷漆室的吐气量都是按万立方米每小时 计算,这样要做到喷漆室的恒温湿,就需要大量的能耗,约占整条喷漆线的三分之二能耗。
[0007] 虽然目前已有些喷漆室的空气回收利用装置,但它们均有不足:
[0008] 中国专利CN203091194U公开了一种用于喷漆室的油漆回收循环装置,其将废气 通过吸附有石灰粉的滤芯,利用油漆渣粘附在石灰上,进行漆渣的回收。该方法可以有效回 收废气中的漆渣,但废气中还存在大量有机溶剂,单靠5%的换气无法循环利用,加大换气 量达不到回用节能目的。
[0009] 中国专利CN101700449B公开了一种用于喷漆室废气净化空气循环利用装置,其 将废气通过物理过滤吸渣,通过活性碳吸附废气中的有机溶剂,然后重新利用。该方法可以 有效回收利用废气。但活性碳吸附易饱和,在更换活性碳时易造成废气泄漏,难以连继生 产,回收再生方法易燃烧或成本高,且其无法达到恒温湿。
[0010] 中国专利CN102580451A公开了一种用于喷漆废气的治理方法,其将废气通过物 理过滤吸渣内循环,将废气中的V0C浓度提高,然后再进行催化燃烧处理。该方可以集中 处理废气,使其可以采用催化燃烧处理尾气。但内循环的废气没有净化处理,V0C浓度会不 断升高,造成净化单元的抽风量及补鲜风量不断增加,补鲜风处无空调装置,温湿度控制性 差,且喷涂环境恶劣、能耗大。
发明内容 [0011] :
[0012] 为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于喷漆室的恒温恒湿 循环装置,该用于喷漆室的恒温恒湿循环装置结构简单、设计合理,有利于降低传统喷漆室 恒温恒湿所需的大量能耗,减少喷漆室排气对环境的污染。
[0013] 本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0014] 本实用新型用于喷漆室的恒温恒湿循环装置,其特征在于:包括喷漆室和与喷漆 室连接的进、排气管,在喷漆室内与排气管连通有水帘柜,所述排气管与进气管之间依次连 接有废气水淋塔、玻璃棉滤网层、紫外光光触媒装置、低温等离子体装置、粗效过滤器、第一 袋式过滤器、第二袋式过滤器和温度湿度调节装置,所述废气水淋塔内填充有PP球状体。
[0015] 进一步的,上述粗效过滤器为G4粗效过滤器。
[0016] 进一步的,上述第一袋式过滤器、第二袋式过滤器分别为F5袋式过滤器和F7袋式 过滤器。
[0017] 进一步的,上述温度湿度调节装置包括加热器、表冷器和加湿器。
[0018] 进一步的,上述温度湿度调节装置与进气管之间设有风机。
[0019] 进一步的,上述排气管与废气水淋塔之间设有进风管及控制进风管启闭的阀门。 [0020] 进一步的,上述第二袋式过滤器和温度湿度调节装置之间连接有风管及控制风管 启闭的阀门。
[0021] 本实用新型采用空气内循环系统,将喷漆室的废气重新利用,只针对喷漆室及管 道中的空气进行处理,这样的处理量大为降低,节省了大量能耗。在喷漆室的排气中,含有 大量的有机溶剂及漆渣,一般施工的油漆中含有的有机溶剂约占80%,在连继喷涂中,如果 不对其进行处理,直接回用相当于在不断增加喷淋的溶剂中做内循环,将很容易达到燃爆 浓度,在自动喷涂和静电喷涂中根本无法使用。
[0022] 本装置利用废气水淋塔及玻璃棉滤网层过滤,先去除喷漆水帘柜未充分捕捉的漆 渣;然后通过紫外光协同光触媒(Ti02)装置分解部分废气,剩余部分废气通过低温等离子 体装置进行深度分解处理;将处理后的空气进行过滤调节温湿度后循环利用,从而达到喷 漆室空气内循环效果。同时减少喷漆废气对环境的污染。
附图说明 [0023] :
[0024] 图1是本实用新型的工作原理图。
具体实施方式 [0025] :
[0026] 为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图, 作详细说明如下:
[0027] 本实用新型用于喷漆室的恒温恒湿循环装置,包括喷漆室1和与喷漆室连接的进 气管2、排气管3,在喷漆室内与排气管3连通有水帘柜4,所述排气管3与进气管2之间依 次连接有废气水淋塔5、玻璃棉滤网层6、紫外光光触媒装置7、低温等离子体装置8、粗效过 滤器9、第一袋式过滤器10、第二袋式过滤器11和温度湿度调节装置12,所述废气水淋塔5 内填充有PP球状体13。在废气水淋塔5内填充有PP球状体有利于使废气在该喷淋塔中具 有充分接触喷淋水的时间,从而实现深度漆雾捕捉。
[0028] 进一步的为了设计合理,上述粗效过滤器9为G4粗效过滤器,G4是初效过滤器的 过滤效率。上述第一袋式过滤器10、第二袋式过滤器11分别为F5袋式过滤器和F7袋式过 滤器。F5、F7是中效过滤器的过滤效率。
[0029] 进一步的,上述温度湿度调节装置包括加热器14、表冷器15和加湿器16。加热器 14可以是在通气腔体内设置加热棒,表冷器15可以在通气腔体内设置半导体制冷片。
[0030] 进一步的为了气体循环流程,上述温度湿度调节装置16与进气管2之间设有风机 17。
[0031] 进一步的,上述排气管与废气水淋塔之间设有进风管及控制进风管启闭的阀门 18。
[0032] 进一步的,上述第二袋式过滤器和温度湿度调节装置之间连接有风管及控制风管 启闭的阀门19。
[0033] 为了使空气流稳定,在温度湿度调节装置12输出端设有一个空腔体,以形成混合 风段。
[0034] 水帘柜4即相当于喷淋柜,废气水淋塔5即为水淋塔,玻璃棉滤网层6即为由玻璃 棉制成的滤网,紫外光光触媒装置7可以是紫外光协同光触媒(Ti02)产生光催化反应,产 生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很强的光氧化还原功能,低温等离子体装 置8可以是低温等离子体有机废气净化设备,其是利用低温等离子技术。
[0035] 本实用新型采用空气内循环系统,将喷漆室的废气重新利用,只针对喷漆室及管 道中的空气进行处理,这样的处理量大为降低,节省了大量能耗。在喷漆室的排气中,含有 大量的有机溶剂及漆渣,一般施工的油漆中含有的有机溶剂约占80%,在连继喷涂中,如果 不对其进行处理,直接回用相当于在不断增加喷淋的溶剂中做内循环,将很容易达到燃爆 浓度,在自动喷涂和静电喷涂中根本无法使用。
[0036] 本装置利用废气水淋塔及玻璃棉滤网层过滤,先去除喷漆水帘柜未充分捕捉的漆 渣;然后通过紫外光协同光触媒(Ti02)装置分解部分废气,剩余部分废气通过低温等离子 体装置进行深度分解处理;将处理后的空气进行过滤调节温湿度后循环利用,从而达到喷 漆室空气内循环效果。同时减少喷漆废气对环境的污染。
[0037] 本实用新型用于喷漆室的恒温恒湿循环装置具体的工作流程:产品在喷漆室中喷 涂,挥发的没有使用到的油漆,首先在水帘柜中水淋漆雾捕捉处理,而后经过废气水淋塔的 深度漆雾捕捉,以及玻璃棉滤网层的过滤,紫外光光触媒装置、低温等离子体装置的废气分 解处理,接着经过粗效过滤器和第一、第二袋式过滤器的过滤,最后经过温度湿度调节装置 的调温调湿处理后回输到喷漆室。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1. 一种用于喷漆室的恒温恒湿循环装置,其特征在于:包括喷漆室和与喷漆室连接的 进、排气管,在喷漆室内与排气管连通有水帘柜,所述排气管与进气管之间依次连接有废气 水淋塔、玻璃棉滤网层、紫外光光触媒装置、低温等离子体装置、粗效过滤器、第一袋式过滤 器、第二袋式过滤器和温度湿度调节装置,所述废气水淋塔内填充有PP球状体。
2. 根据权利要求1所述的用于喷漆室的恒温恒湿循环装置,其特征在于:所述粗效过 滤器为G4粗效过滤器。
3. 根据权利要求1所述的用于喷漆室的恒温恒湿循环装置,其特征在于:所述第一袋 式过滤器、第二袋式过滤器分别为F5袋式过滤器和F7袋式过滤器。
4. 根据权利要求1所述的用于喷漆室的恒温恒湿循环装置,其特征在于:所述温度湿 度调节装置包括加热器、表冷器和加湿器。
5. 根据权利要求1所述的用于喷漆室的恒温恒湿循环装置,其特征在于:所述温度湿 度调节装置与进气管之间设有风机。
6. 根据权利要求1所述的用于喷漆室的恒温恒湿循环装置,其特征在于:所述排气管 与废气水淋塔之间设有进风管及控制进风管启闭的阀门。
7. 根据权利要求1所述的用于喷漆室的恒温恒湿循环装置,其特征在于:所述第二袋 式过滤器和温度湿度调节装置之间连接有风管及控制风管启闭的阀门。
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