CN207385333U - 一种大豆磷脂油粉混合装置 - Google Patents

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赵建国
孙波涛
刘玉强
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Abstract

本实用新型公开了一种大豆磷脂油粉混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱下方连接有下层平台,所述搅拌箱上方设有减速机,所述减速机上方安装有搅拌电机,所述搅拌箱左侧上方设有出水管,所述出水管上方表面安装有加液盒,所述搅拌箱上方右侧表面设有加粉盒,所述加粉盒右侧设有第一电磁阀,所述加粉盒内部设有第一阀门,所述第一阀门内部上方设有称重传感器,所述搅拌箱右侧设有加热层,所述加热层内部设有加热丝,所述搅拌箱下方表面嵌入安装有水温传感器,所述搅拌箱下方设有出料口,所述下层平台右侧嵌入安装有操纵面板,所述下层平台下方左右两侧设有支撑架。该种大豆磷脂油粉混合装置,结构简单,智能化程度高,混合效果好。

Description

一种大豆磷脂油粉混合装置
技术领域
本实用新型属于大豆磷脂技术领域,具体涉及一种大豆磷脂油粉混合装置。
背景技术
大豆磷脂是以大豆油脚为原料提炼的卵磷脂,在大豆的含量为1.2%〜3.2%,含有胆碱、维生素、矿物质、亚麻酸及次亚麻酸等成分,其中胆碱是大豆卵磷脂的主要成分,也是人体所必需的营养素,具有乳化性、抗氧化性、降低胆固醇、调节血脂等作用和延缓衰老、增强记忆力、预防心脑血管疾病等营养保健功能,目前已被广泛应用于食品、化妆品和饲料等行业中。
由于磷脂吸水性较强,吸水膨胀后在优质中的溶解度大为降低。在油脂精炼分离磷脂时,依据的就是磷脂的这一性质。大豆磷脂油主要用于粘结剂、乳化稳定剂、润滑性磷脂、脂质体 包埋剂等等,大豆磷脂在生产时需要进行搅拌,现有都是用单独搅拌机进行搅拌,这种搅拌设备占用空间大,不利于车间内空间的有效利用。
现有的大豆磷脂油粉混合装置在使用过程中存在一些不足之处,例如中国专利申请号CN201620173911.9,申请日2016.03.08,名称为大豆磷脂油粉混合装置的实用新型专利,该申请技术虽然设置了搅拌机,节省了空间,但是智能化程度不高,油粉混合比例不一致,混合效果不理想,且使用完成后清洗不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大豆磷脂油粉混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括搅拌箱,所述搅拌箱下方固定连接有下层平台,所述搅拌箱上方表面固定设有减速机,所述减速机通过导线与控制器电性连接,所述减速机上方固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机通过导线与控制器电性连接,所述搅拌电机下方在搅拌箱内部连接有搅拌桨,所述搅拌桨下方固定设有搅拌叶,所述搅拌箱上方左侧表面固定设有进料口,所述搅拌箱左侧上方设有出水管,所述出水管上方表面固定安装有加液盒,所述加液盒左侧在出水管上方固定设有水龙头,所述搅拌箱上方右侧表面设有加粉盒,所述加粉盒上方固定设有加粉口,所述加粉盒右侧固定设有第一电磁阀,所述第一电磁阀通过导线与控制器电性连接,所述第一电磁阀左侧在加粉盒内部设有第一阀门,所述第一阀门内部上方固定设有称重传感器,所述称重传感器通过导线与控制器电性连接,所述搅拌箱右侧设有加热层,所述加热层下方固定安装有接线盘,所述接线盘上方固定连接有加热丝,所述加热丝通过导线与控制器电性连接,所述加热层右侧固定设有隔热层,所述搅拌箱下方表面嵌入安装有水温传感器,所述水温传感器通过导线与控制器电性连接,所述搅拌箱下方设有出料口,所述出料口左侧在下层平台内部设有第二电磁阀,所述第二电磁阀通过导线与控制器电性连接,所述第二电磁阀左侧在出料口内部设有第二阀门,所述第二电磁阀右侧在下层平台内部设有控制器,所述下层平台右侧嵌入安装有操纵面板,所述操纵面板通过导线与控制器电性连接,所述下层平台下方左右两侧固定设有支撑架。
优选的,所述减速机为中空结构,所述搅拌桨贯穿减速机延伸至搅拌箱内部。
优选的,所述出料口贯穿下层平台延伸至外部。
优选的,所述进料口上设有密封塞。
优选的,所述加液盒上方设有加液口。
优选的,所述操纵面板包括显示屏和操纵按钮。
本实用新型的技术效果和优点:该种大豆磷脂油粉混合装置,通过称重传感器和第一电磁阀的组合设计,可以在加粉到设定量时提示停止加粉,保证混合比例;通过加液盒和出水管的组合设计,可以在搅拌箱使用完成后通过在加液盒内加入清洗液与出水管中的清水混合进行清洗;通过水温传感器和加热丝的组合设计,可以控制搅拌时的液体温度,搅拌效果更好;该种大豆磷脂油粉混合装置,具有结构设计合理、操作简单等优点,可以进行推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加粉盒内部结构图;
图3为本实用新型的电路原理图。
图中:1搅拌箱、2下层平台、3减速机、4搅拌电机、5搅拌桨、6搅拌叶、7 进料口、8出水管、9水龙头、10加液盒、11加粉盒、12加粉口、13第一电磁阀、14第一阀门、15加热层、16接线盘、17加热丝、18隔热层、19水温传感器、20出料口、21操纵面板、22控制器、23第二电磁阀、24第二阀门、25支撑架、26称重传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种大豆磷脂油粉混合装置,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1下方固定连接有下层平台2,所述搅拌箱1上方表面固定设有减速机3,所述减速机3为中空结构,所述减速机3通过导线与控制器22电性连接,所述减速机3上方固定安装有搅拌电机4,所述搅拌电机4通过导线与控制器22电性连接,所述搅拌电机4下方在搅拌箱1内部连接有搅拌桨5,所述搅拌桨5贯穿减速机3延伸至搅拌箱1内部,所述搅拌桨5下方固定设有搅拌叶6,所述搅拌箱1上方左侧表面固定设有进料口7,所述进料口7上设有密封塞,所述搅拌箱1左侧上方设有出水管8,所述出水管8上方表面固定安装有加液盒10,所述加液盒10上方设有加液口,所述加液盒10左侧在出水管8上方固定设有水龙头9,所述搅拌箱1上方右侧表面设有加粉盒11,所述加粉盒11上方固定设有加粉口12,所述加粉盒11右侧固定设有第一电磁阀13,所述第一电磁阀13通过导线与控制器22电性连接,所述第一电磁阀13左侧在加粉盒11内部设有第一阀门14,所述第一阀门14内部上方固定设有称重传感器26,所述称重传感器26通过导线与控制器22电性连接,所述搅拌箱1右侧设有加热层15,所述加热层15下方固定安装有接线盘16,所述接线盘16上方固定连接有加热丝17,所述加热丝17通过导线与控制器22电性连接,所述加热层15右侧固定设有隔热层18,所述搅拌箱1下方表面嵌入安装有水温传感器19,所述水温传感器19通过导线与控制器22电性连接,所述搅拌箱1下方设有出料口20,所述出料口20贯穿下层平台2延伸至外部,所述出料口20左侧在下层平台2内部设有第二电磁阀23,所述第二电磁阀23通过导线与控制器22电性连接,所述第二电磁阀23左侧在出料口20内部设有第二阀门24,所述第二电磁阀23右侧在下层平台2内部设有控制器22,所述下层平台2右侧嵌入安装有操纵面板21,所述操纵面板21包括显示屏和操纵按钮,所述操纵面板21通过导线与控制器22电性连接,所述下层平台2下方左右两侧固定设有支撑架25。
其中,所述控制器22是AT89S52单片机,是一种高性能低功耗的采用CMOS工艺制造的8位微控制器。
其中,所述水温传感器19为Iveco进口水温传感器,具有较高的敏感度。
其中,所述称重传感器26为R4高精度铝合金传感器,具有测量精度高、可靠性高,长期稳定性好等特点。
其中,使用该混合装置时,首先将一定比例的大豆磷脂油通过进料口7加入到搅拌箱1内,盖上密封塞,然后,在操纵面板21上设定需要的玉米粉的重量,从加粉口12中加入玉米粉,当第一阀门14内的称重传感器26监测到玉米粉的重量达到设定值时,操纵面板21发出提示玉米粉加粉完成,第一电磁阀13启动,第一阀门14收缩,玉米粉落入搅拌箱1内后,第一阀门14延伸关闭,再通过在操纵面板16的操纵按钮上设定液体温度值和搅拌时间后,搅拌电机4开始工作,所述水温传感器19对液体温度进行检测,当温度低于设定值时,控制器22将信号传递给加热丝17,加热丝17开始工作,当温度达到设定值时,加热丝17停止加热,达到搅拌时间后,控制器12将电信号传递给第二电磁阀23,第二阀门24打开进行出料。
其中,所述清洗搅拌箱1时,需要在加液盒10内加入清洗液,打开水龙头9,清水从出水管8夹带着清洗液流入搅拌箱1内,达到一定水位后,关闭水龙头9,在操纵面板21上设置搅拌时间和加热温度后,搅拌电机4和加热丝17同时开始工作,可以快速有效去除搅拌箱1内杂质,清洁效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大豆磷脂油粉混合装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)下方固定连接有下层平台(2),所述搅拌箱(1)上方表面固定设有减速机(3),所述减速机(3)通过导线与控制器(22)电性连接,所述减速机(3)上方固定安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)通过导线与控制器(22)电性连接,所述搅拌电机(4)下方在搅拌箱(1)内部连接有搅拌桨(5),所述搅拌桨(5)下方固定设有搅拌叶(6),所述搅拌箱(1)上方左侧表面固定设有进料口(7),所述搅拌箱(1)左侧上方设有出水管(8),所述出水管(8)上方表面固定安装有加液盒(10),所述加液盒(10)左侧在出水管(8)上方固定设有水龙头(9),所述搅拌箱(1)上方右侧表面设有加粉盒(11),所述加粉盒(11)上方固定设有加粉口(12),所述加粉盒(11)右侧固定设有第一电磁阀(13),所述第一电磁阀(13)通过导线与控制器(22)电性连接,所述第一电磁阀(13)左侧在加粉盒(11)内部设有第一阀门(14),所述第一阀门(14)内部上方固定设有称重传感器(26),所述称重传感器(26)通过导线与控制器(22)电性连接,所述搅拌箱(1)右侧设有加热层(15),所述加热层(15)下方固定安装有接线盘(16),所述接线盘(16)上方固定连接有加热丝(17),所述加热丝(17)通过导线与控制器(22)电性连接,所述加热层(15)右侧固定设有隔热层(18),所述搅拌箱(1)下方表面嵌入安装有水温传感器(19),所述水温传感器(19)通过导线与控制器(22)电性连接,所述搅拌箱(1)下方设有出料口(20),所述出料口(20)左侧在下层平台(2)内部设有第二电磁阀(23),所述第二电磁阀(23)通过导线与控制器(22)电性连接,所述第二电磁阀(23)左侧在出料口(20)内部设有第二阀门(24),所述第二电磁阀(23)右侧在下层平台(2)内部设有控制器(22),所述下层平台(2)右侧嵌入安装有操纵面板(21),所述操纵面板(21)通过导线与控制器(22)电性连接,所述下层平台(2)下方左右两侧固定设有支撑架(25)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油粉混合装置,其特征在于:所述减速机(3)为中空结构,所述搅拌桨(5)贯穿减速机(3)延伸至搅拌箱(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油粉混合装置,其特征在于:所述出料口(20)贯穿下层平台(2)延伸至外部。
4.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油粉混合装置,其特征在于:所述进料口(7)上设有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油粉混合装置,其特征在于:所述加液盒(10)上方设有加液口。
6.根据权利要求1所述的一种大豆磷脂油粉混合装置,其特征在于:所述操纵面板(21)包括显示屏和操纵按钮。
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