CN203426186U - 挤压钢管用玻璃垫 - Google Patents

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韩恒力
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Abstract

本实用新型涉及一种挤压钢管用玻璃垫，它为垫片形，有前端面、后端面和内孔，内孔由前锥孔、圆柱孔和后锥孔组成，端面与前锥孔的前孔壁的夹角a为25-28°，后端面与后锥孔的后孔壁的夹角b为25-28°，后端面有外圆柱倒角面，以便与挤压机模座配合。它大大提高了薄壁钢管的表面质量。

Description

挤压钢管用玻璃垫
技术领域
本实用新型涉及一种钢管挤压用的玻璃垫。
背景技术
目前的钢管挤压技术有长足的发展，主要依赖于玻璃润滑剂的发明与应用，既起到了润滑作用，同时也具有隔热作用保护了工模具，提高了钢管制品的表面质量。坯料前端部润滑，多采用玻璃垫，而目前的玻璃垫多为平垫，对于薄壁钢管的表面质量控制不佳。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种挤压钢管用玻璃垫，它大大提高了薄壁钢管的表面质量。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它为垫片形，有前端面、后端面和内孔，内孔由前锥孔、圆柱孔和后锥孔组成，端面与前锥孔的前孔壁的夹角a为25-28°，后端面与后锥孔的后孔壁的夹角b为25-28°，后端面有外圆柱倒角面，以便与挤压机模座配合。
本实用新型采用蝶型设计，减薄了玻璃垫片内侧厚度，利于坯料前端部金属的流动，对于薄壁钢管的成型及外表面质量有良好的作用，同时也降低了挤压力，减小了闷车的概率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为垫片形，有前端面5、后端面2和内孔，内孔由前锥孔7、圆柱孔6和后锥孔4组成，端面5与前锥孔7的前孔壁8的夹角a为25-28°，后端面2与后锥孔4的后孔壁3的夹角b为25-28°，后端面2有外圆柱倒角面1，以便与挤压机模座配合。
所述圆柱孔6的长度为5mm。
本实用新型的材料为玻璃。把玻璃粉、水玻璃和水按一定比例混合后放入成型模具压制，烘干，得到该成型玻璃垫。

Claims (3)

1.一种挤压钢管用玻璃垫，其特征在于：它为垫片形，有前端面（5）、后端面（2）和内孔，内孔由前锥孔（7）、圆柱孔（6）和后锥孔（4）组成，端面（5）与前锥孔（7）的前孔壁（8）的夹角a为25-28°，后端面（2）与后锥孔（4）的后孔壁（3）的夹角b为25-28°，后端面（2）有外圆柱倒角面（1），以便与挤压机模座配合。
2.根据权利要求1所述的挤压钢管用玻璃垫，其特征在于：所述圆柱孔（6）的长度为5mm。
3.根据权利要求1所述的挤压钢管用玻璃垫，其特征在于：它的材料为玻璃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104259233A (zh) * 2014-07-26 2015-01-07 钢铁研究总院 一种大口径厚壁耐热合金管无压余挤压方法

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Patentee before: Xinxing Ductile Iron Pipes Co., Ltd.

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