CN207372726U - 一种多工位夹具 - Google Patents

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Abstract

一种多工位夹具,包括底座,所述底座的一端设有驱动组件,另一端设有固定组件;所述驱动组件包括移动驱动器以及竖向延伸的竖板和驱动板,所述移动驱动器固定在竖板一侧,移动驱动器的输出端连接有横向延伸的横杆,移动驱动器用于驱动横杆伸出或收缩,横杆的前端与驱动板的一侧相连,驱动板的另一侧设有多个供套筒卡入的卡孔;所述固定组件包括固定板,所述固定板上设有竖向延伸的连接板,连接板朝向驱动板的侧面固定有多个插杆,所述套筒用于套接在所述插杆上;所述固定板与所述底座可拆卸式连接。本实用新型可以一次性夹取多个套筒,提升了生产效率。

Description

一种多工位夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤其是一种多工位夹具。
背景技术
套筒在扳手、机械接头和管道接头上都有应用,其生产过程需要经过铣、刨、切割和打磨等多个步骤。在这些制作过程中,常常需要使用到夹具对套筒进行固定。但是,现有的工装夹具都是对单个套筒进行夹持固定,使得其制作过程缓慢,效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种多工位夹具,一次性夹取多个套筒,提升了生产效率。
一种多工位夹具,包括底座,所述底座的一端设有驱动组件,另一端设有固定组件;所述驱动组件包括移动驱动器以及竖向延伸的竖板和驱动板,所述移动驱动器固定在竖板一侧,移动驱动器的输出端连接有横向延伸的横杆,移动驱动器用于驱动横杆伸出或收缩,横杆的前端与驱动板的一侧相连,驱动板的另一侧设有多个供套筒卡入的卡孔;所述固定组件包括固定板,所述固定板上设有竖向延伸的连接板,连接板朝向驱动板的侧面固定有多个插杆,所述套筒用于套接在所述插杆上;所述固定板与所述底座可拆卸式连接。
优选的,所述固定板上设有至少一个贯穿固定板的通孔,所述底座上设有与所述通孔相匹配的限位杆,限位杆可拆卸式插入到所述通孔中。
优选的,所述固定板上设有至少一个向外突出的限位柱,所述通孔贯穿所述限位柱。
优选的,所述底座上还设有转动驱动器,所述转动驱动器的输出端连接有竖向延伸的转动杆,所述转动杆顶端固定有横向延伸的挡板,所述挡板可转动至所述限位杆上方以限制限位杆从通孔中脱离。
优选的,所述插杆的表面设有多个防滑槽。
本实用新型中,驱动板上设有多个供套筒卡入的卡孔,移动驱动器驱动驱动板向插杆移动,插杆上的套筒即可卡入到相应的卡孔中,实现对套筒的固定,一次性可以固定多个套筒,从而大大提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的多工位夹具的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的多工位夹具的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型一种多工位夹具,如图1和图2所示,其包括底座1,所述底座1的上表面设有相对设置的驱动组件和固定组件3,具体的,底座1的一端设有驱动组件,相对的另一端设有固定组件3。所述驱动组件包括移动驱动器22以及竖向延伸的竖板21和驱动板23,所述移动驱动器22可以设置一个或多个,其固定在竖板21朝向固定组件3的一侧,移动驱动器22的输出端连接有横向延伸的横杆,移动驱动器22用于驱动横杆向外伸出或向内收缩,横杆的前端与驱动板23的一侧相连,驱动板23的另一侧则设有多个供套筒卡入的卡孔24。图中示例了多个移动驱动器22,对应的横杆也设有多个,多个横杆连接在同一驱动板23上,依据需要,自然也可以设置多个分离的驱动板23,分别与横杆相连。本实施例中,多个横杆连接在同一驱动板23上,可以使驱动板23在移动过程中保持平稳,不会出现位置偏移。
固定组件3包括固定板30,所述固定板30上设有竖向延伸的连接板31,连接板31朝向驱动板23的侧面固定有多个插杆32,所述套筒用于套接在所述插杆32上。且所述固定板30与所述底座1可拆卸式连接,具体可以是通过螺钉或者卡扣等实现可拆卸式连接。其中,移动驱动器22可以选用电机、气缸或者液压缸等等。
在工作时,需要将套筒套接在插杆32上,再将固定板30固定在底座1上,移动驱动器22驱动驱动板23向插杆32移动,套筒即可卡入到卡孔24中,实现对套筒的夹紧固定。
在一种实施例中,所述固定板30上设有至少一个贯穿固定板30的通孔,所述底座1上设有与所述通孔相匹配的限位杆11,限位杆11可拆卸式插入到所述通孔中,实现固定板30与底座1的可拆卸式连接。
具体的,所述固定板30上设有至少一个向外突出的限位柱34,所述通孔贯穿所述限位柱34,限位柱34可以增加通孔的长度,使限位柱34的限位效果更好。
在一种实施例中,所述底座1上还设有转动驱动器41,所述转动驱动器41的输出端连接有竖向延伸的转动杆,所述转动杆顶端固定有横向延伸的挡板42,所述挡板42可转动至所述限位杆11上方以限制限位杆11从通孔中脱离,以防止工作时,固定板30从底座1上脱离。
在一种实施例中,所述插杆32的表面设有多个防滑槽33,增加摩擦力,防止套筒从插杆32上滑落。由于夹取固定的套筒需要经过铣、切割等多个工序,套筒需要水冷却,底座1上还设有滑槽12,滑槽12可以供冷却水流出。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (5)

1.一种多工位夹具,其特征在于:
包括底座,所述底座的一端设有驱动组件,另一端设有固定组件;所述驱动组件包括移动驱动器以及竖向延伸的竖板和驱动板,所述移动驱动器固定在竖板一侧,移动驱动器的输出端连接有横向延伸的横杆,移动驱动器用于驱动横杆伸出或收缩,横杆的前端与驱动板的一侧相连,驱动板的另一侧设有多个供套筒卡入的卡孔;所述固定组件包括固定板,所述固定板上设有竖向延伸的连接板,连接板朝向驱动板的侧面固定有多个插杆,所述套筒用于套接在所述插杆上;所述固定板与所述底座可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的多工位夹具,其特征在于:
所述固定板上设有至少一个贯穿固定板的通孔,所述底座上设有与所述通孔相匹配的限位杆,限位杆可拆卸式插入到所述通孔中。
3.根据权利要求2所述的多工位夹具,其特征在于:
所述固定板上设有至少一个向外突出的限位柱,所述通孔贯穿所述限位柱。
4.根据权利要求2或3所述的多工位夹具,其特征在于:
所述底座上还设有转动驱动器,所述转动驱动器的输出端连接有竖向延伸的转动杆,所述转动杆顶端固定有横向延伸的挡板,所述挡板可转动至所述限位杆上方以限制限位杆从通孔中脱离。
5.根据权利要求1所述的多工位夹具,其特征在于:
所述插杆的表面设有多个防滑槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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