CN207372990U - 一种具有定时功能的铸件抛丸清理机 - Google Patents

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吴复谱
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Abstract

本实用新型公开了一种具有定时功能的铸件抛丸清理机,包括壳体,所述壳体外壁上方安装有电动推杆安装板,所述电动推杆安装板顶端安装有电动推杆,且电动推杆上的推杆与减速电机安装板的底部连接,所述减速电机安装板顶端安装有减速电机,所述减速电机的输出轴穿过减速电机安装板与联轴器连接,且联轴器的另一端安装有吊柱,所述吊柱上设置有密封盖和铸件放置架,所述密封盖左侧壁和右侧壁上均设置有限位块,所述壳体上固定的抛丸器的抛丸管穿过壳体外壁与其内部相连通。本实用新型方便了操作人员把铸件放置到铸件放置架上或者从铸件放置架上拿取铸件,本实用新型底部为圆弧结构不易形成抛丸死角,清理效果好,具有隔音的功能,降低了噪音。

Description

一种具有定时功能的铸件抛丸清理机
技术领域
本实用新型涉及铸件加工设备技术领域,具体为一种具有定时功能的铸件抛丸清理机。
背景技术
抛丸清理机是五金加工领域的常用机器,主要用于铸件被打造出来后对铸件进行落砂、除芯和清理,以往都是靠人力来清理;但这样的清理往往不能达到所需要求,由此影响了铸件的整体质量;现有的抛丸清理机对铸件的拿取和放置都很不方便,加大了操作人员的工作强度,铸件落砂时与机体摩擦产生的噪音给工作人员来了影响,而且现有的抛丸清理机底部都不是弧形结构,容易形成抛丸死角,清理效果差。因此,不满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定时功能的铸件抛丸清理机,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是;方便了操作人员把铸件放置到铸件放置架上或者从铸件放置架上拿取铸件,本实用新型底部为圆弧结构不易形成抛丸死角,清理效果好,具有隔音的功能,降低了噪音。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定时功能的铸件抛丸清理机,包括壳体,所述壳体外壁上方安装有电动推杆安装板,电动推杆安装板为两个,且两个电动推杆安装板关于壳体的垂直中心线对称,所述电动推杆安装板顶端安装有电动推杆,且电动推杆上的推杆与减速电机安装板的底部连接,所述减速电机安装板顶端安装有减速电机,所述减速电机的输出轴穿过减速电机安装板与联轴器连接,且联轴器的另一端安装有吊柱,所述吊柱上设置有密封盖和铸件放置架,且密封盖设置在铸件放置架的上方,所述密封盖左侧壁和右侧壁上均设置有限位块,且限位块位于限位槽内,所述壳体上固定的抛丸器的抛丸管穿过壳体外壁与其内部相连通,所述抛丸器顶端设置有入丸管,所述壳体前端面上安装有控制箱和时间继电器,且控制箱安装在时间继电器的上方。
优选的,所述限位槽数量为两个,且两个限位槽分别位于壳体顶端的左侧和右侧。
优选的,所述壳体底部固定有支撑柱,所述吊柱正下方的壳体的底部开设有出丸口。
优选的,所述控制箱前端面上设置有控制器面板,且控制器面板上设置有控制按钮。
优选的,所述控制箱内部设置有控制器。
优选的,所述壳体和密封盖均由外壳、隔音层和内壳组成,且外壳、隔音层和内壳从外到内依次设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有定时功能的铸件抛丸清理机,通过电动推杆的添加,可以带动减速电机安装板上下移动,从而可以带动吊柱上的铸件放置架上下移动,方便了操作人员把铸件放置到铸件放置架上或者从铸件放置架上拿取铸件,降低了操作人员的工作强度,本实用新型壳体底部为圆弧结构不易形成抛丸死角,清理效果好,通过隔音层的添加,使得本实用新型具有一定的隔音的功能,降低了噪音,提高了工作环境,通过时间继电器的添加,可以使本实用新型具有定时的工作的功能,简化了操作人员的工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型密封盖关闭时的剖面结构示意图;
图3为本实用新型密封盖开启时的剖面结构示意图。
图中:1-减速电机安装板;2-联轴器;3-减速电机;4-吊柱;5-控制箱;6-控制按钮;7-控制器面板;8-时间继电器;9-电动推杆;10-电动推杆安装板;11-入丸管;12-抛丸器;13-壳体;14-支撑柱;15-抛丸管;16-密封盖;17-限位块;18-外壳;19-隔音层;20-内壳;21-铸件放置架;22-出丸口;23-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有定时功能的铸件抛丸清理机,包括壳体13,壳体13外壁上方安装有电动推杆安装板10,电动推杆安装板10为两个,且两个电动推杆安装板10关于壳体13的垂直中心线对称,电动推杆安装板10顶端安装有电动推杆9,且电动推杆9上的推杆与减速电机安装板1的底部连接,减速电机安装板1顶端安装有减速电机3,减速电机3的输出轴穿过减速电机安装板1与联轴器2连接,且联轴器2的另一端安装有吊柱4,吊柱4上设置有密封盖16和铸件放置架21,且密封盖16设置在铸件放置架21的上方,密封盖16左侧壁和右侧壁上均设置有限位块17,且限位块17位于限位槽23内,壳体13上固定的抛丸器12的抛丸管15穿过壳体13外壁与其内部相连通,抛丸器12顶端设置有入丸管11,壳体13前端面上安装有控制箱5和时间继电器8,且控制箱5安装在时间继电器8的上方;限位槽23数量为两个,且两个限位槽23分别位于壳体13顶端的左侧和右侧;壳体13底部固定有支撑柱14,所述吊柱4正下方的壳体13的底部开设有出丸口22;控制箱5前端面上设置有控制器面板7,且控制器面板7上设置有控制按钮6;控制箱5内部设置有控制器;壳体13和密封盖16均由外壳18、隔音层19和内壳20组成,且外壳18、隔音层19和内壳20从外到内依次设置。
工作原理:使用时,先通过时间继电器8设定工作的时间,设定好后,把铸件放置到铸件放置架21上,通过控制按钮6使电动推杆9工作,使密封盖16上的限位块17落入限位槽23中,停止电动推杆9工作,再通过控制按钮6启动抛丸器12和减速电机3,减速电机3带动吊柱4转动,从而带动铸件放置架21上的铸件转动,抛丸器12把抛丸介质从抛丸管15中抛出,抛丸介质击打在铸件表面上,对铸件表面进行清理,时间继电器8设置的工作时间结束时,控制器控制减速电机3和抛丸器12停止工作,并控制电动推杆9工作,使吊柱4向上运动,方便了操作人员把铸件放置到铸件放置架21上或者从铸件放置架21上拿取铸件,降低了操作人员的工作强度,本实用新型壳体13底部为圆弧结构不易形成抛丸死角,清理效果好,隔音层19的添加,使得本实用新型具有一定的隔音的功能,降低了噪音,提高了工作环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有定时功能的铸件抛丸清理机,包括壳体(13),其特征在于:所述壳体(13)外壁上方安装有电动推杆安装板(10),电动推杆安装板(10)为两个,且两个电动推杆安装板(10)关于壳体(13)的垂直中心线对称,所述电动推杆安装板(10)顶端安装有电动推杆(9),且电动推杆(9)上的推杆与减速电机安装板(1)的底部连接,所述减速电机安装板(1)顶端安装有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出轴穿过减速电机安装板(1)与联轴器(2)连接,且联轴器(2)的另一端安装有吊柱(4),所述吊柱(4)上设置有密封盖(16)和铸件放置架(21),且密封盖(16)设置在铸件放置架(21)的上方,所述密封盖(16)左侧壁和右侧壁上均设置有限位块(17),且限位块(17)位于限位槽(23)内,所述壳体(13)上固定的抛丸器(12)的抛丸管(15)穿过壳体(13)外壁与其内部相连通,所述抛丸器(12)顶端设置有入丸管(11),所述壳体(13)前端面上安装有控制箱(5)和时间继电器(8),且控制箱(5)安装在时间继电器(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有定时功能的铸件抛丸清理机,其特征在于:所述限位槽(23)数量为两个,且两个限位槽(23)分别位于壳体(13)顶端的左侧和右侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有定时功能的铸件抛丸清理机,其特征在于:所述壳体(13)底部固定有支撑柱(14),所述吊柱(4)正下方的壳体(13)的底部开设有出丸口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种具有定时功能的铸件抛丸清理机,其特征在于:所述控制箱(5)前端面上设置有控制器面板(7),且控制器面板(7)上设置有控制按钮(6)。
5.根据权利要求1所述的一种具有定时功能的铸件抛丸清理机,其特征在于:所述控制箱(5)内部设置有控制器。
6.根据权利要求1所述的一种具有定时功能的铸件抛丸清理机,其特征在于:所述壳体(13)和密封盖(16)均由外壳(18)、隔音层(19)和内壳(20)组成,且外壳(18)、隔音层(19)和内壳(20)从外到内依次设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111070108A (zh) * 2019-12-31 2020-04-28 芜湖鼎恒材料技术有限公司 一种无死角抛丸清理式发动机缸盖再制造用清理设备

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