CN207383496U - 一种新型烟叶烤房 - Google Patents

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曹阳
李光尧
张大斌
卢泽
舒成松
刘维岗
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Abstract

本实用新型涉及一种新型烟叶烤房,包括烤房主体、除湿箱、加温箱和导气管,所述烤房主体的一侧设有除湿箱,所述烤房主体的另一侧设有加温箱,本实用新型通过在烤房主体的两侧设置加温箱和除湿箱,并且加温箱和除湿箱通过导气管形成循环的气路,使得烤房主体在工作时形成密闭的结构,当需要对烟叶进行烘烤时,加温箱将气体加热后送进烤房主体,除湿箱将带有水分的气体通过除湿板进行除湿后通过导气管为加温箱提供气体,该种设计可有效的节省能源,避免带有热量空气直接排出,造成能源浪费,并且该种设计可有效提高产品的质量,避免在通风排湿过程中,便将烟叶的部分油份和香气物质一起排出,从而减少了烟叶油份和香气质。

Description

一种新型烟叶烤房
技术领域
本实用新型属于烟叶烘烤设备技术领域,尤其涉及一种新型烟叶烤房。
背景技术
近年来,随着烤烟生产集约化、规模化种植模式的发展,煤碳价格、劳动力成本的不断提高,国际上较为先进的烟叶初烤设施-密集烤房的应用和推广受到国家局、省、市局等各级领导的高度重视。国家局拿出三亿元资金,要求利用五年的时间将密集烘烤应用推广面达到50%。密集式烤房的烘烤原理是在较高的装烟密度下,通过强制通风,加热室的热空气在机械动力如风机的作用下,均匀地加热烟叶并带走水分,并不断加热干燥的循环过程,其基本特征是装烟密度大通常为普通烤房装烟密度的2-3倍、强制通风、热风循环、温湿度控制。现有的密集式烤房通常可分为气流上升式和气流下降式两种类型。所述两种类型烤房的侧墙、端墙的墙体都由砖体彻成,在烤房内设置有至少三层装烟叶的挂烟架,为了在烘烤过程中方便观察烘烤情况,在侧壁上设置有观察窗;为了方便装取烟叶,在端墙上设置有装烟门。气流上升式烤房采用贯穿式炉堂结构使用木碳进行加热,气流下降式烤房采用烤房外热风炉结构使用燃煤进行加热,通过靠近屋顶的热风扇将热量输入烤房内。上述两种类型烤房都存在以下缺点:
1、在烘烤过程中,为了将烤房内的水分带走,并将供热设备产生的热量运输到烤房的每个角落,并保持烤房内温湿度基本一致,则要使烤房风机进行长时间强制通风排湿,在通风排湿过程中,便将烟叶的部分油份和香气物质一起排出,从而减少了烟叶油份和香气质。
2、烤房不管是使用燃煤还是使用木碳烘烤,均会排放大量的二氧化硫,增大了对空气的污染。
发明内容
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种新型烟叶烤房。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种新型烟叶烤房,包括烤房主体、除湿箱、加温箱和导气管,所述烤房主体的一侧设有除湿箱,所述烤房主体的另一侧设有加温箱,所述除湿箱通过导气管与加温箱连接,所述烤房主体内部有三个横向设置的烤板,所述烤房主体的内壁上设置有导热箱,该导热箱的前表面设有出热口,所述烤房主体位于除湿箱处的一侧壁开有出气口,该出气口的内部设置有排气扇,所述出气口与除湿箱内部连通,所述除湿箱的内部中间位置设置有除湿板,该除湿板与除湿箱滑动连接,所述烤房主体位于加温箱处的一侧壁设有进气口,该进气孔内设置有进气扇,所述进气口位于烤房主体的一端连接有输热管,该输热管的另一端与导热箱的底端固定连接,所述导热箱通过输热管与加温箱连通,所述加温箱的内部设置多个电加热棒,所述加温箱的前表面设置有plc控制柜。
进一步的,所述除湿板的上端设有提手,所述除湿板的内部设有多个弯曲的除湿孔。
进一步的,所述出热口的数量为三个,并且三个出热口分别与烤板上表面对应。
进一步的,所述出气口的数量为三个,且三个出气口分别设置对应烤板的上端。
进一步的,所述烤房主体的侧壁填充有保温沙。
进一步的,所述导气管的数量为三个,所述加温箱和除湿箱通过导气管连通。
本实用新型具有的优点和积极效果如下:
1.本实用新型通过在烤房主体的两侧设置加温箱和除湿箱,并且加温箱和除湿箱通过导气管形成循环的气路,使得烤房主体在工作时形成密闭的结构,当需要对烟叶进行烘烤时,加温箱将气体加热后送进烤房主体,除湿箱将带有水分的气体通过除湿板进行除湿后通过导气管为加温箱提供气体,该种设计可有效的节省能源,避免带有热量空气直接排出,造成能源浪费,并且该种设计可有效提高产品的质量,避免在通风排湿过程中,便将烟叶的部分油份和香气物质一起排出,从而减少了烟叶油份和香气质。
2.本实用新型通过设置导热箱,并在导热箱上开有与烤板对应的出热口,加温箱产生的热量进入导热箱后,使得热量分散均匀,并且由于出热口与烤板对应,可有效提高烤烟的效率。
3.本实用新型通过将除湿板与除湿箱滑动连接,便于除湿板的更换。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的装置整体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图3是本实用新型实施力提供的除湿板剖视图。
图中:1、烤房主体;2、除湿箱;3、加温箱;4、导气管;5、出气口;6、导热箱;7、出热口;8、烤板;9、plc控制柜;10、除湿板;11、进气扇;12、输热管;13、排气扇;14、进气口;15、电加热棒;101、提手;102、除湿孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-3对本实用新型的新型烟叶烤房的结构作详细的描述:一种新型烟叶烤房,包括烤房主体1、除湿箱2、加温箱3和导气管4,所述烤房主体1的一侧设有除湿箱2,用于对带有水分的气体进行除湿,所述烤房主体1的另一侧设有加温箱3,用于对空气进行加温,所述除湿箱2通过导气管4与加温箱3连接,所述烤房主体1内部有三个横向设置的烤板8,用于放置待烘烤的烟叶,所述烤房主体1的内壁上设置有导热箱6,便于快速的将热量分布于烤房主体1内部,该导热箱6的前表面设有出热口7,所述烤房主体1位于除湿箱2处的一侧壁开有出气口5,该出气口5的内部设置有排气扇13,所述出气口5与除湿箱2内部连通,所述除湿箱2的内部中间位置设置有除湿板10,该除湿板10与除湿箱2滑动连接,便于对除湿板10进行更换,所述烤房主体1位于加温箱3处的一侧壁设有进气口14,该进气孔14内设置有进气扇11,所述进气口14位于烤房主体1的一端连接有输热管12,该输热管12的另一端与导热箱3的底端固定连接,所述导热箱6通过输热管12与加温箱3连通,所述加温箱3的内部设置多个电加热棒15,所述加温箱3的前表面设置有plc控制柜9,用于控制整个装置的运作,所述除湿板10的上端设有提手101,所述除湿板10的内部设有多个弯曲的除湿孔102,使得进入的带有水分的气体,更彻底的除湿,所述出热口7的数量为三个,并且三个出热口7分别与烤板8上表面对应,所述出气口5的数量为三个,且三个出气口5分别设置对应烤板8的上端,所述烤房主体1的侧壁填充有保温沙,所述导气管4的数量为三个,所述加温箱3和除湿箱2通过导气管4连通。
工作原理:使用时,将需进行烘烤的烟页放入烤板8,进气扇11工作,将空气送进烤房主体1,同时加温箱3中的电加热棒15工作对进入的气体进行加热,加热后的气体通过输热管12进入导热箱6,热气通过出热口7快速的分布于整个烤房主体1内部,排气扇13工作,将带有水分的空气送进除湿箱2中,除湿板10对空气进行除湿,除湿后的空气则会通过导气管4输送给加温箱3,从而实现循环,由于此时的空气具有一定的热量,从而达到节约能源的效果,保护环境,降低生产成本。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种新型烟叶烤房,包括烤房主体(1)、除湿箱(2)、加温箱(3)和导气管(4),其特征在于,所述烤房主体(1)的一侧设有除湿箱(2),所述烤房主体(1)的另一侧设有加温箱(3),所述除湿箱(2)通过导气管(4)与加温箱(3)连接,所述烤房主体(1)内部有三个横向设置的烤板(8),所述烤房主体(1)的内壁上设置有导热箱(6),该导热箱(6)的前表面设有出热口(7),所述烤房主体(1)位于除湿箱(2)处的一侧壁开有出气口(5),该出气口(5)的内部设置有排气扇(13),所述出气口(5)与除湿箱(2)内部连通,所述除湿箱(2)的内部中间位置设置有除湿板(10),该除湿板(10)与除湿箱(2)滑动连接,所述烤房主体(1)位于加温箱(3)处的一侧壁设有进气口(14),该进气口(14)内设置有进气扇(11),所述进气口(14)位于烤房主体(1)的一端连接有输热管(12),该输热管(12)的另一端与导热箱(6)的底端固定连接,所述导热箱(6)通过输热管(12)与加温箱(3)连通,所述加温箱(3)的内部设置多个电加热棒(15),所述加温箱(3)的前表面设置有plc控制柜(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型烟叶烤房,其特征在于,所述除湿板(10)的上端设有提手(101),所述除湿板(10)的内部设有多个弯曲的除湿孔(102)。
3.根据权利要求1所述的一种新型烟叶烤房,其特征在于,所述出热口(7)的数量为三个,并且三个出热口(7)分别与烤板(8)上表面对应。
4.根据权利要求1所述的一种新型烟叶烤房,其特征在于,所述出气口(5)的数量为三个,且三个出气口(5)分别设置对应烤板(8)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种新型烟叶烤房,其特征在于,所述烤房主体(1)的侧壁填充有保温沙。
6.根据权利要求1所述的一种新型烟叶烤房,其特征在于,所述导气管(4)的数量为三个,所述加温箱(3)和除湿箱(2)通过导气管(4)连通。
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