CN207377141U - 一种振捣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土施工设备领域，公开了一种振捣器，包括滑板、滑移安装在滑板上的底座以及设置于底座上的振捣棒，滑板上设有滚动轨道，底座上安装有与滚动轨道配合的滚轮以及用于驱动滚轮在滚动轨道上间歇滚动的第一驱动件，第一驱动件包括第一电机、驱动盘以及与滚轮同轴连接的驱动齿轮，驱动盘边缘设置有周向间断分布的驱动齿，驱动齿与驱动齿轮间歇性啮合以带动驱动齿轮间歇转动，驱动齿每次与驱动齿轮啮合时带动滚轮滚动的距离小于振动棒的振动半径。本实用新型利用新机械结构将振捣器的手持施工转变为自动施工，由第一电机带动振捣棒间歇移动且每次移动小于振动棒的振动半径，使振捣均匀，无遗漏，提升了混凝土的质量，节约了人工。

Description

一种振捣器

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工设备领域，特别涉及一种振捣器。

背景技术

在建筑施工领域，振捣棒是混凝土浇筑中常见的振捣装置之一。在混凝土浇筑过程中，由于搅拌后的混凝土含有大量的气体和水分，振捣棒在混凝土内部产生高频振动，使混凝土密实，从而保证浇筑质量。

授权公告号为CN205976536U的一种振捣棒，解决了需要人工一直保持一定的插入深度，操作不便，导致工人的生产效率较低，其技术方案要点是一种振捣棒，包括驱动电机以及与驱动电机连接的棒体，其特征是：所述的棒体上套设并沿自身的长度方向滑动连接有连接套，所述的连接套沿自身的轴向移动有用于与棒体抵触的定位杆，所述的定位杆通过第一弹性件与连接套连接，所述的连接套连接有用于平铺混凝土上的支撑盘，达到了提升工人的生产效率的目的。

实际工作中需要对较大面积的混凝土进行振捣，使用上述振捣棒在一块混凝土振捣完成后需要对人工更换到下一块混凝土的位置，在搬运过程中容易出现部分混凝土位置遗漏等情况，导致混凝土局部因振捣不完全而存在气泡的现象出现，影响混凝土质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动振捣器，能够均匀地对混凝土进行振捣。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振捣器，包括滑板、滑移安装在滑板上的底座以及设置于底座上的振捣棒，所述滑板上设有沿滑板长度方向的滚动轨道，所述底座上安装有与滚动轨道配合的滚轮以及用于驱动滚轮在滚动轨道上间歇滚动以带动振捣棒间歇移动的第一驱动件，所述第一驱动件包括设置于底座上的第一电机、设置于伺服电机的转轴上的驱动盘以及与滚轮同轴连接的驱动齿轮，所述驱动盘边缘处设置有沿驱动盘周向间断分布的驱动齿，所述驱动齿与驱动齿轮间歇性啮合以带动驱动齿轮间歇转动，所述驱动齿每次与驱动齿轮啮合时带动滚轮滚动的距离小于振动棒的振动半径。

通过采用上述技术方案，使用时第一驱动件中的第一电机带动驱动盘转动，驱动盘上的驱动齿与驱动齿轮啮合时带动驱动齿轮转动以使得驱动齿轮带动滚轮沿滚动轨道滚动。由于驱动齿是间断分布在驱动盘的边缘处的，当前一驱动齿转过而后一驱动齿还没有与驱动齿轮啮合时，驱动齿轮停止转动，使底座停止移动，此时振捣棒对同一区域的混凝土进行振捣，当驱动齿再次与驱动齿轮啮合时，底座沿滚动轨道移动一定距离，带动振捣棒移动到下一个位置，且每次移动的距离为定值，当该定值小于振捣棒的振动半径时可以保证振捣器移动一次后与前一次振捣的范围是连续的，防止存在漏过的地方存在，从而使得振捣连续且振捣充分，结构简单，使用方便。

进一步设置为：所述滑板上设置有第二驱动件，第二驱动件包括安装于混凝土两侧地面上导轨架，固定设置于导轨架上的齿条、与齿条啮合的移动齿轮以及设置于滑板上的第二电机，所述移动齿轮与第二电机的输出轴同轴连接。

通过采用上述技术方案，利用第二驱动件驱动滑板在混凝土的长度方向上移动，使得振捣棒沿混凝土的宽度方向振捣后可以沿混凝土的长度方向滑移继续振捣未振捣的混凝土部分。通过第二电机转动带动移动齿轮转动，移动齿轮又与齿条相啮合，使得滑板沿齿条的长度方向移动，结构简单。

进一步设置为：所述滑板两端设置有朝向底座的抵触板，所述底座上设置触碰开关，所述触碰开关连接有控制器，当底座移动到滑板两端时，所述触碰开关与抵触板相抵触以触发触碰开关，触碰开关触发时控制器控制第一电机停转并在延时一定时间后反转。

通过采用上述技术方案，当滚轮滚动到混凝土宽度方向的边缘上方时，底座上的触碰开关与抵触板相抵触，触碰开关被抵触时给予控制器信号，控制器控制第一电机停转并延时一定时间后启动第一电机反转，从而使第一电机带动滚轮向来时的相反方向滚动。当第一电机停转时，底座停止移动，使得振捣棒能对混凝土边缘位置充分振捣，结构简单，控制方便，振捣效果好。

进一步设置为：所述抵触板与滑板之间设置有触碰延时开关，当触碰开关抵触抵触板时，触碰延时开关被触发以控制第二电机转动一定圈数。

通过采用上述技术方案，当触碰开关抵触抵触板时，触碰开关对抵触板有向触碰延时开关方向的作用力，使得触碰延时开关被触发，触碰延时开关在延时一定时间后控制第二电机转动一定圈数，使滑板沿导轨架移动一定距离，从而更换在混凝土长度方向上的振捣范围，结构简单，控制方便。

进一步设置为：所述触碰延时开关延时的时长可调节，所述触碰延时开关与第二电机之间还设置有定时器。

通过采用上述技术方案，底座在改变移动方向之前需要保证振捣棒对混凝土边缘进行振捣，调节触碰延时开关延时的时长，使振捣棒在混凝土边缘处振捣合适时间后再使得滑板沿混凝土长度方向移动，使得整体的振捣效果更好，能根据不同的振捣时间要求进行调节，适用范围更广，使用更加方便。

进一步设置为：所述驱动齿轮与滚轮之间设置有变速器。

通过采用上述技术方案，通过变速器可以改变驱动齿轮与滚轮之间的传动比，使得驱动齿每一次与驱动齿轮啮合时，滚轮转过的角度与圈数可以使用变速器进行调节，从而调节底座每次移动的距离使之符合所使用的振捣棒的振捣范围，调节方便，适用于多种振捣棒型号。

进一步设置为：所述底座上设置有升降台，所述升降台包括工作台以及连接工作台与底座的升降液压缸，所述振捣棒设置于工作台上。

通过采用上述技术方案，利用升降液压缸调节工作台的高度，从而调节振捣棒插入混凝土的深度，结构简单，使用方便。

进一步设置为：所述工作台上设置有供振捣棒放置的放置槽以及用于夹持固定振捣棒的夹持件。

通过采用上述技术方案，使用时可以将振捣棒放置于放置槽中，并通过夹持件对振捣棒进行夹持固定，防止振捣棒在使用中掉落。

进一步设置为：所述夹持件包括开设于放置槽面对振捣棒的侧面上的滑移孔、滑移设置于滑移孔中的滑杆、设置于滑杆背对放置槽侧面的一端的夹持块以及套设于滑杆上且两端分别与放置槽侧壁与夹持块相抵触的缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，通过夹持块形成夹持口夹持住振捣棒，缓冲弹簧用于对夹持块提供向振捣棒所在位置方向的的夹持力，夹持效果好，且能适用于不同半径的振捣棒的夹持固定。当需要更换不同型号的振捣棒时手动掰开两个夹持块再将振捣棒放入连个夹持块之间即可，更换十分方便。

进一步设置为：所述放置槽底面凸出设置有用于限制振捣棒在放置槽中沿自身轴向滑移的限位块。

通过采用上述技术方案，一般振捣棒包括驱动部和振动部两部分，驱动部的半径大于振动部的半径，两者之间形成凸台，利用限位块抵触于驱动部与振动部之间的该凸台上，防止振动棒沿长度方向滑落，结构简单，限位效果好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一驱动件带动底座沿滑板间歇移动，使振捣棒在混凝土宽度方向上连续振捣，使得振捣过程均匀连续，避免了因人工手持振捣棒振捣出现断续、间隔的情况；

2、通过触碰开关、控制器、触发延时开关以及定时器的配合，使振捣棒更换振捣的位置时能够保证混凝土边缘处均匀振捣，不出现因换位而导致部分混凝土振捣时间短的情况，保证了振捣的治疗；

3、工作台上设置有放置槽用于放置振捣棒，夹持件对振捣棒进行定位，由于滑杆与缓冲弹簧的配合使得夹持件能够适应于对不同半径大小的振捣棒进行夹持，同时通过限位块对振捣棒进行轴向的定位防止振捣棒掉落，固定效果好，适用于多种振捣棒型号。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例局部结构示意图，以表示底座、第一驱动件以及升降台的结构；

图3是实施例底部结构示意图，以表示第二驱动件的结构；

图4是图1中A处放大图；

图5是图1中B处放大图。

图中：1、滑板；10、混凝土；11、滚动轨道；12、触碰延时开关；13、第二固定板；14、抵触板；2、底座；21、滚轮；22、触碰开关；23、第一固定板；24、导柱；25、变速器；26、控制器；3、振捣棒；31、驱动部；32、振动部；4、第一驱动件；41、第一电机；42、驱动盘；43、驱动齿轮；44、驱动齿；5、第二驱动件；6、导轨架；61、齿条；62、移动齿轮；63、第二电机；7、升降台；71、升降液压缸；8、工作台；81、导孔；82、放置槽；9、夹持件；91、滑移孔；92、滑杆；93、夹持块；94、缓冲弹簧；95、限位块；96、弧形面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种振捣器，如图1所示，包括滑板1、底座2以及振捣棒3，滑板1上设有沿混凝土10宽度方向的两条滚动轨道11，底座2底部安装有滚轮21，滚轮21滚动安装于滚动轨道11中，使底座2可以随滚轮21在滚动轨道11中滚动而移动。

图2所示，滑板1上安装有第一驱动件4，第一驱动件4包括第一电机41、驱动盘42以及驱动齿轮43。第一电机41安装于滑板1底部，第一电机41的输出轴上同轴安装有驱动盘42，驱动盘42上安装有沿驱动盘42周向均匀间断分布的两个驱动齿44，驱动齿轮43与驱动齿相啮合且连接有变速器25，变速器25的输出端与滚轮21同轴连接，第一电机41转动时驱动滚轮21间歇转动。

如图1所示，滑板1上设置有第二驱动件5，第二驱动件5包括两导轨架6、两齿条61、两移动齿轮62（参照图3）以及两第二电机63，两导轨架6相互平行且分别安装于混凝土10两侧且沿混凝土10长度方向延伸，两齿条61分别安装于对应的一条导轨架6，两第二电机63分别安装于滑板1的两端，第二电机63的输出轴上均同轴安装有移动齿轮62（参照图3），移动齿轮62（参照图3）与对应的齿条61互相啮合，当第二电机63转动时，滑板1沿导轨架6滑动。

如图2所示，底座2沿混凝土10宽度方向上的两端均固定有第一固定板23，第一固定板23上均固定安装有触碰开关22，触碰开关22的触发头分别朝向两导轨架6（参照图1），触碰开关22连接有控制器26，控制器26与第一电机41连接，控制器26在触碰开关22被触发后控制第一电机41停转，并延时一定时间后控制第一电机41反转。

如图4所示，滑板1自身长度方向上的两端均安装有第二固定板13，第二固定板13上固定安装有触碰延时开关12，触碰延时开关12的触发头上固定有抵触板14，触碰延时开关12连接有定时器15，定时器15固定安装于第二固定板13上且与第二电机63相连接。

结合图1和图2所示，当底座2沿滑板1长度方向移动且位于沿混凝土10宽度方向上的最大位置时，触碰开关22的触碰头与对应的滑板1端部上的抵触板14相抵触，抵触板14被抵触时同时触发触碰延时开关12，以延时启动第二电机63转动以使滑板1在延迟一定时间后沿导轨架6长度方向移动，定时器15控制第二电机63在转动一定时间后停止转动以使滑板1移动到下一个振捣位置后停止沿导轨架6长度方向的滑移。触碰开关22被触发时使得第一电机41（参照图2）延时反转以驱动滚轮21延时反向滚动，使底座2沿滑板1反向移动。

如图2所示，底座2上固定有升降台7，升降台7包括工作台8以及连接工作台8与底座2的升降液压缸71，底座2上固定设置有四个导柱24，工作台8上开设有供导柱24穿设的四个导孔81，通过控制升降液压缸71可以调节工作台8的高度。

如图5所示，工作台8上开设有放置槽82，放置槽82的一端贯穿工作台8的侧面，放置槽82两侧面上安装有夹持件9，夹持件9包括两分别开设于放置槽82的侧面上的滑移孔91、两根分别滑移连接于两滑移孔91中的滑杆92、设置于滑杆92背对放置槽82侧面的一端上的夹持块93以及套设于滑杆92上且两端分别于放置槽82侧面和夹持块93相抵触的缓冲弹簧94。夹持块93背对放置槽82侧面的面为弧形面96，两夹持块93的弧形面96共同形成夹持振捣棒3的夹持口。

振捣棒3包括驱动部31以及振动部32，驱动部31为振捣棒3动力来源用以带动振动部32振动，驱动部31的半径大于振动部32，放置槽82上安装有限位块95，限位块95抵触于驱动部31靠近振动部32的端面上以限制振捣棒3沿自身轴向向放置槽82的槽口处移动。

工作原理：

手动扮开两夹持块93，将振捣棒3的驱动部31放入两夹持块93之间，驱动部31靠近振动部32的端面与限位块95相抵触。

调节液压升降台7使工作台8高度下降，使振捣棒3的振动部32插入混凝土10中合适位置。

启动振捣棒3和第一电机41，根据每次振捣的所需时间调节第一电机41转速，使驱动齿44每次驱动与之啮合的驱动齿轮43的时间间隔相等于每次振捣所需要的时间。根据振捣棒3的振捣半径调整变速器25的变速比例，使驱动盘42上的驱动齿44每次驱动驱动齿轮43从而带动底座2沿混凝土10移动的距离在振捣棒3的振捣范围（振捣棒3的振捣范围一般为振捣棒3的振动部32半径的三倍）之内。

第一电机41转动时带动驱动盘42上的驱动齿44转动，当驱动齿44与驱动齿轮43相啮合时，驱动齿轮43转动，驱动齿轮43通过变速器25变速后带动滚轮21滚动以使得底座2沿滚动轨道11移动，当驱动齿44与驱动齿轮43脱离啮合状态时，底座2停止移动，振捣棒3对下一个位置进行振捣，当驱动齿44再次与驱动齿44轮43啮合时，底座2继续移动到下一个位置，使振捣棒3对第三个位置进行振捣，依次类推。

当振捣棒3随底座2的移动而到达混凝土10宽度方向上的边缘位置时，触碰开关22与抵触板14相抵触，并推动抵触板14触发触碰延时开关12，此时，一方面，触碰开关22被触发，控制器26控制第一电机41停转并延时一定时间后控制第一电机41反转，在第一电机41停转时，振捣棒3对混凝土10边缘处进行振捣，防止直接转向使得边缘处振捣不充分的情况出现。第一电机41反转后使得底座2反向移动。

另一方面，触碰延时开关12被触发时，触碰延时开关12延时以后控制第二电机63转动，第二电机63带动移动齿轮62转动，而移动齿轮62与齿条61啮合使得滑板1沿齿条61的长度方向滑移，定时器控制第二电机63转动的时长，使滑板1滑移且滑移的距离小于振捣器的振捣范围，以使得在滑板1沿导轨架6移动前后，振捣棒3的振捣的两个范围之间不会有间隙，防止混凝土10上出现遗漏振捣的情况。当滑板1停止移动后，随着第一电机41的反转，底座2反向移动继续对混凝土10进行振捣，以此循环，直到整块混凝土10完成振捣工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种振捣器，包括滑板(1)、滑移安装在滑板(1)上的底座(2)以及设置于底座(2)上的振捣棒(3)，其特征在于：所述滑板(1)上设有沿滑板(1)长度方向的滚动轨道(11)，所述底座(2)上安装有与滚动轨道(11)配合的滚轮(21)以及用于驱动滚轮(21)在滚动轨道(11)上间歇滚动以带动振捣棒(3)间歇移动的第一驱动件(4)，所述第一驱动件(4)包括设置于底座(2)上的第一电机(41)、设置于伺服电机的转轴上的驱动盘(42)以及与滚轮(21)同轴连接的驱动齿轮(43），所述驱动盘(42)边缘处设置有沿驱动盘(42)周向间断分布的驱动齿(44)，所述驱动齿(44)与驱动齿轮(43)间歇性啮合以带动驱动齿轮(43）间歇转动，所述驱动齿(44)每次与驱动齿轮(43）啮合时带动滚轮(21)滚动的距离小于振动棒的振动半径。

2.根据权利要求1所述的一种振捣器，其特征在于：所述滑板(1)上设置有第二驱动件(5)，第二驱动件(5)包括安装于混凝土(10)两侧地面上导轨架(6)，固定设置于导轨架(6)上的齿条(61)、与齿条(61)啮合的移动齿轮(62)以及设置于滑板(1)上的第二电机(63)，所述移动齿轮(62)与第二电机(63)的输出轴同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种振捣器，其特征在于：所述滑板(1)两端设置有朝向底座(2)的抵触板(14)，所述底座(2)上设置触碰开关(22)，所述触碰开关(22)连接有控制器(26)，当底座(2)移动到滑板(1)两端时，所述触碰开关(22)与抵触板(14)相抵触以触发触碰开关(22)，触碰开关（22）触发时控制器(26)控制第一电机(41)停转并在延时一定时间后反转。

4.根据权利要求3所述的一种振捣器，其特征在于：所述抵触板(14)与滑板(1)之间设置有触碰延时开关(12)，当触碰开关(22)抵触抵触板(14)时，触碰延时开关(12)被触发以延时启动第二电机(63)。

5.根据权利要求4所述的一种振捣器，其特征在于：所述触碰延时开关(12)延时的时长可调节，所述触碰延时开关(12)与第二电机(63)之间还设置有定时器(15)。

6.根据权利要求1所述的一种振捣器，其特征在于：所述驱动齿轮(43）与滚轮(21)之间设置有变速器(25)。

7.根据权利要求1所述的一种振捣器，其特征在于：所述底座(2)上设置有升降台(7)，所述升降台(7)包括工作台(8)以及连接工作台(8)与底座(2)的升降液压缸(71)，所述振捣棒(3)设置于工作台(8)上。

8.根据权利要求7所述的一种振捣器，其特征在于：所述工作台(8)上设置有供振捣棒(3)放置的放置槽(82)以及用于夹持固定振捣棒(3)的夹持件(9)。

9.根据权利要求8所述的一种振捣器，其特征在于：所述夹持件(9)包括开设于放置槽(82)面对振捣棒(3)的侧面上的滑移孔(91)、滑移设置于滑移孔(91)中的滑杆(92)、设置于滑杆(92)背对放置槽(82)侧面的一端的夹持块(93)以及套设于滑杆(92)上且两端分别与放置槽(82)侧壁与夹持块(93)相抵触的缓冲弹簧(94)。

10.根据权利要求9所述的一种振捣器，其特征在于：所述放置槽(82)底面凸出设置有用于限制振捣棒(3)在放置槽(82)中沿自身轴向滑移的限位块(95)。