CN207373449U - 一种建筑混凝土供料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土供料搅拌装置，其结构包括输送泵、搅拌箱主体、支撑轨道保护罩、进水控制箱、进料斗、操作台、楼梯、保护罩连接架、支撑滚轮、底座、减震支撑垫、左部支撑架、活动支撑轴，输送泵通过支撑架和底座固定连接，输送泵的右边设有搅拌箱主体，搅拌箱主体的左端设有活动支撑轴，活动支撑轴通过轴承和左部支撑架连接，左部支撑架的底部和底座固定连接，通过设有进水控制箱，可以有效的控制搅拌的注水量，有效的提高搅拌的水泥的含水量的稳定性，提高了水泥的品质。

Description

一种建筑混凝土供料搅拌装置

技术领域

本实用新型是一种建筑混凝土供料搅拌装置，属于建筑施工领域。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土搅拌机根据不同施工要求和条件，可分为自落式和强制式混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。输送：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。运输要求：在运输过程中，应保持混凝土的匀质性，避免产生分层和离析现象；应以最少的运转次数和运转时间；应保证混凝土的浇筑工作连续进行；运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内部应平整光洁、不吸水。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。

但是，现有设备工作时加水量完全靠人力手工控制，无法有效的控制水量在最佳水平。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑混凝土供料搅拌装置，以解决现有设备工作时加水量完全靠人力手工控制，无法有效的控制水量在最佳水平。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑混凝土供料搅拌装置，其结构包括输送泵、搅拌箱主体、支撑轨道保护罩、进水控制箱、进料斗、操作台、楼梯、保护罩连接架、支撑滚轮、底座、减震支撑垫、左部支撑架、活动支撑轴，所述输送泵通过支撑架和底座固定连接，所述输送泵的右边设有搅拌箱主体，所述搅拌箱主体的左端设有活动支撑轴，所述活动支撑轴通过轴承和左部支撑架连接，所述左部支撑架的底部和底座固定连接，所述左部支撑架通过焊接和底座连接，所述底座的底部设有4个减震支撑垫，所述4个减震支撑垫分别设于底座的四个角处，所述底座通过螺栓和减震支撑垫固定，所述底座的右部的连接架通过支撑滚轮和搅拌箱主体活动连接，所述底座的前部设有楼梯，所述楼梯通过焊接和底座固定在一起，所述楼梯的上部和操作台通过焊接固定，所述支撑轨道保护罩通过保护罩连接架和支撑滚轮外部的支架固定连接，所述操作台的底部通过支撑架和底座固定连接，所述搅拌箱主体的右端设有进料斗，所述进料斗的上部设有进水控制箱，所述进水控制箱通过螺栓和进料斗固定连接，所述输送泵包括输出管、输出管固定连接盘、泵机主体、电动机主体、输入管，所述泵机主体的前部固定设有输出管固定连接盘，所述输出管固定连接盘通过螺栓和泵机主体连接，所述输出管固定连接盘的前部设有输出管，所述输出管、输出管固定连接盘为一体化结构，所述泵机主体的后部和电动机主体连接，所述泵机主体的底部设有输入管，所述进水控制箱包括进水检测箱外壳、第一进水管连接口、第二进水管连接口、连接管、检测管、出水管、流量检测器主体，所述进水检测箱外壳的前部设有第一进水管连接口、第二进水管连接口，所述第一进水管连接口、第二进水管连接口的直径为5cm，所述第一进水管连接口、第二进水管连接口的后部和连接管连接，所述连接管的右端和出水管连接，所述检测管的底部和流量检测器主体连接，所述搅拌箱主体包括搅拌箱主体加固外壳、左部支撑板、内部搅拌头、支撑轨道、前部进料口，所述搅拌箱主体加固外壳的内部的左侧设有左部支撑板，所述左部支撑板为圆盘状结构，所述搅拌箱主体加固外壳的内部设有内部搅拌头，所述内部搅拌头一共设有4个，所述内部搅拌头分别布置在搅拌箱主体加固外壳的内壁上，所述内部搅拌头的间隔为90°，所述搅拌箱主体加固外壳的右部设有支撑轨道，所述支撑轨道通过焊接固定在搅拌箱主体加固外壳的表面上，所述搅拌箱主体加固外壳的右端设有前部进料口。

进一步的，所述减震支撑垫为圆柱形的实心橡胶结构，所述减震支撑垫的高度为10-12cm，所述减震支撑垫的直径为14-16cm。

进一步的，所述楼梯的高度为1-2.5m，所述楼梯的宽度为40-60cm，所述楼梯的每一级之间的高度为25-30cm，所述楼梯的左右侧板为实心结构，其厚度为2cm。

进一步的，所述搅拌箱主体加固外壳包括内部加强保护层、主支撑层、外部保护油漆层，所述主支撑层的上部设有内部加强保护层，所述主支撑层的底部设有外部保护油漆层。

进一步的，所述支撑轨道保护罩包括保护罩主体、保护罩左部支撑连接架、保护罩右部支撑连接架、油漆保护层，所述保护罩主体的左边固定设有保护罩左部支撑连接架，所述保护罩主体的右边固定设有保护罩右部支撑连接架，所述保护罩主体的表面喷涂有油漆保护层。

进一步的，所述油漆保护层的厚度为0.5mm，所述油漆保护层的均匀的涂布在保护罩主体的表面。

进一步的，所述进料斗的底部和搅拌箱主体连接，所述进料斗为圆锥形结构。

进一步的，设有内部搅拌头，可以有效的提高搅拌的效率和搅拌的效果，防止搅拌不均匀的情况发生，有效的提高了设备的整体的工作效率和工作的可靠性和稳定性。

进一步的，所述内部搅拌头包括搅拌头斜坡、搅拌头主体、搅拌头固定杆，所述搅拌头主体的左右两边均设有搅拌头斜坡，所述搅拌头斜坡、搅拌头主体为一体化结构，所述搅拌头主体的底部设有搅拌头固定杆，所述搅拌头固定杆通过焊接和搅拌箱主体加固外壳固定连接。

有益效果

本实用新型提供一种建筑混凝土供料搅拌装置的方案，通过设有进水控制箱，可以有效的控制搅拌的注水量，有效的提高搅拌的水泥的含水量的稳定性，提高了水泥的品质，同时可以有效的提高了设备的工作效果，设有内部搅拌头，可以有效的提高搅拌的效率和搅拌的效果，防止搅拌不均匀的情况发生，有效的提高了设备的整体的工作效率和工作的可靠性和稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑混凝土供料搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌箱主体的结构示意图。

图3为本实用新型搅拌箱主体加固外壳的结构示意图。

图4为本实用新型输送泵的结构示意图。

图5为本实用新型支撑轨道保护罩的结构示意图。

图6为本实用新型支撑轨道保护罩的截面结构示意图。

图7为本实用新型进水控制箱的结构示意图。

图8为本实用新型进水控制箱的内部结构示意图。

图9为本实用新型内部搅拌头的结构示意图。

图中：输送泵-1、搅拌箱主体-2、支撑轨道保护罩-3、进水控制箱-4、进料斗-5、操作台-6、楼梯-7、保护罩连接架-8、支撑滚轮-9、底座-10、减震支撑垫-11、左部支撑架-12、活动支撑轴-13、输出管-101、输出管固定连接盘-102、泵机主体-103、电动机主体-104、输入管-105、进水检测箱外壳-41、第一进水管连接口-42、第二进水管连接口-43、连接管-44、检测管-45、出水管-46、流量检测器主体-47、搅拌箱主体加固外壳-21、左部支撑板-22、内部搅拌头-23、支撑轨道-24、前部进料口-25、内部加强保护层-211、主支撑层-212、外部保护油漆层-213、保护罩主体-31、保护罩左部支撑连接架-32、保护罩右部支撑连接架-33、油漆保护层-34、搅拌头斜坡-231、搅拌头主体-232、搅拌头固定杆-233。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种建筑混凝土供料搅拌装置方案：其结构包括输送泵1、搅拌箱主体2、支撑轨道保护罩3、进水控制箱4、进料斗5、操作台6、楼梯7、保护罩连接架8、支撑滚轮9、底座10、减震支撑垫11、左部支撑架12、活动支撑轴13，所述输送泵1通过支撑架和底座10固定连接，所述输送泵1的右边设有搅拌箱主体2，所述搅拌箱主体2的左端设有活动支撑轴13，所述活动支撑轴13通过轴承和左部支撑架12连接，所述左部支撑架12的底部和底座10固定连接，所述左部支撑架12通过焊接和底座10连接，所述底座10的底部设有4个减震支撑垫11，所述4个减震支撑垫11分别设于底座10的四个角处，所述底座10通过螺栓和减震支撑垫11固定，所述底座10的右部的连接架通过支撑滚轮9和搅拌箱主体2活动连接，所述底座10的前部设有楼梯7，所述楼梯7通过焊接和底座10固定在一起，所述楼梯7的上部和操作台6通过焊接固定，所述支撑轨道保护罩3通过保护罩连接架8和支撑滚轮9外部的支架固定连接，所述操作台6的底部通过支撑架和底座10固定连接，所述搅拌箱主体2的右端设有进料斗5，所述进料斗5的上部设有进水控制箱4，所述进水控制箱4通过螺栓和进料斗5固定连接，所述输送泵1包括输出管101、输出管固定连接盘102、泵机主体103、电动机主体104、输入管105，所述泵机主体103的前部固定设有输出管固定连接盘102，所述输出管固定连接盘102通过螺栓和泵机主体103连接，所述输出管固定连接盘102的前部设有输出管101，所述输出管101、输出管固定连接盘102为一体化结构，所述泵机主体103的后部和电动机主体104连接，所述泵机主体103的底部设有输入管105，所述进水控制箱4包括进水检测箱外壳41、第一进水管连接口42、第二进水管连接口43、连接管44、检测管45、出水管46、流量检测器主体47，所述进水检测箱外壳41的前部设有第一进水管连接口42、第二进水管连接口43，所述第一进水管连接口42、第二进水管连接口43的直径为5cm，所述第一进水管连接口42、第二进水管连接口43的后部和连接管44连接，所述连接管44的右端和出水管46连接，所述检测管45的底部和流量检测器主体47连接，所述搅拌箱主体2包括搅拌箱主体加固外壳21、左部支撑板22、内部搅拌头23、支撑轨道24、前部进料口25，所述搅拌箱主体加固外壳21的内部的左侧设有左部支撑板22，所述左部支撑板22为圆盘状结构，所述搅拌箱主体加固外壳21的内部设有内部搅拌头23，所述内部搅拌头23一共设有4个，所述内部搅拌头23分别布置在搅拌箱主体加固外壳21的内壁上，所述内部搅拌头23的间隔为90°，所述搅拌箱主体加固外壳21的右部设有支撑轨道24，所述支撑轨道24通过焊接固定在搅拌箱主体加固外壳21的表面上，所述搅拌箱主体加固外壳21的右端设有前部进料口25，所述减震支撑垫11为圆柱形的实心橡胶结构，所述减震支撑垫11的高度为10-12cm，所述减震支撑垫11的直径为14-16cm，所述楼梯7的高度为1-2.5m，所述楼梯7的宽度为40-60cm，所述楼梯7的每一级之间的高度为25-30cm，所述楼梯7的左右侧板为实心结构，其厚度为2cm，所述搅拌箱主体加固外壳21包括内部加强保护层211、主支撑层212、外部保护油漆层213，所述主支撑层212的上部设有内部加强保护层211，所述主支撑层212的底部设有外部保护油漆层213，所述支撑轨道保护罩3包括保护罩主体31、保护罩左部支撑连接架32、保护罩右部支撑连接架33、油漆保护层34，所述保护罩主体31的左边固定设有保护罩左部支撑连接架32，所述保护罩主体31的右边固定设有保护罩右部支撑连接架33，所述保护罩主体31的表面喷涂有油漆保护层34，所述油漆保护层34的厚度为0.5mm，所述油漆保护层34的均匀的涂布在保护罩主体31的表面，所述进料斗5的底部和搅拌箱主体2连接，所述进料斗5为圆锥形结构。

本专利所说的混凝土搅拌机根据不同施工要求和条件，可分为自落式和强制式混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。输送：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。

使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，按下电源按钮，所有工作状态显示灯亮起，表示设备正常，按下控制按钮调节工作状态和工作参数，显示屏可以显示当前的工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，设有进水控制箱，可以有效的控制搅拌的注水量，有效的提高搅拌的水泥的含水量的稳定性，提高了水泥的品质，同时可以有效的提高了设备的工作效果，设有内部搅拌头，可以有效的提高搅拌的效率和搅拌的效果，防止搅拌不均匀的情况发生，有效的提高了设备的整体的工作效率和工作的可靠性和稳定性。

本实用新型解决的问题是现有设备工作时加水量完全靠人力手工控制，无法有效的控制水量在最佳水平，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有进水控制箱，可以有效的控制搅拌的注水量，有效的提高搅拌的水泥的含水量的稳定性，提高了水泥的品质，同时可以有效的提高了设备的工作效果，设有内部搅拌头，可以有效的提高搅拌的效率和搅拌的效果，防止搅拌不均匀的情况发生，有效的提高了设备的整体的工作效率和工作的可靠性和稳定性，具体如下所述：

所述进水控制箱4包括进水检测箱外壳41、第一进水管连接口42、第二进水管连接口43、连接管44、检测管45、出水管46、流量检测器主体47，所述进水检测箱外壳41的前部设有第一进水管连接口42、第二进水管连接口43，所述第一进水管连接口42、第二进水管连接口43的直径为5cm，所述第一进水管连接口42、第二进水管连接口43的后部和连接管44连接，所述连接管44的右端和出水管46连接，所述检测管45的底部和流量检测器主体47连接。

实施例2

请参阅图9，设有内部搅拌头23，可以有效的提高搅拌的效率和搅拌的效果，防止搅拌不均匀的情况发生，有效的提高了设备的整体的工作效率和工作的可靠性和稳定性。

所述内部搅拌头23包括搅拌头斜坡231、搅拌头主体232、搅拌头固定杆233，所述搅拌头主体232的左右两边均设有搅拌头斜坡231，所述搅拌头斜坡231、搅拌头主体232为一体化结构，所述搅拌头主体232的底部设有搅拌头固定杆233，所述搅拌头固定杆233通过焊接和搅拌箱主体加固外壳21固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑混凝土供料搅拌装置，其结构包括输送泵（1）、搅拌箱主体（2）、支撑轨道保护罩（3）、进水控制箱（4）、进料斗（5）、操作台（6）、楼梯（7）、保护罩连接架（8）、支撑滚轮（9）、底座（10）、减震支撑垫（11）、左部支撑架（12）、活动支撑轴（13），其特征在于：

所述输送泵（1）通过支撑架和底座（10）固定连接，所述输送泵（1）的右边设有搅拌箱主体（2），所述搅拌箱主体（2）的左端设有活动支撑轴（13），所述活动支撑轴（13）通过轴承和左部支撑架（12）连接，所述左部支撑架（12）的底部和底座（10）固定连接，所述左部支撑架（12）通过焊接和底座（10）连接，所述底座（10）的底部设有4个减震支撑垫（11），所述4个减震支撑垫（11）分别设于底座（10）的四个角处，所述底座（10）通过螺栓和减震支撑垫（11）固定，所述底座（10）的右部的连接架通过支撑滚轮（9）和搅拌箱主体（2）活动连接，所述底座（10）的前部设有楼梯（7），所述楼梯（7）通过焊接和底座（10）固定在一起，所述楼梯（7）的上部和操作台（6）通过焊接固定，所述支撑轨道保护罩（3）通过保护罩连接架（8）和支撑滚轮（9）外部的支架固定连接，所述操作台（6）的底部通过支撑架和底座（10）固定连接，所述搅拌箱主体（2）的右端设有进料斗（5），所述进料斗（5）的上部设有进水控制箱（4），所述进水控制箱（4）通过螺栓和进料斗（5）固定连接；

所述输送泵（1）包括输出管（101）、输出管固定连接盘（102）、泵机主体（103）、电动机主体（104）、输入管（105），所述泵机主体（103）的前部固定设有输出管固定连接盘（102），所述输出管固定连接盘（102）通过螺栓和泵机主体（103）连接，所述输出管固定连接盘（102）的前部设有输出管（101），所述输出管（101）、输出管固定连接盘（102）为一体化结构，所述泵机主体（103）的后部和电动机主体（104）连接，所述泵机主体（103）的底部设有输入管（105）；

所述进水控制箱（4）包括进水检测箱外壳（41）、第一进水管连接口（42）、第二进水管连接口（43）、连接管（44）、检测管（45）、出水管（46）、流量检测器主体（47），所述进水检测箱外壳（41）的前部设有第一进水管连接口（42）、第二进水管连接口（43），所述第一进水管连接口（42）、第二进水管连接口（43）的直径为5cm，所述第一进水管连接口（42）、第二进水管连接口（43）的后部和连接管（44）连接，所述连接管（44）的右端和出水管（46）连接，所述检测管（45）的底部和流量检测器主体（47）连接；

所述搅拌箱主体（2）包括搅拌箱主体加固外壳（21）、左部支撑板（22）、内部搅拌头（23）、支撑轨道（24）、前部进料口（25），所述搅拌箱主体加固外壳（21）的内部的左侧设有左部支撑板（22），所述左部支撑板（22）为圆盘状结构，所述搅拌箱主体加固外壳（21）的内部设有内部搅拌头（23），所述内部搅拌头（23）一共设有4个，所述内部搅拌头（23）分别布置在搅拌箱主体加固外壳（21）的内壁上，所述内部搅拌头（23）的间隔为90°，所述搅拌箱主体加固外壳（21）的右部设有支撑轨道（24），所述支撑轨道（24）通过焊接固定在搅拌箱主体加固外壳（21）的表面上，所述搅拌箱主体加固外壳（21）的右端设有前部进料口（25）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土供料搅拌装置，其特征在于：所述减震支撑垫（11）为圆柱形的实心橡胶结构，所述减震支撑垫（11）的高度为10-12cm，所述减震支撑垫（11）的直径为14-16cm。

3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土供料搅拌装置，其特征在于：所述楼梯（7）的高度为1-2.5m，所述楼梯（7）的宽度为40-60cm，所述楼梯（7）的每一级之间的高度为25-30cm，所述楼梯（7）的左右侧板为实心结构，其厚度为2cm。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土供料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱主体加固外壳（21）包括内部加强保护层（211）、主支撑层（212）、外部保护油漆层（213），所述主支撑层（212）的上部设有内部加强保护层（211），所述主支撑层（212）的底部设有外部保护油漆层（213）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土供料搅拌装置，其特征在于：所述支撑轨道保护罩（3）包括保护罩主体（31）、保护罩左部支撑连接架（32）、保护罩右部支撑连接架（33）、油漆保护层（34），所述保护罩主体（31）的左边固定设有保护罩左部支撑连接架（32），所述保护罩主体（31）的右边固定设有保护罩右部支撑连接架（33），所述保护罩主体（31）的表面喷涂有油漆保护层（34）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑混凝土供料搅拌装置，其特征在于：所述油漆保护层（34）的厚度为0.5mm，所述油漆保护层（34）的均匀的涂布在保护罩主体（31）的表面。

7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土供料搅拌装置，其特征在于：所述进料斗（5）的底部和搅拌箱主体（2）连接，所述进料斗（5）为圆锥形结构。