CN207378106U - 一种圆柱齿轮 - Google Patents

一种圆柱齿轮 Download PDF

Info

Publication number
CN207378106U
CN207378106U CN201721504813.XU CN201721504813U CN207378106U CN 207378106 U CN207378106 U CN 207378106U CN 201721504813 U CN201721504813 U CN 201721504813U CN 207378106 U CN207378106 U CN 207378106U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooth
roller gear
double wedge
infiltration structure
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721504813.XU
Other languages
English (en)
Inventor
徐素林
潘文吉
刘燕
刘玉琴
叶付科
陆从宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Zhongli Metal Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Yangzhou Zhongli Metal Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Zhongli Metal Manufacturing Co Ltd filed Critical Yangzhou Zhongli Metal Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201721504813.XU priority Critical patent/CN207378106U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207378106U publication Critical patent/CN207378106U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱齿轮。该装置属于粉末冶金技术领域,解决了现有技术中圆柱齿轮生产效率低、使用寿命短、光滑性差的问题,包括基体、沿基体外周均匀分布的多个梯形凸齿座以及设于基体内部的渗透结构,梯形凸齿座表面设有梯形凸齿,基体内部的侧壁设有用于放置渗透结构的凹槽,渗透结构包括端面与凹槽底相触合的挤压齿以及设于挤压齿内侧的容纳体。本实用新型将圆柱齿轮生产机械化,不仅提升了生产效率,而且保证了零件的精度,利用渗透结构,使圆柱齿轮的润滑性得到保障,同时利用气凝胶不仅便于润滑油的储藏,而且气凝胶可有效吸收齿轮运行过程中产生的热量,从而延长齿轮的使用寿命。

Description

一种圆柱齿轮
技术领域
本实用新型属于粉末冶金技术领域,具体地说,尤其涉及一种圆柱齿轮。
背景技术
圆柱齿轮是现代机械产品中广泛使用的一种典型结构零件,传统加工方法生产成本高、效率低、材料利用率只有40%左右,而粉末冶金方法生产具有少切削或无切削、效率高的特点。一般的圆柱齿轮随着使用时间的延长,表面以及穿孔容易遭受环境腐蚀,造成转动困难、锈蚀的问题,严重影响后期使用,而且圆柱齿轮在使用过程中易产生大量的热量,长此以往,大大降低圆柱齿轮的使用寿命。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种生产效率高、使用寿命长、精度高、光滑性佳的圆柱齿轮。
为了实现上述技术目的,本实用新型圆柱齿轮采用的技术方案为:
一种圆柱齿轮,包括中空圆柱基体、沿基体外周均匀分布的多个梯形凸齿座以及设于基体内部的渗透结构,所述梯形凸齿座表面设有向相同方向延伸的梯形凸齿,所述基体内部的侧壁设有用于放置渗透结构的凹槽,所述渗透结构包括端面与凹槽底相触合的挤压齿以及设于挤压齿内侧的容纳体,所述挤压齿包括开口背向凹槽槽底的U形齿以及设于U形齿中部的锥齿,所述U形齿外侧端面设有多个渗透孔,内侧端面与锥齿相连通,所述锥齿齿尖正对于容纳体。
优选的,所述基体表面设有光滑层,光滑层采用高分子石蜡接枝共聚物制成。利用高分子石蜡接枝共聚物的特性,使齿轮表面保持光滑,避免发生锈蚀。
优选的,所述基体底部设有用于检测气压的气压检测孔。利用气压检测孔检测齿轮再切削时,是否安装到位。
优选的,所述梯形凸齿座和梯形凸齿均为竖直设置。
优选的,所述容纳体为富含润滑油的气凝胶混合物。
优选的,所述锥齿长度大于所述U形齿长度。通过对锥齿以及U形齿长度的设定,保证了润滑油的有序释放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将圆柱齿轮生产机械化,不仅提升了生产效率,降低了工人的劳动强度,而且保证了零件的精度,提高产品的稳定性,降低次品率;
2、本实用新型利用渗透结构,使圆柱齿轮的润滑性得到保障,避免因使用时间过长,而发生转动困难的问题,同时,利用气凝胶不仅便于润滑油的储藏,而且由于气凝胶自身热导率低,因此可有效吸收齿轮运行过程中产生的热量,从而延长齿轮的使用寿命;
3、本实用新型在基体表面和内部敷设光滑层,不仅保证零件表面的光滑性,而且避免发生锈蚀等问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型渗透结构的结构示意图。
图中:1.基体;2.梯形凸齿座;3.梯形凸齿;4.凹槽;5.容纳体;6.U形齿;7.锥齿;8.气压检测孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1—图2所示,一种圆柱齿轮,包括中空圆柱基体1、沿基体1外周均匀分布的多个梯形凸齿座2以及设于基体1内部的渗透结构,所述基体1表面设有光滑层,光滑层采用高分子石蜡接枝共聚物制成,所述基体1底部设有用于检测气压的气压检测孔8,所述梯形凸齿座2表面设有向相同方向延伸的梯形凸齿3,所述梯形凸齿座2和梯形凸齿3均为竖直设置,所述基体1内部的侧壁设有用于放置渗透结构的凹槽4,所述渗透结构包括端面与凹槽4底相触合的挤压齿以及设于挤压齿内侧的容纳体5,所述挤压齿包括开口背向凹槽4槽底的U形齿6以及设于U形齿6中部的锥齿7,所述U形齿6外侧端面设有多个渗透孔,内侧端面与锥齿7相连通,所述锥齿7齿尖正对于容纳体5,所述锥齿7长度大于所述U形齿6长度。其中,所述容纳体5为富含润滑油的气凝胶混合物。
使用时,将柱形齿轮套设于轴承表面,轴承挤压U形齿,固接于U形齿6中部的锥齿7插入容纳体5内,容纳体5内的石油醚和硅油缓慢释放,使柱形齿轮内部保持润滑性,保证运行的良好,同时,高分子石蜡接枝共聚物使柱形齿轮表面保持光滑性,避免发生锈蚀。

Claims (6)

1.一种圆柱齿轮,其特征在于:包括中空圆柱基体、沿基体外周均匀分布的多个梯形凸齿座以及设于基体内部的渗透结构,所述梯形凸齿座表面设有向相同方向延伸的梯形凸齿,所述基体内部的侧壁设有用于放置渗透结构的凹槽,所述渗透结构包括端面与凹槽底相触合的挤压齿以及设于挤压齿内侧的容纳体,所述挤压齿包括开口背向凹槽槽底的U形齿以及设于U形齿中部的锥齿,所述U形齿外侧端面设有多个渗透孔,内侧端面与锥齿相连通,所述锥齿齿尖正对于容纳体。
2.根据权利要求1所述的圆柱齿轮,其特征在于:所述基体表面设有光滑层,光滑层采用高分子石蜡接枝共聚物制成。
3.根据权利要求2所述的圆柱齿轮,其特征在于:所述基体底部设有用于检测气压的气压检测孔。
4.根据权利要求1所述的圆柱齿轮,其特征在于:所述梯形凸齿座和梯形凸齿均为竖直设置。
5.根据权利要求1所述的圆柱齿轮,其特征在于:所述容纳体为富含润滑油的气凝胶混合物。
6.根据权利要求1所述的圆柱齿轮,其特征在于:所述锥齿长度大于所述U形齿长度。
CN201721504813.XU 2017-11-12 2017-11-12 一种圆柱齿轮 Active CN207378106U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721504813.XU CN207378106U (zh) 2017-11-12 2017-11-12 一种圆柱齿轮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721504813.XU CN207378106U (zh) 2017-11-12 2017-11-12 一种圆柱齿轮

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207378106U true CN207378106U (zh) 2018-05-18

Family

ID=62332914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721504813.XU Active CN207378106U (zh) 2017-11-12 2017-11-12 一种圆柱齿轮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207378106U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204041731U (zh) 扒料机用直线轴承
CN207378106U (zh) 一种圆柱齿轮
CN201575046U (zh) 一种新型四点接触球式回转支撑轴承
CN211623969U (zh) 一种防抱死轴承
CN203751216U (zh) 一种热锻模具
CN204317482U (zh) 一种三头水烟枪烟锅
CN209838967U (zh) 带有储脂结构的深沟球保持架
CN208408899U (zh) 一种激光毛化机床
CN206561116U (zh) 硬质合金烧结用防变形石墨舟皿和硬质合金压坯安放结构
CN105042200A (zh) 一种内衬管端部支撑件
CN207088620U (zh) 一种具有耐火性能的板材
CN204113913U (zh) 一种含油轴承
CN209255766U (zh) 冒口圈
CN204783792U (zh) 一种磁力泵轴承
CN214403468U (zh) 一种用于水井眼的石油无磁钻铤
CN203426186U (zh) 挤压钢管用玻璃垫
CN204113906U (zh) 新型含油轴承
CN203202034U (zh) 高承载高耐磨复层烧结自润轴式轴承及板式轴承
CN204545049U (zh) 一种卷管铜合金轧轮
CN204419856U (zh) 一种轴承润滑环
CN204127118U (zh) 一种铜基自润滑滑块
CN206211084U (zh) 一种电器陶瓷中的连接端子
CN203936127U (zh) 减震型支承辊
CN202483460U (zh) 用于镶钳在钻头上的复合片钻齿
CN208417213U (zh) 一种能够增加稳固性的平垫

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant