CN207373438U - 一种蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，包括桶体和位于桶体内的搅拌机构，桶体的顶面向内凹陷形成进料口，进料口设有一挡板，挡板通过铰链与桶体的顶面铰接，桶体的底面设有第一出料口；搅拌机构包括横向搅拌机构、纵向搅拌机构和连接横向搅拌机构和纵向搅拌机构的伞齿轮，横向搅拌机构包括横向连接杆和驱动横向连接杆的第一驱动电机，第一驱动电机与桶体的侧壁固定连接，第一驱动电机的输出轴与横向连接杆连接包括。本实用新型搅拌均匀，保证混凝土砌块的质量，整机结构合理，节约成本，减少占地空间。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，特别是涉及一种蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块具有重量轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，蒸压加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。

在蒸压加气混凝土砌块的生产过程中，浇注搅拌机是必不可少的设备，而现在的浇注搅拌机出现搅拌不均匀的现象，导致砌块各位置的强度、导热等性能达不到要求；其次，为了使浇注搅拌机搅拌均匀，增加不同方向的搅拌机构，导致浇注搅拌机整体结构复杂，产品成本高，整机尺寸较大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，搅拌均匀，保证混凝土砌块的质量，整机结构合理，节约成本，减少占地空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，包括桶体和位于所述桶体内的搅拌机构，所述桶体的顶面向内凹陷形成进料口，所述进料口设有一挡板，所述挡板通过铰链与所述桶体的顶面铰接，所述桶体的底面设有第一出料口；

所述搅拌机构包括横向搅拌机构、纵向搅拌机构和连接所述横向搅拌机构和所述纵向搅拌机构的伞齿轮，所述横向搅拌机构包括横向连接杆和驱动所述横向连接杆的第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述桶体的侧壁固定连接，所述第一驱动电机的输出轴与所述横向连接杆连接，所述横向连接杆的外周设有若干圈螺带搅拌叶，且相邻所述螺带搅拌叶之间的间距相等；所述纵向搅拌机构包括纵向连接杆，所述纵向连接杆上设有若干片搅拌叶片，且所述搅拌叶片沿着所述纵向连接杆的轴向均匀分布；

所述伞齿轮包括横向伞齿轮和纵向伞齿轮，所述横向伞齿轮位于所述横向连接杆上，所述纵向伞齿轮固定于所述纵向连接杆的下端；所述横向伞齿轮的轮齿与所述纵向伞齿轮的轮齿匹配。

进一步地说，所述搅拌机的底面且位于所述出料口的下方设有底部搅拌机构，所述底部搅拌机构包括滚筒和驱动所述滚筒转动的滚筒驱动机构，所述滚筒的顶面为开口，且所述滚筒的底面设有第二出料口。

进一步地说，所述滚筒驱动机构包括皮带、驱动轮和第三电机，所述第三电机固定于所述桶体，所述第三驱动电机的输出轴与所述驱动轮连接，所述滚筒和所述驱动轮通过所述皮带连接。

进一步地说，所述第一出料口的下端周向向外凸起形成第一固定环，所述滚筒的上端周向向内凹陷形成与所述第一固定环相匹配的第二固定环，所述桶体和所述滚筒之间通过所述第一固定环和所述第二固定环实现连接。

进一步地说，所述桶体的底面为下凹的凹面，所述第一出料口位于所述桶体的底面中心，所述凹面的横截面为U型、V型或半圆形。

进一步地说，所述横向伞齿轮的内表面设有内花键，所述横向连接杆的外表面设有外花键，所述横向伞齿轮和所述横向连接杆通过所述内花键和所述外花键实现花键连接。

进一步地说，所述纵向伞齿轮的内表面设有内花键，所述纵向连接杆的外表面设有外花键，所述纵向伞齿轮和所述纵向连接杆通过所述内花键和所述外花键实现花键连接。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

一、本实用新型设有横向搅拌机构和纵向搅拌机构，横向搅拌机构包括横向连接杆和驱动横向连接杆的第一驱动电机，第一驱动电机与桶体的侧壁固定连接，第一驱动电机的输出轴与横向连接杆连接，横向连接杆的外周设有若干圈螺带搅拌叶，纵向搅拌机构包括纵向连接杆，纵向连接杆上设有若干片搅拌叶片，分别从桶体的横向和纵向进行搅拌，搅拌均匀，保证混凝土砌块的质量；

二、本实用新型的横向搅拌机构和纵向搅拌机构通过伞齿轮连接，第一驱动电机同时驱动纵向连接杆和横向连接杆进行运转，整机结构合理，节约成本，减少占地空间；

三、本实用新型桶体的底面为下凹的凹面，便于搅拌后的原料经过桶体的底面从第一出料口滑出，不易残留在桶体内，可持续搅拌，便于后期对桶体的清洁；

四、本实用新型桶体的底部设有底部搅拌机构，进一步对原料进行搅拌，保证混凝土砌块的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

桶体1、进料口11、挡板111、第一出料口12、横向搅拌机构2、横向连接杆21、第一驱动电机22、螺带搅拌叶23、纵向搅拌机构3、纵向连接杆31、搅拌叶片32、伞齿轮4、横向伞齿轮41、纵向伞齿轮42、底部搅拌机构5、滚筒51、第二出料口511、皮带521、驱动轮522和第三电机523。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，如图1所示，包括桶体1和位于所述桶体1内的搅拌机构，所述桶体1的顶面向内凹陷形成进料口11，所述进料口11设有一挡板111，所述挡板111通过铰链与所述桶体1的顶面铰接，所述桶体1的底面设有第一出料口12；

所述搅拌机构包括横向搅拌机构2、纵向搅拌机构3和连接所述横向搅拌机构2和所述纵向搅拌机构3的伞齿轮4，所述横向搅拌机构2包括横向连接杆21和驱动所述横向连接杆21的第一驱动电机22，所述第一驱动电机22与所述桶体1的侧壁固定连接，所述第一驱动电机22的输出轴与所述横向连接杆21连接，所述横向连接杆21的外周设有若干圈螺带搅拌叶23，且相邻所述螺带搅拌叶23之间的间距相等；所述纵向搅拌机构3包括纵向连接杆31，所述纵向连接杆31上设有若干片搅拌叶片32，且所述搅拌叶片32沿着所述纵向连接杆31的轴向均匀分布；

所述伞齿轮4包括横向伞齿轮41和纵向伞齿轮42，所述横向伞齿轮41位于所述横向连接杆21上，所述纵向伞齿轮42固定于所述纵向连接杆31的下端；所述横向伞齿轮41的轮齿与所述纵向伞齿轮42的轮齿匹配。

所述搅拌机的底面且位于所述出料口的下方设有底部搅拌机构5，所述底部搅拌机构5包括滚筒51和驱动所述滚筒51转动的滚筒驱动机构，所述滚筒51的顶面为开口，且所述滚筒51的底面设有第二出料口511。

所述滚筒驱动机构包括皮带521、驱动轮522和第三电机523，所述第三电机523固定于所述桶体1，所述第三驱动电机的输出轴与所述驱动轮522连接，所述滚筒51和所述驱动轮522通过所述皮带521连接。

所述第一出料口12的下端周向向外凸起形成第一固定环，所述滚筒51的上端周向向内凹陷形成与所述第一固定环相匹配的第二固定环，所述桶体1和所述滚筒51之间通过所述第一固定环和所述第二固定环实现连接。

所述桶体1的底面为下凹的凹面，所述第一出料口12位于所述桶体1的底面中心，所述凹面的横截面为U型、V型或半圆形。

所述横向伞齿轮41的内表面设有内花键，所述横向连接杆21的外表面设有外花键，所述横向伞齿轮41和所述横向连接杆21通过所述内花键和所述外花键实现花键连接。

所述纵向伞齿轮42的内表面设有内花键，所述纵向连接杆31的外表面设有外花键，所述纵向伞齿轮42和所述纵向连接杆31通过所述内花键和所述外花键实现花键连接。

本实用新型的工作原理如下：将原料从进料口加入，经过纵向搅拌机构、横向搅拌机构和底部搅拌机构搅拌后，从第二送料口滑出，纵向搅拌机构包括纵向连接杆，纵向连接杆上设有若干片搅拌叶片，横向搅拌机构包括横向连接杆和驱动横向连接杆的第一驱动电机，第一驱动电机与桶体的侧壁固定连接，第一驱动电机的输出轴与横向连接杆连接，横向连接杆的外周设有若干圈螺带搅拌叶，分别从桶体的横向、纵向和底部进行搅拌，搅拌均匀，保证混凝土砌块的质量；

横向搅拌机构和纵向搅拌机构通过伞齿轮连接，第一驱动电机同时驱动纵向连接杆和横向连接杆进行运转，整机结构合理，节约成本，减少占地空间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，其特征在于：包括桶体(1)和位于所述桶体内的搅拌机构，所述桶体的顶面向内凹陷形成进料口(11)，所述进料口设有一挡板(111)，所述挡板通过铰链与所述桶体的顶面铰接，所述桶体的底面设有第一出料口(12)；

所述搅拌机构包括横向搅拌机构(2)、纵向搅拌机构(3)和连接所述横向搅拌机构和所述纵向搅拌机构的伞齿轮(4)，所述横向搅拌机构包括横向连接杆(21)和驱动所述横向连接杆的第一驱动电机(22)，所述第一驱动电机与所述桶体的侧壁固定连接，所述第一驱动电机的输出轴与所述横向连接杆连接，所述横向连接杆的外周设有若干圈螺带搅拌叶(23)，且相邻所述螺带搅拌叶之间的间距相等；所述纵向搅拌机构包括纵向连接杆(31)，所述纵向连接杆上设有若干片搅拌叶片(32)，且所述搅拌叶片沿着所述纵向连接杆的轴向均匀分布；

所述伞齿轮包括横向伞齿轮(41)和纵向伞齿轮(42)，所述横向伞齿轮位于所述横向连接杆上，所述纵向伞齿轮固定于所述纵向连接杆的下端；所述横向伞齿轮的轮齿与所述纵向伞齿轮的轮齿匹配。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，其特征在于：所述搅拌机的底面且位于所述出料口的下方设有底部搅拌机构(5)，所述底部搅拌机构包括滚筒(51)和驱动所述滚筒转动的滚筒驱动机构，所述滚筒的顶面为开口，且所述滚筒的底面设有第二出料口(511)。

3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，其特征在于：所述滚筒驱动机构包括皮带(521)、驱动轮(522)和第三电机(523)，所述第三电机固定于所述桶体，所述第三电机的输出轴与所述驱动轮连接，所述滚筒和所述驱动轮通过所述皮带连接。

4.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，其特征在于：所述第一出料口的下端周向向外凸起形成第一固定环，所述滚筒的上端周向向内凹陷形成与所述第一固定环相匹配的第二固定环，所述桶体和所述滚筒之间通过所述第一固定环和所述第二固定环实现连接。

5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，其特征在于：所述桶体的底面为下凹的凹面，所述第一出料口位于所述桶体的底面中心，所述凹面的横截面为U型、V型或半圆形。

6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，其特征在于：所述横向伞齿轮的内表面设有内花键，所述横向连接杆的外表面设有外花键，所述横向伞齿轮和所述横向连接杆通过所述内花键和所述外花键实现花键连接。

7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块浇注搅拌机，其特征在于：所述纵向伞齿轮的内表面设有内花键，所述纵向连接杆的外表面设有外花键，所述纵向伞齿轮和所述纵向连接杆通过所述内花键和所述外花键实现花键连接。