CN207373625U - 扫描设备镜片的精密注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扫描设备镜片的精密注塑模具,包括定模组件和动模组件,合模后,定模组件和动模组件共同形成一个分型面,在分型面上均匀分布有横浇道,在每条横浇道的两侧均对应的连接有内浇口,在每个内浇口的端部对应分布着衬套组件,每个衬套组件均包括第一衬套和第二衬套,在每个第二衬套处形成第一凸环,在每个第一凸环上形成第一排气槽,在每个第二衬套的上形成第二凸环,第二凸环和第一凸环合围形成第二排气槽,在每个第二凸环上开设有若干排气口,其技术效果是:通过在第二衬套的端面上开设第一排气槽和第二排气槽,在合模时,能对衬套处进行两段排气,初步排出模具内空气,且在注塑过程中能继续排出模腔内的空气,提高注塑件质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种扫描设备镜片的精密注塑模具。
背景技术
模具造型技术是机械生产领域的一种重要的制造手段,很多精密设备的零部件为了保证产品精密性,通常都不采用机加工,由于机加工生产程序复杂,一件产品往往需要经多道程序的加工,这样产品的精度就不能得到保证,故此在生产精密零件时大多采用模具造型。
目前在市面上销售的扫描镜片大多是采用模具注塑成型的,但是现有的扫描设备镜片精密注塑模具的排气槽结构设计不合理,导致排气效果较差,所生产的镜片质量也有待提高。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而设计了一种排气效果好的新型扫描设备镜片的精密注塑模具,由该模具注塑而成的镜片光学性能也较好。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种扫描设备镜片的精密注塑模具包括定模组件和动模组件, 所述定模组件设置在动模组件的上方,合模后,定模组件和动模组件共同形成一个分型面,在所述分型面上均匀分布有横浇道,在每条横浇道的两侧均对应的连接有内浇口,在每个内浇口的端部对应分布着衬套组件,每个衬套组件均包括设置在定模组件处的第一衬套和设置在动模组件处的第二衬套,在每个第一衬套的一侧端部一体形成前模仁,在每个第二衬套的一侧端部一体形成与所述前模仁配合的后模仁,在每个第二衬套的合模面中部一体形成第一凸环,每个第一凸环均沿后模仁外沿设置,在每个第一凸环上形成第一排气槽,且在每个第二衬套的合模面上沿第二衬套外径一体形成第二凸环,所述第二凸环和第一凸环合围形成第二排气槽,且在每个第二凸环上均匀开设有若干排气口,每个排气口的内口沿均呈弧状设置,在所述第二衬套的端面上还设置有进料口,所述进料口与后模仁相连通,且所述第二排气槽设置在上述进料口的两侧。
进一步地,所述定模组件包括定模座板以及与定模座板相固定连接的定模套板,在所述定模座板上表面中心位还设置有浇口套,在所述浇口套的下方还设置有分流锥,所述分流锥一侧端部安装在定模座板上,另一侧抵接至分型面上。
进一步地,所述动模组件包括从下至上依次连接着的动模座板、动模垫板和动模套板,且在所述动模垫板的内腔室还安装有上下贴合的推杆固定板和推板,所述推杆固定板设置在推板上方,在所述推杆固定板上还密集分布着多根顶针。
进一步地,在所述定模座板上还固定连接有定位环,所述定位环套接在浇口套的外侧。
本实用新型得到的一种扫描设备镜片的精密注塑模具,其优点在于:通过在第二衬套的端面上开设第一排气槽和第二排气槽,在合模时,能对衬套处进行两段排气,初步排出模具内空气,且在注塑过程中能继续排出模腔内的空气,提高注塑件质量。
附图说明
图1是实施例1中模具俯视图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是实施例1中模具爆炸图;
图4是图3中A处局部放大图;
图5是实施例1中衬套正视图;
图6是图5中C-C剖视图;
图7是图6中B处局部放大图;
图8是实施例1中衬套爆炸图;
图9是图8中C处局部放大图;
图10是图8中D处局部放大图;
图11是图1中B-B剖视图;
图中:定模组件1、动模组件2、分型面3、横浇道4、内浇口5、衬套组件6、第一衬套7、第二衬套8、前模仁9、后模仁10、第一凸环11、第一排气槽12、第二凸环13、第二排气槽14、排气口15、进料口16、定模座板17、定模套板18、浇口套19、分流锥20、动模座板21、动模垫板22、动模套板23、推杆固定板24、推板25、顶针26、定位环27。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1-11所示,本实用新型所设计的一种扫描设备镜片的精密注塑模具,包括定模组件1和动模组件2, 所述定模组件1设置在动模组件2的上方,合模后,定模组件1和动模组件2共同形成一个分型面3,在所述分型面3上均匀分布有横浇道4,在每条横浇道4的两侧均对应的连接有内浇口5,在每个内浇口5的端部对应分布着衬套组件6,每个衬套组件6均包括设置在定模组件1处的第一衬套7和设置在动模组件2处的第二衬套8,在每个第一衬套7的一侧端部一体形成前模仁9,在每个第二衬套8的一侧端部一体形成与所述前模仁9配合的后模仁10,在每个第二衬套8的合模面中部一体形成第一凸环11,每个第一凸环11均沿后模仁10外沿设置,在每个第一凸环11上形成第一排气槽12,且在每个第二衬套8的合模面上沿第二衬套8外径一体形成第二凸环13,所述第二凸环13和第一凸环11合围形成第二排气槽14,且在每个第二凸环13上均匀开设有若干排气口15,在所述第二衬套8的端面上还设置有进料口16,所述进料口16与后模仁10相连通,且所述第二排气槽14设置在上述进料口16的两侧。
为了使空气能从排气槽内快速排出,所述排气口15的内口沿呈圆弧状设置,该设计比原内口沿直角设置的好处是:空气在临近排气口15时,能顺利地沿着圆弧面,快速排出衬套。
在本实施例中,所述定模组件1包括定模座板17以及与定模座板17相固定连接的定模套板18,在所述定模座板17上表面中心位还设置有浇口套19,在所述浇口套19的下方还设置有分流锥20,所述分流锥20一侧端部安装在定模座板17上,另一侧抵接至分型面3上。
在本实施例中,所述动模组件2包括从下至上依次连接着的动模座板21、动模垫板22和动模套板23,且在所述动模垫板22的内腔室还安装有上下贴合的推杆固定板24和推板25,所述推杆固定板24设置在推板25上方,在所述推杆固定板24上还密集分布着多根顶针26。
在本实施例中,在所述定模座板17上还固定连接有定位环27,所述定位环27套接在浇口套19的外侧。
工作原理:模具定模组件1和动模组件2在注塑机的作用下,先进行合模,当定模组件1中的每个第一衬套7与动模组件2处的每个第二衬套8刚开始对接时,衬套处的空气从第一凸环11上的第一排气槽12流出,完成一级排气,经一级排气后排出的空气被送入到第二排气槽14中,并连同原先存在第二排气槽14内的空气一同从第二排气槽14处的排气口15排出,完成二级排气,在注塑之前,完成模具的初步排气;
当定模组件1和动模组件2完全合模后,注塑机射料嘴开始注胶,胶液从模具浇口套19进入,经分流锥20导向分流至各个横浇道4后,又分别从各个横浇道4对应的内浇口5流入衬套内的模腔中,胶液注入各个模腔后,原来在模腔内的空气,从第二衬套8处的第一排气槽12排出模腔,完成一级排气,经一级排气后排出的空气经第二衬套8端面处第二排气槽14的作用下,从第二排气槽14的各个排气口15中排出衬套外,完成二级排气,通过在衬套处的两段排气,有效的提高了镜片的成型质量。
Claims (4)
1.一种扫描设备镜片的精密注塑模具,包括定模组件(1)和动模组件(2), 所述定模组件(1)设置在动模组件(2)的上方,其特征在于:合模后,定模组件(1)和动模组件(2)共同形成一个分型面(3),在所述分型面(3)上均匀分布有横浇道(4),在每条横浇道(4)的两侧均对应的连接有内浇口(5),在每个内浇口(5)的端部对应分布着衬套组件(6),每个衬套组件(6)均包括设置在定模组件(1)处的第一衬套(7)和设置在动模组件(2)处的第二衬套(8),在每个第一衬套(7)的一侧端部一体形成前模仁(9),在每个第二衬套(8)的一侧端部一体形成与所述前模仁(9)配合的后模仁(10),在每个第二衬套(8)的合模面中部一体形成第一凸环(11),每个第一凸环(11)均沿后模仁(10)外沿设置,在每个第一凸环(11)上形成第一排气槽(12),且在每个第二衬套(8)的合模面上沿第二衬套(8)外径一体形成第二凸环(13),所述第二凸环(13)和第一凸环(11)合围形成第二排气槽(14),且在每个第二凸环(13)上均匀开设有若干排气口(15),每个排气口(15)的内口沿均呈弧状设置,在所述第二衬套(8)的端面上还设置有进料口(16),所述进料口(16)与后模仁(10)相连通,且所述第二排气槽(14)设置在上述进料口(16)的两侧。
2.根据权利要求1所述的扫描设备镜片的精密注塑模具,其特征在于:所述定模组件(1)包括定模座板(17)以及与定模座板(17)相固定连接的定模套板(18),在所述定模座板(17)上表面中心位还设置有浇口套(19),在所述浇口套(19)的下方还设置有分流锥(20),所述分流锥(20)一侧端部安装在定模座板(17)上,另一侧抵接至分型面(3)上。
3.根据权利要求1所述的扫描设备镜片的精密注塑模具,其特征在于:所述动模组件(2)包括从下至上依次连接着的动模座板(21)、动模垫板(22)和动模套板(23),且在所述动模垫板(22)的内腔室还安装有上下贴合的推杆固定板(24)和推板(25),所述推杆固定板(24)设置在推板(25)上方,在所述推杆固定板(24)上还密集分布着多根顶针(26)。
4.根据权利要求2所述的扫描设备镜片的精密注塑模具,其特征在于:在所述定模座板(17)上还固定连接有定位环(27),所述定位环(27)套接在浇口套(19)的外侧。
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