CN207171053U - 一种铝基板剪板机 - Google Patents
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Abstract
一种铝基板剪板机,它包括工作台(85)和位于工作台上的剪切装置(86),它还有可升降转台、自动对齐装置和输送装置,自动对齐装置包括进料端挡板(89)、前端挡板(90)、一对横向平移气缸(91)和纵向平移气缸(92),输送装置包括一对输送辊道(95)和一组传动辊(99),一对输送辊道(95)分别位于工作台(85)的进料端和出料端两侧,传动辊(99)的两端分别设有凸轮(96),本实用新型优点是:铝基板放置到输送辊道上后,自动对齐定位,一边裁剪后自动进行换边,依次裁剪,降低工作强度,提高工作效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基板生产技术领域,具体涉及一种铝基板剪板机。
背景技术
目前,铝基板在热压完成后需要对板体进行裁剪,现有的都是通过工作人员把板放置到剪板机的工作台面,然后进行人工对齐后进行裁剪,裁剪一边后需要人工换边,工作效率低,且容易造成裁剪不整齐,影响产品包装。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前,铝基板在热压完成后需要对板体进行裁剪,现有的都是通过工作人员把板放置到剪板机的工作台面,然后进行人工对齐后进行裁剪,裁剪一边后需要人工换边,工作效率低,且容易造成裁剪不整齐,影响产品包装之不足,而提供一种铝基板剪板机。
本实用新型包括工作台和位于工作台上的剪切装置,它还有可升降转台、自动对齐装置和输送装置,可升降转台包括升降气缸和转台,工作台上开有转台安装孔,转台位于孔内,升降气缸安装在工作台内,并驱动转台升和降;自动对齐装置包括进料端挡板、前端挡板、一对横向平移气缸和纵向平移气缸,进料端挡板固定安装在工作台的进料端,前端挡板上设有滑块,前端挡板滑动安装在进料端挡板上,并位于工作台的前端,一对横向平移气缸和纵向平移气缸的活塞杆上分别设有弹簧,弹簧一端设有推杆,工作台上开有一对横向平移气缸的推杆通过孔,一对横向平移气缸分别安装在工作台内,横向平移气缸的推杆一端位于工作台外,纵向平移气缸通过支架安装在工作台上,并位于剪切装置的一侧;输送装置包括一对输送辊道和一组传动辊,一对输送辊道分别位于工作台的进料端和出料端两侧,传动辊的两端分别设有凸轮,工作台上设有凸轮安装孔,凸轮位于孔内,一组传动辊安装在工作台内。
所述一对输送辊道高于工作台。
所述进料端挡板上设有标尺,前端挡板的一端设有导向滚,导向滚位于进料端输送辊道上方。
本实用新型优点是:铝基板放置到输送辊道上后,自动对齐定位,一边裁剪后自动进行换边,依次裁剪,降低工作强度,提高工作效率和质量。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型工作台和凸轮关系示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括工作台85和位于工作台上的剪切装置86,它还有可升降转台、自动对齐装置和输送装置,可升降转台包括升降气缸87和转台88,工作台85上开有转台安装孔,转台88位于孔内,升降气缸87安装在工作台85内,并驱动转台88升和降;自动对齐装置包括进料端挡板89、前端挡板90、一对横向平移气缸91和纵向平移气缸92,进料端挡板89固定安装在工作台85的进料端,前端挡板90上设有滑块,前端挡板90滑动安装在进料端挡板89上,并位于工作台85的前端,一对横向平移气缸91和纵向平移气缸92的活塞杆上分别设有弹簧93,弹簧93一端设有推杆94,工作台85上开有一对横向平移气缸91的推杆通过孔,一对横向平移气缸91分别安装在工作台85内,横向平移气缸91的推杆94一端位于工作台85外,纵向平移气缸92通过支架安装在工作台85上,并位于剪切装置86的一侧;输送装置包括一对输送辊道95和一组传动辊99,一对输送辊道95分别位于工作台85的进料端和出料端两侧,传动辊99的两端分别设有凸轮96,工作台85上设有凸轮安装孔,凸轮96位于孔内,一组传动辊99安装在工作台85内。
所述一对输送辊道95高于工作台85。
所述进料端挡板89上设有标尺97,前端挡板90的一端设有导向滚98,导向滚98位于进料端输送辊道95上方。
工作方式和原理:把铝基板放置到位于工作台85进料端的输送辊道95上,进料端的输送辊道95的高度高于进料端挡板89,导向滚98位于进料端输送辊道95上方,进料端的输送辊道95把基板从进料端挡板89上方送入到工作台85上,然后启动一对横向平移气缸91和纵向平移气缸92,一对横向平移气缸91把基板向进料端挡板89方向推动,纵向平移气缸92把基板向前端挡板90方向推动,通过进料端挡板89和前端挡板90配合使基板对齐定位,弹簧93起到缓冲作用,避免气缸把基板挤压变形,基板对齐后,剪切装置86落下对基板的一边进行裁剪,裁剪后剪切装置86、一对横向平移气缸91和纵向平移气缸92复位,升降气缸87把转台88向上顶起一定高度,然后转台88转动90°,基板的高度在前端挡板90和剪切装置86之间转动使基板换边,然后升降气缸87复位,基板落到工作台85上,进料端挡板89和前端挡板90顶部为向外张开的弧形,方便基板落下,一对横向平移气缸91和纵向平移气缸92再次启动使基板对齐,剪切装置86进行二次裁剪,重复上述步骤,直到基板的四边裁剪完成,初始情况下凸轮96在工作台85内,启动一组传动辊99,凸轮96跟随转动时把基板顶起,并向工作台85出料端的输送辊道95上移动,基板从工作台85出料端的输送辊道95上移走。
Claims (3)
1.一种铝基板剪板机,它包括工作台(85)和位于工作台上的剪切装置(86),其特征在于它还有可升降转台、自动对齐装置和输送装置,可升降转台包括升降气缸(87)和转台(88),工作台(85)上开有转台安装孔,转台(88)位于孔内,升降气缸(87)安装在工作台(85)内,并驱动转台(88)升和降;自动对齐装置包括进料端挡板(89)、前端挡板(90)、一对横向平移气缸(91)和纵向平移气缸(92),进料端挡板(89)固定安装在工作台(85)的进料端,前端挡板(90)上设有滑块,前端挡板(90)滑动安装在进料端挡板(89)上,并位于工作台(85)的前端,一对横向平移气缸(91)和纵向平移气缸(92)的活塞杆上分别设有弹簧(93),弹簧(93)一端设有推杆(94),工作台(85)上开有一对横向平移气缸(91)的推杆通过孔,一对横向平移气缸(91)分别安装在工作台(85)内,横向平移气缸(91)的推杆(94)一端位于工作台(85)外,纵向平移气缸(92)通过支架安装在工作台(85)上,并位于剪切装置(86)的一侧;输送装置包括一对输送辊道(95)和一组传动辊(99),一对输送辊道(95)分别位于工作台(85)的进料端和出料端两侧,传动辊(99)的两端分别设有凸轮(96),工作台(85)上设有凸轮安装孔,凸轮(96)位于孔内,一组传动辊(99)安装在工作台(85)内。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板剪板机,其特征在于所述一对输送辊道(95)高于工作台(85)。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板剪板机,其特征在于所述进料端挡板(89)上设有标尺(97),前端挡板(90)的一端设有导向滚(98),导向滚(98)位于进料端输送辊道(95)上方。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107234289A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-10-10 | 湖北华锐铝基板科技有限公司 | 一种铝基板剪板机 |
CN114798821A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-07-29 | 南京蓝昊智能科技有限公司 | 一种钣金借位折弯方法 |
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