CN207383494U - 一种烟块垂直分片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟块垂直分片机，包括固定板、叉分装置和分拨装置，叉分装置包括设置在固定板下方的左滑动切片机构、固定切片机构和右滑动切片机构，分拨装置包括左平移气缸和右平移气缸，左平移气缸包括左缸筒和左活塞杆，右平移气缸包括右缸筒和右活塞杆，左缸筒和右缸筒分别通过安装支架固定在固定板下方，左滑动切片机构在左活塞杆带动下左右滑动，右滑动切片机构在右活塞杆带动下左右滑动，左平移气缸和右平移气缸的进气口设有电磁阀，左活塞杆和右活塞杆上套设有缓冲弹簧；本实用新型能够减小切割烟块时对安装支架的冲击力，提高垂直分片机的工作效率和使用寿命，且稳定性强，可靠度高，安全性强。

Description

一种烟块垂直分片机

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，尤其涉及一种烟块垂直分片机。

背景技术

烟块的叶片垂直分片机是在卷烟厂连续式真空回潮系统上对烟包进行分片处理，使得烟包到下一道工序回潮均匀，易于松散。叶片垂直分片机主要包括可升降的切刀组，切刀组中包括定刀和位于定刀两侧的动刀，其工作过程主要为：将装有待切烟块的铁箱由辊道输送机输送至传送到切刀组下，在辊道输送机上的光电开光的感应控制下，当铁箱到位时，辊道输送机的输送电机停止，使待切割烟块位于切刀组的下方，此时，控制动刀平移的平移气缸伸长，动刀移动至预定位置，然后，整个切刀组在升降气缸的作用下行并对烟块进行切割，定刀和动刀均插入烟块并切片，随后平移气缸收缩，将切开的烟片分开一定的距离，然后切刀组上行回位，辊道输送机将切好的烟片移至下级工序。

在切刀组下行切割之前，动刀已经在平移气缸作用下平移至预定切割位置，但是，此时平移气缸中的眼所空气仍然处于导通状态，平移气缸与切刀之间紧密接触，当动刀插入烟块后，由于切割时烟块对动刀的阻力，导致切刀向平移气缸产生水平方向的冲击力，由于平移气缸通过安装支架固定在外部固定架上，水平的冲击力势必会导致安装支架受到冲击，久而久之，安装支架极易产生断裂、脱落等故障的产生，不仅影响了安装支架的使用寿命，降低设备工作效率，而且造成了极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟块垂直分片机，能够减小切割烟块时对安装支架的冲击力，提高垂直分片机的工作效率和使用寿命，且稳定性强，可靠度高，安全性强。

本实用新型采用的技术方案为：

一种烟块垂直分片机，包括固定板、叉分装置和分拨装置，所述叉分装置包括从左至右均匀分布在固定板下方的多组切片机构，每组切片机构均包括升降气缸和固定设置在升降气缸下端的切刀；多组切片机构中，最左端的切片机构设为左滑动切片机构，最右端的切片机构设为右滑动切片机构，左滑动切片机构和右滑动切片机构之间的切片机构设为固定切片机构，左滑动切片机构和右滑动切片机构均与固定板的下端面滑动连接并沿固定板左右滑动，固定切片机构固定设置在固定板上；

所述分拨装置包括左滑动控制机构和右滑动控制机构，左滑动控制机构设置在左滑动切片机构的左侧，右滑动控制机构设置在右滑动切片机构的右侧；

所述左滑动控制机构包括左安装支架、左平移气缸和左连接架，左平移气缸包括左缸筒和左活塞杆，左安装支架的上端固定设置在固定板的下端面上，左安装支架的右端与左缸筒的左端固定连接，左活塞杆由左缸筒右端伸出，左活塞杆的右端与左连接架的左端固定连接，左连接架的右端与左滑动切片机构的上端固定连接，左连接架的上端与固定板的下端面滑动连接；所述左缸筒上设有用于连通外部压缩气源的左进气口，左进气口上设有左电磁阀；所述左活塞杆上套设有缓冲弹簧且缓冲弹簧置于左缸筒外；

所述右滑动控制机构包括右安装支架、右平移气缸和右连接架，右平移气缸包括右缸筒和右活塞杆，右安装支架的上端固定设置在固定板的下端面上，右安装支架的左端与右缸筒的右端固定连接，右活塞杆由右缸筒左端伸出，右活塞杆的左端与右连接架的右端固定连接，右连接架的左端与右滑动切片机构的上端固定连接，右连接架的上端与固定板的下端面滑动连接；所述右缸筒上设有用于连通外部压缩气源的右进气口，右进气口上设有右电磁阀；所述右活塞杆上套设有缓冲弹簧且缓冲弹簧置于右缸筒外。

优选地，所述固定板的下端面上设有水平滑槽，左连接架的上端、左滑动切片机构的上端、右连接架的上端和右滑动切片机构的上端均设有与滑槽匹配的滑块。

优选地，所述的固定切片机构的数量为一组。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过在左进气口和右进气口上设置电磁阀，使切刀组下行切割时，压缩气源能够被及时切断，当切刀组切片时，减小了左滑动切片机构和右滑动切片机构对两侧的平移气缸产生的冲击力，进而避免了左安装支架和右安装支架由于间接受到冲击力而产生断裂和脱落的情况发生，提高了两侧的安装支架的使用寿命，提高了垂直分片机的工作效率，稳定性强，可靠度高，安全性强；

（2）通过在左活塞杆和右活塞杆上套设缓冲弹簧，在切断压缩气源后，缓冲弹簧能够使平移气缸与相应的滑动切片机构之间始终保持一定空间距离，并能够缓冲滑动切片机构与相应的平移气缸之间的作用里，进一步减小了安装支架受到的冲击力，保证生产设备稳定可靠地工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、固定板；2、左安装支架；3、左缸筒；4、左活塞杆；5、缓冲弹簧；6、左连接架；7、左滑动切片机构；701、左升降气缸；702、左切刀；8、固定切片机构；9、右滑动切片机构；901、右升降气缸；902、右切刀；10、右连接架；11、右活塞杆；12、右缸筒；13、右安装支架。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括固定板1、叉分装置和分拨装置，叉分装置包括从左至右均匀分布在固定板1下方的三组切片机构，每组切片机构均包括升降气缸和固定设置在升降气缸下端的切刀；三组切片机构中，最左端的切片机构设为左滑动切片机构7，最右端的切片机构设为右滑动切片机构9，中间的切片机构设为固定切片机构8；固定板1的下端面上设有滑槽，左滑动切片机构7包括左升降气缸701和设置在左升降气缸701下端的左切刀702，右滑动切片机构9包括右升降气缸901和设置在右升降气缸901下端的右切刀902，左升降气缸701和右升降气缸901的上端均设有与滑槽匹配的滑块，使左滑动切片机构7和右滑动切片机构9均与固定板1下端面滑动连接并沿固定板1水平滑动，固定切片机构8固定设置在固定板1的下端面上，固定切片机构8的数量按照烟块需要切片的厚度进行设定，此处优选设置为一组。

分拨装置包括左滑动控制机构和右滑动控制机构，左滑动控制机构设置在左滑动切片机构7的左侧，右滑动控制机构设置在右滑动切片机构9的右侧。

左滑动控制机构包括左安装支架2、左平移气缸和左连接架6，左平移气缸包括左缸筒3和左活塞杆4，左安装支架2的上端固定设置在固定板1的下端面上，左安装支架2的右端与左缸筒3的左端固定连接，左活塞杆4由左缸筒3右端伸出，左活塞杆4的右端与左连接架6的左端固定连接，左连接架6的右端与左升降气缸701的上端固定连接，左连接架6的上端设有与滑槽匹配的滑块；左缸筒3上设有用于连通外部压缩气源的左进气口，左进气口上设有左电磁阀（图上未标出）；左活塞杆4上套设有缓冲弹簧5且缓冲弹簧5置于左缸筒3外。

右滑动控制机构包括右安装支架13、右平移气缸和右连接架10，右平移气缸包括右缸筒12和右活塞杆11，右安装支架13的上端固定设置在固定板1的下端面上，右安装支架13的左端与右缸筒12的右端固定连接，右活塞杆11由右缸筒12左端伸出，右活塞杆11的左端与右连接架10的右端固定连接，右连接架10的左端与右升降气缸901的上端固定连接，右连接架10的上端设有与滑槽匹配的滑块；右缸筒12上设有用于连通外部压缩气源的右进气口，右进气口上设有右电磁阀（图上未标出）；右活塞杆11上套设有缓冲弹簧5且缓冲弹簧5置于右缸筒12外。

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

左安装支架2和右安装支架13均包括竖向板和横向板，竖向板的上端固定安装在固定板1的下端面上，竖向板的下端与横向板固定连接，左安装支架2的横板右端与左缸筒3左端固定连接，右安装支架13的横板左端与右缸筒12右端固定连接。

当辊道输送机将烟块运送至三组切片机构的下方时，用于控制垂直分片机的控制器接收到烟块到位信息后，控制左电磁阀和右电磁阀打开，在压缩空气的作用下，左平移气缸和右平移气缸伸长或缩短，进而分别带动左滑动切片机构7和右滑动切片机构9在固定板1下方水平滑动。

当左滑动切片机构7和右滑动切片机构9滑动至预定位置时，左平移气缸和右平移气缸停止工作，左滑动切片机构7、右滑动切片机构9和固定切片机构8的升降气缸均下行伸长，进而控制升降气缸下端所设的切刀插入烟块进行切割；与此同时，为了避免切刀切割时对左安装支架2和右安装支架13产生横向的冲击力，控制器控制左电磁阀和右电磁阀关闭，使左平移气缸和右平移气缸的气源被切断。

通过在左进气口和右进气口上设置电磁阀，使切刀组下行切割时，压缩气源能够被及时切断，当切刀组切片时，减小了左滑动切片机构和右滑动切片机构对两侧的平移气缸产生的冲击力，进而避免了左安装支架和右安装支架由于间接受到冲击力而产生断裂和脱落的情况发生，提高了两侧的安装支架的使用寿命，提高了垂直分片机的工作效率，稳定性强，可靠度高，安全性强。

这样的结构设计，使切刀插入烟块时，压缩气源能够被及时切断，左活塞杆4受到向左的作用力向左移动并不对左缸筒3产生推力，避免了间接对左安装支架2造成冲击力，右活塞杆11受到向右的作用力向右移动并不对右缸筒12产生推力，避免了间接对右安装支架13造成冲击力，进而避免了引起左安装支架2或者右安装支架13断裂的事故发生，提高了两侧的安装支架的使用寿命和可靠性，保证了垂直分片机的安全、可靠、稳定地工作，节省了安装支架断裂造成的时间浪费，间接地提高了垂直分片机的工作效率，稳定性强，可靠度高，安全性强。同时，左活塞杆4和右活塞杆11上套设的缓冲弹簧5，能够在关闭压缩气源后活塞杆运动时缓冲活塞杆受到的作用力，进而进一步减小对左安装支架2和右安装支架13的冲击力，保证生产安全。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种烟块垂直分片机，其特征在于：包括固定板、叉分装置和分拨装置，所述叉分装置包括从左至右均匀分布在固定板下方的多组切片机构，每组切片机构均包括升降气缸和固定设置在升降气缸下端的切刀；多组切片机构中，最左端的切片机构设为左滑动切片机构，最右端的切片机构设为右滑动切片机构，左滑动切片机构和右滑动切片机构之间的切片机构设为固定切片机构，左滑动切片机构和右滑动切片机构均与固定板的下端面滑动连接并沿固定板左右滑动，固定切片机构固定设置在固定板上；

所述分拨装置包括左滑动控制机构和右滑动控制机构，左滑动控制机构设置在左滑动切片机构的左侧，右滑动控制机构设置在右滑动切片机构的右侧；

所述左滑动控制机构包括左安装支架、左平移气缸和左连接架，左平移气缸包括左缸筒和左活塞杆，左安装支架的上端固定设置在固定板的下端面上，左安装支架的右端与左缸筒的左端固定连接，左活塞杆由左缸筒右端伸出，左活塞杆的右端与左连接架的左端固定连接，左连接架的右端与左滑动切片机构的上端固定连接，左连接架的上端与固定板的下端面滑动连接；所述左缸筒上设有用于连通外部压缩气源的左进气口，左进气口上设有左电磁阀；所述左活塞杆上套设有缓冲弹簧且缓冲弹簧置于左缸筒外；

所述右滑动控制机构包括右安装支架、右平移气缸和右连接架，右平移气缸包括右缸筒和右活塞杆，右安装支架的上端固定设置在固定板的下端面上，右安装支架的左端与右缸筒的右端固定连接，右活塞杆由右缸筒左端伸出，右活塞杆的左端与右连接架的右端固定连接，右连接架的左端与右滑动切片机构的上端固定连接，右连接架的上端与固定板的下端面滑动连接；所述右缸筒上设有用于连通外部压缩气源的右进气口，右进气口上设有右电磁阀；所述右活塞杆上套设有缓冲弹簧且缓冲弹簧置于右缸筒外。

2.根据权利要求1所述的烟块垂直分片机，其特征在于：所述固定板的下端面上设有水平滑槽，左连接架的上端、左滑动切片机构的上端、右连接架的上端和右滑动切片机构均设有与滑槽匹配的滑块。

3.根据权利要求1所述的烟块垂直分片机，其特征在于：所述的固定切片机构的数量为一组。