CN207373718U - 一种用于pp滤芯端盖自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PP滤芯端盖自动焊接机，包括支架，支架的上表面设有第一支板，第一支板的上表面设有挡板，第一支板的上表面设有四个第一滑轨和两个第二滑轨，第一滑轨的上表面分别设有第一固定块和第二固定块，第一固定块的左右侧表面分别设有卡柱，第二固定块的左右侧表面分别设有陶瓷加热片，第二滑轨的上表面设有下活动块，第二滑轨下活动块的上表面设有导杆，下活动块的上表面设有上活动块，本用于PP滤芯端盖自动焊接机，可以方便推动，结构稳定，牢固耐用，适用各种型号，给使用带来了便利，而且不再使用人工安装焊接，机器焊接，省时省力，焊接精度高，不良率低且工作效率高，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊接机技术领域，具体为一种用于PP滤芯端盖自动焊接机。
背景技术
目前，人们生活质量的提高，对物质要求也越来越高，水的质量要求更高，PP滤芯能够过滤水中的脏东西，而当前PP滤芯端盖焊接主要由工人使用简易工装来完成，先用加热工装热熔然后放到压合工装压合。焊接精度较差，人为影响很大，重复精度低，焊接量不好控制，不良率高且效率低下，产能不高，无形中造成生产成本偏高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于PP滤芯端盖自动焊接机，可以方便推动，结构稳定，牢固耐用，适用各种型号，给使用带来了便利，而且不再使用人工安装焊接，机器焊接，省时省力，焊接精度高，不良率低且工作效率高，降低生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PP滤芯端盖自动焊接机，包括支架，所述支架的上表面设有第一支板，第一支板的上表面设有挡板，第一支板的上表面设有四个第一滑轨和两个第二滑轨，第一滑轨的上表面分别设有第一固定块和第二固定块，第一固定块的左右侧表面分别设有卡柱，第二固定块的左右侧表面分别设有陶瓷加热片，第二滑轨的上表面设有下活动块，下活动块的上表面设有导杆，下活动块的上表面设有上活动块，上活动块的上侧设有第一固定板，导杆穿过上活动块与第一固定板固定连接，第一固定板的下表面设有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的另一端与上活动块固定连接，第一支板的上表面设有凹槽，凹槽内部设有第二固定板，支架的中部设有第一支板，第一支板的上表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的另一端固定连接有第二固定板，第二固定板的上表面固定连接有挡块，挡块的左右表面设有陶瓷加热片，挡板的左表面设有PLC控制器，PLC控制器的输出端控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和陶瓷加热片的输入端电连接，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的下表面阵列分布有四个锁止万向轮，四个锁止万向轮与支架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块和第二固定块通过滑槽与第一滑轨滑动连接，下活动块通过滑槽与第一滑轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块通过第二电动伸缩杆和挡板固定连接，第二固定块通过第三电动伸缩杆和挡板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上活动块和下活动块的左侧表面设有圆型凹槽，下活动块的表面通过第五电动伸缩杆与挡板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于PP滤芯端盖自动焊接机，可以方便推动，结构稳定，牢固耐用，适用各种型号，给使用带来了便利，而且不再使用人工安装焊接，机器焊接，省时省力，焊接精度高，不良率低且工作效率高，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视示意图；
图3为本实用新型侧面示意图。
图中：1支架、2第一支板、3锁止万向轮、4第一电动伸缩杆、5第一支板、6第一固定块、7第二电动伸缩杆、8卡柱、9挡板、10第一滑轨、11第三电动伸缩杆、12挡块、13第一固定板、14第四电动伸缩杆、15陶瓷加热片、16第二固定块、17上活动块、18下活动块、19 PLC控制器、20第五电动伸缩杆、21第二滑轨、22第二固定板、23导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PP滤芯端盖自动焊接机，包括支架1，支架1的下表面阵列分布有四个锁止万向轮3，四个锁止万向轮3与支架1固定连接，便于推动，减少占用地方，支架1的上表面设有第一支板5，第一支板5的上表面设有挡板9，第一支板5的上表面设有四个第一滑轨10和两个第二滑轨21，第一滑轨10的上表面分别设有第一固定块6和第二固定块16，第一固定块6和第二固定块16通过滑槽与第一滑轨10滑动连接，能够便于推动第一固定块6和第二固定块16，增加结构强度，第一固定块6通过第二电动伸缩杆7和挡板9固定连接，第二固定块16通过第三电动伸缩杆11和挡板9固定连接，便于焊接和加热，第一固定块6的左右侧表面分别设有卡柱8，第二固定块16的左右侧表面分别设有陶瓷加热片15，第二滑轨21的上表面设有下活动块18，下活动块18通过滑槽与第一滑轨10滑动连接，能够便于推动下活动块18，增加结构强度，下活动块18的上表面设有导杆23，下活动块18的上表面设有上活动块17，上活动块17的上侧设有第一固定板13，导杆23穿过上活动块17与第一固定板13固定连接，第一固定板13的下表面设有第四电动伸缩杆14，第四电动伸缩杆14的另一端与上活动块17固定连接，上活动块17和下活动块18的左侧表面设有圆型凹槽，下活动块18的表面通过第五电动伸缩杆20与挡板9固定连接，能够卡住滤芯，便于焊接，第一支板5的上表面设有凹槽，凹槽内部设有第二固定板22，支架1的中部设有第一支板2，第一支板2的上表面设有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的另一端固定连接有第二固定板22，第二固定板22的上表面固定连接有挡块12，挡块12的左右表面设有陶瓷加热片15，挡板9的左表面设有PLC控制器19，PLC控制器19的输出端控制第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆11、第四电动伸缩杆14、第五电动伸缩杆20和陶瓷加热片15的输入端电连接，PLC控制器19的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器19控制第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆11、第四电动伸缩杆14、第五电动伸缩杆20和陶瓷加热片15均采用现有技术中的常用方法。
在使用时：连接外部电源，将滤芯端盖安装在卡柱8，通过PLC控制器19控制第四电动伸缩杆14，使上活动块17上升，将滤芯放入上活动块17和下活动块18的中部，通过PLC控制器19控制第三电动伸缩杆11，使第二固定块16上的陶瓷加热片15与滤芯接触，通过PLC控制器19控制陶瓷加热片15，将滤芯端盖和滤芯的两端加热，通过PLC控制器19控制第一电动伸缩杆4，使第一电动伸缩杆4将第二固定板22降低，通过PLC控制器19控制第五电动伸缩杆20，使下活动块18向前移动，下活动块18与第一固定块6左右对应，通过PLC控制器19控制第二电动伸缩杆7，使第一固定块6上的滤芯端盖焊接在滤芯的两端。
本实用新型通过锁止万向轮3可以方便推动，通过第一滑轨10和第二滑轨21使结构稳定，牢固耐用，适用各种型号，给使用带来了便利，而且不再使用人工安装焊接，机器焊接，通过陶瓷加热片15加热，不用再使用人工省时省力，PLC控制器19控制，焊接精度高，不良率低且工作效率高，降低生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于PP滤芯端盖自动焊接机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上表面设有第一支板（5），第一支板（5）的上表面设有挡板（9），第一支板（5）的上表面设有四个第一滑轨（10）和两个第二滑轨（21），第一滑轨（10）的上表面分别设有第一固定块（6）和第二固定块（16），第一固定块（6）的左右侧表面分别设有卡柱（8），第二固定块（16）的左右侧表面分别设有陶瓷加热片（15），第二滑轨（21）的上表面设有下活动块（18），下活动块（18）的上表面设有导杆（23），下活动块（18）的上表面设有上活动块（17），上活动块（17）的上侧设有第一固定板（13），导杆（23）穿过上活动块（17）与第一固定板（13）固定连接，第一固定板（13）的下表面设有第四电动伸缩杆（14），第四电动伸缩杆（14）的另一端与上活动块（17）固定连接，第一支板（5）的上表面设有凹槽，凹槽内部设有第二固定板（22），支架（1）的中部设有第一支板（2），第一支板（2）的上表面设有第一电动伸缩杆（4），第一电动伸缩杆（4）的另一端固定连接有第二固定板（22），第二固定板（22）的上表面固定连接有挡块（12），挡块（12）的左右表面设有陶瓷加热片（15），挡板（9）的左表面设有PLC控制器（19），PLC控制器（19）的输出端控制第一电动伸缩杆（4）、第二电动伸缩杆（7）、第三电动伸缩杆（11）、第四电动伸缩杆（14）、第五电动伸缩杆（20）和陶瓷加热片（15）的输入端电连接，PLC控制器（19）的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯端盖自动焊接机，其特征在于：所述支架（1）的下表面阵列分布有四个锁止万向轮（3），四个锁止万向轮（3）与支架（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯端盖自动焊接机，其特征在于：所述第一固定块（6）和第二固定块（16）通过滑槽与第一滑轨（10）滑动连接，下活动块（18）通过滑槽与第一滑轨（10）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯端盖自动焊接机，其特征在于：所述第一固定块（6）通过第二电动伸缩杆（7）和挡板（9）固定连接，第二固定块（16）通过第三电动伸缩杆（11）和挡板（9）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于PP滤芯端盖自动焊接机，其特征在于：所述上活动块（17）和下活动块（18）的左侧表面设有圆型凹槽，下活动块（18）的表面通过第五电动伸缩杆（20）与挡板（9）固定连接。
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