CN110007172B - 用于适配器检测的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于适配器检测的辅助工装，包括：底座、第一限位挡板、第二限位挡板和多个限位块。底座具有在宽度方向上相对设置的第一端和第二端，第一限位挡板设在底座的第一端且沿底座的长度方向延伸，第二限位挡板沿底座的宽度方向可移动地设在底座的第二端，且第二限位挡板沿底座的长度方向延伸，多个限位块设在底座上且位于第一限位挡板和第二限位挡板之间，多个限位块沿底座的长度方向间隔设置，每相邻两个限位块、第一限位挡板和第二限位挡板之间限定出用于容纳适配器的定位腔。根据本申请实施例的用于适配器检测的辅助工装，可以适应不同规格的适配器，可以降低转产次数、减少转产时间，降低成本，提高生产效率。

Description

用于适配器检测的辅助工装

技术领域

本申请涉及电子设备的制造技术领域，尤其是涉及一种用于适配器检测的辅助工装。

背景技术

相关技术中，手机等电子设备的适配器在生产制造的过程中，一般对适配器进行一些检测例如普通充电功能检测、快充功能检测等。在实际生产制造过程中，在适配器进行检测时，通常采用一些辅助工装来安装定位适配器，在检测不同规格的适配器时，采用与之配套规格的辅助工装。由于适配器规格种类较多，导致转产次数较多，而且转产时间较长；并且，每种规格的适配器都需重新定做辅助工装，时间较长、成本较高，甚至影响生产制造的进程。

发明内容

本申请提出了一种用于适配器检测的辅助工装，所述辅助工装可以适应多种规格的适配器，从而可以降低转产次数、减少转产时间，降低成本，提高生产效率。

根据本申请实施例的用于适配器检测的辅助工装，包括：底座，所述底座具有在宽度方向上相对设置的第一端和第二端；第一限位挡板，所述第一限位挡板设在所述底座的第一端且沿所述底座的长度方向延伸；第二限位挡板，所述第二限位挡板沿所述底座的宽度方向可移动地设在所述底座的第二端，且所述第二限位挡板沿所述底座的长度方向延伸；多个限位块，多个所述限位块设在所述底座上且位于所述第一限位挡板和所述第二限位挡板之间，多个所述限位块沿所述底座的长度方向间隔设置，每相邻两个所述限位块、所述第一限位挡板和所述第二限位挡板之间限定出用于容纳所述适配器的定位腔。

根据本申请实施例的用于适配器检测的辅助工装，通过将辅助工装设置成包括底座、第一限位挡板、第二限位挡板和多个限位块，使得辅助工装通过上述结构可以形成用于容纳适配器的定位腔，方便地实现对适配器的安装和定位，且结构简单。并且，通过将第二限位挡板可移动设置，可以改变定位腔的长度，从而可以适应不同规格的适配器，以降低转产次数、减少转产时间，降低成本，提高生产效率。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请一个实施例的用于适配器检测的辅助工装的使用示意图；

图2是根据本申请一个实施例的用于适配器检测的辅助工装的示意图；

图3是根据本申请一个实施例的用于适配器检测的辅助工装的另一个角度的示意图；

图4是根据本申请一个实施例的用于适配器检测的辅助工装的部分结构示意图；

图5是根据本申请一个实施例的用于适配器检测的辅助工装的限位块的示意图。

附图标记：

辅助工装100；

底座1；第二固定孔11；感应通孔12；

第一限位挡板2；第一限位凸起21；第五固定孔211；第一避让缺口22；

第二限位挡板3；定位凹槽31；第二限位凸起32；第四固定孔321；第二避让缺口33；

限位块4；第一固定孔41；定位凸起42；第三限位凸起43；

定位腔5；

适配器200；接口201。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图5描述根据本申请实施例的用于适配器检测的辅助工装100。可选地，适配器200可以为电源适配器。

如图1-图3所示，根据本申请实施例的用于适配器检测的辅助工装100，包括：底座1、第一限位挡板2、第二限位挡板3和多个限位块4。

底座1具有在宽度方向(参照图1-图5中的a方向)上相对设置的第一端和第二端，第一限位挡板2设在底座1的第一端且沿底座1的长度方向(参照图1-图5中的b方向)延伸第一限位挡板2可以相对底座1固定，例如第一限位挡板2可以通过紧固件连接在底座1上，第一限位挡板2也可以与底座1一体成型。第二限位挡板3沿底座1的宽度方向可移动地设在底座1的第二端，且第二限位挡板3沿底座1的长度方向延伸。需要说明的是，在第二限位挡板3沿底座1的宽度方向移动至设定位置后，可以通过紧固件、限位结构等对第二限位挡板3进行定位；在第二限位挡板3需要移动时，可以解除对第二限位挡板3的定位，例如可以将紧固件拆下或解除限位结构对第二限位挡板3的定位，在对第二限位挡板3解除定位之后，可以实现对第二限位挡板3的移动。

多个限位块4设在底座1上且位于第一限位挡板2和第二限位挡板3之间，多个限位块4沿底座1的长度方向间隔设置，每相邻两个限位块4、第一限位挡板2和第二限位挡板3之间限定出用于容纳适配器200的定位腔5。由此，在对适配器200进行检测时，可以将适配器200安装定位在定位腔5内，定位腔5的形状可以与适配器200的形状大致匹配。在将适配器200安装定位在定位腔5时，适配器200适于与第一限位挡板2、第二限位挡板3和限位块4抵接，第一限位挡板2和第二限位挡板3可以实现对适配器200在底座1的宽度方向上的定位，每相邻两个限位块4可以实现对适配器200在底座1的长度方向上的定位，从而可以将适配器200可靠地安放定位在定位腔5内。

若检测适配器200的规格发生改变，可以通过移动第二限位挡板3，以调整定位腔5在底座1的宽度方向上的尺寸，从而使得定位腔5可以适应不同规格的适配器200的安装和定位。由此，可以降低转产次数、减少转产时间，提高生产效率，减少物料种类，降低成本。

并且，该辅助工装100可以同时安放定位多个适配器200，实现同时对多个适配器200进行检测，进一步地提高生产效率。

需要说明的是，本申请所述的“多个”是指两个或两个以上。

可选地，每个限位块4均可以为弹性塑胶件或弹性橡胶件。由此，使得限位块4具有弹性且硬度较低，在将适配器200安装定位在定位腔5内时，可以通过限位块4的弹性变形以挤压适配器200，实现对适配器200地更加可靠地定位，并且不会对适配器200产生刮伤、擦伤、碰伤等损坏。

根据本申请实施例的用于适配器检测的辅助工装100，通过将辅助工装100设置成包括底座1、第一限位挡板2、第二限位挡板3和多个限位块4，使得辅助工装100通过上述结构可以形成用于容纳适配器200的定位腔5，方便地实现对适配器200的安装和定位，且结构简单。并且，通过将第二限位挡板3可移动设置，可以改变定位腔5的长度，从而可以适应不同规格的适配器200，以降低转产次数、减少转产时间，降低成本，提高生产效率。

根据本申请的一些实施例，参照图1，在适配器200容纳在定位腔5时，适配器200的具有接口201的一端邻近第一限位挡板2。由此，在安装适配器200时，通过将适配器200的具有接口201的一端邻近第一限位挡板2设置，可以方便地对第二限位挡板3进行调节且可以减少或避免对适配器200的损伤。可以理解的是，在适配器200进行检测时，在适配器200安装定位在定位腔5之后，通过数据线连接适配器200的接口201与电子设备接口201，第一限位挡板2相对底座1固定，而第二限位挡板3相对底座1可移动，在安装定位适配器200的过程中，有可能需要移动第二限位挡板3，以使得定位腔5的尺寸与当前的适配器200规格相适配，将适配器200的具有接口201的一端邻近第一限位挡板2设置，使得定位腔5在底座1的宽度方向上的尺寸调整方便，且在调整的过程中，可以减少或避免对适配器200的损伤。

根据本申请的一些可选实施例，辅助工装100包括：多个防护挡板，防护挡板的数量与定位腔5的数量相同且一一对应，每个防护挡板均设在第一限位挡板2上且与对应的定位腔5相对设置，每个防护挡板上形成有与适配器200的接口201相对设置的避让开口。由此，通过设置的防护挡板，可以形成对对应的定位腔5内的适配器200起到防护的作用，在通过数据线将适配器200与电子设备相连时，数据线穿过避让缺口与适配器200的接口201相连。

可选地，每个防护挡板均与第一限位挡板2可拆卸地相连。由此，方便防护挡板的更换。例如，防护挡板可以通过紧固件与第一限位挡板2相连，第一限位挡板2上可以设有适于与紧固件配合的第五固定孔211(参照图1、图2和图4)。

根据本申请的一些实施例，参照图1-图5，每个限位块4可拆卸地设在底座1上。由此，方便限位块4的更换，并且通过更换不同宽度尺寸的限位块4(限位块4的宽度是指限位块4在底座1的长度方向上的尺寸)，可以调整定位腔5在底座1的长度方向上的尺寸，结合第二限位挡板3的可移动以调节定位腔5在底座1的宽度方向上的尺寸，从而可以同时调整定位腔5的在底座1的长度方向上和在底座1上的宽度方向上的尺寸，从而可以使得定位腔5适合更多规格的适配器200的安放和定位。

根据本申请的一些可选实施例，参照图2-图5，每个限位块4上设有第一固定孔41，底座1上形成有多组第二固定孔11，第二固定孔11的组数与限位块4的数量相同且一一对应，每组第二固定孔11为多个且沿底座1的宽度方向间隔设置，每组第二固定孔11的数量多于对应的每个限位块4上的第一固定孔41的数量，每个限位块4上的第一固定孔41可与对应的每组第二固定孔11中的不同部分相对应，通过紧固件穿设于第一紧固孔和第二紧固孔，以将每个限位块4固定在底座1的不同位置。由此，通过将每组的第二固定孔11的数量设置的比对应的限位块4上的第一固定孔41的数量多，在将限位块4上的第一固定孔41与每组中的不同部分的第二固定孔11通过紧固件相连时，可以使得限位块4定位在底座1上的不同位置，也可以使得不同规格的限位块4均可以固定在底座1上，从而可以进一步地增加辅助工装100的通用性。

可选地，每个限位块4上的第一固定孔41的数量为N，每组第二固定孔11的数量为M，所述N、所述M满足：1≤M－N≤3，例如M与N的差值可以为1、2、3。由此，通过将第二固定孔11的数量与第一固定孔41的数量的差值设置在上述范围内，可以满足辅助工装100的通用性使用需求，同时可以保证辅助工装100的结构强度较大且整体尺寸合理。

例如，在图2-图5的示例中，每个限位块4上形成有三个第一固定孔41，每组第二固定孔11的数量为五，在将限位块4固定在底座1上的对应位置时，限位块4上的三个第一固定孔41与每组第二固定孔11中的三个通过紧固件相连，从而可以将限位块4固定在底座1上。

根据本申请的一些可选实施例，参照图3-图5，每个限位块4均与第二限位挡板3可拆卸地相连。由此，在将第二限位挡板3移动至设定位置后，通过限位块4与第二限位挡板3的相连，可以实现第二限位挡板3的定位，由于限位块4与第二限位挡板3是可拆卸地相连，在实现第二限位挡板3定位的同时，可以方便地实现第二限位挡板3的移动，在第二限位挡板3需要移动时，可以解除第二限位挡板3与限位块4的连接关系。

可选地，参照图3-图5，限位块4和第二限位挡板3中的一个上形成有定位凸起42，限位块4和第二限位挡板3中的另一个上形成有与定位凸起42配合的定位凹槽31。例如，在限位块4上形成有定位凸起42时，第二限位挡板3上形成有定位凹槽31，第二限位挡板3上的定位凹槽31的数量与限位块4的数量相同且一一对应；在限位块4上形成有定凹槽时，第二限位挡板3上形成有定位凸起42。由此，通过定位凸起42和定位凹槽31的配合，可以方便地实现每个限位块4与第二限位挡板3的可拆卸连接，且拆装方便。

进一步地，参照图3-图5，每个限位块4上形成有第三固定孔，第二限位挡板3上形成有与第三固定孔对应的第四固定孔321，第四固定孔321的数量与限位块4的数量相同且一一对应，紧固件适于穿设于第四固定孔321和第三固定孔。由此，在每个限位块4与第二限位挡板3通过定位凹槽31和定位凸起42的配合实现初步相连的同时，再通过紧固件穿设于第二限位挡板3上的第四固定孔321和限位块4上的第三固定孔，可以实现限位块4和第二限位挡板3的可靠连接。

根据本申请的一些实施例，参照图1-图4，第一限位挡板2的上端面形成有多个第一限位凸起21，多个第一限位凸起21沿第一限位挡板2的长度方向间隔设置，每相邻两个第一限位凸起21之间限定出与对应的定位腔5相对且连通的第一避让缺口22，在适配器200容纳在定位腔5时，适配器200适于与第一限位凸起21抵接。由此，通过在第一限位挡板2上设置上述第一限位凸起21，可以增大适配器200与定位腔5的接触面积，进一步地改善定位腔5对适配器200的定位效果，还可以提高辅助工装100的整体结构强度；并且，通过设置的第一避让缺口22，在适配器200的接口201邻近第一限位挡板2时，方便数据线穿过第一避让缺口22与适配器200的接口201相连。

根据本申请的一些实施例，参照图1-图4，第二限位挡板3的上端面形成有多个第二限位凸起32，多个第二限位凸起32沿第二限位挡板3的长度方向间隔设置，每相邻两个第二限位凸起32之间限定出与对应的定位腔5相对且连通的第二避让缺口33。由此，通过在第二限位挡板3上设置上述第二限位凸起32，可以提高辅助工装100的整体结构强度，并且通过设置的第二避让缺口33，方便适配器200的邻近第二限位挡板3的部分容纳在第二避让缺口33内，以适应不同规格及形状的适配器200。

根据本申请的一些实施例，参照图1-图3及图5，限位块4上形成有多个沿底座1的宽度方向间隔设置的第三限位凸起43，在适配器200容纳在定位腔5时，适配器200适于与第三限位凸起43抵接。由此，通过在限位块4上设置上述第三限位凸起43，可以增大适配器200与定位腔5的接触面积，进一步地改善定位腔5对适配器200的定位效果，还可以提高辅助工装100的整体结构强度。

根据本申请的一些实施例，参照图1-图4，定位腔5的底壁上形成有适于光电传感器发射的光线穿过的感应通孔12。由此，在适配器200进行检测的过程中，该适配器200的检测设备上可以设置光电传感器，在将辅助工装100放置在该检测设备的工作台上时，检测设备上的光电传感器正好与辅助工装100上的感应通孔12对应，光电传感器发射的光线可以穿过该感应通孔12。

该光电传感器可以检测对应的定位腔5内是否有适配器200放置，例如在光电传感器检测到该定位腔5内放置适配器200时，可以通过机器人抓手等机构将数据线连接在适配器200上，检测设备启动检测程序；在适配器200检测完成后，机器人抓手可以将适配器200从定位腔5内取出，从而可以实现适配器200检测的智能化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，包括：

底座，所述底座具有在宽度方向上相对设置的第一端和第二端；

第一限位挡板，所述第一限位挡板设在所述底座的第一端且沿所述底座的长度方向延伸；

第二限位挡板，所述第二限位挡板沿所述底座的宽度方向可移动地设在所述底座的第二端，且所述第二限位挡板沿所述底座的长度方向延伸；

多个限位块，多个所述限位块设在所述底座上且位于所述第一限位挡板和所述第二限位挡板之间，多个所述限位块沿所述底座的长度方向间隔设置，每相邻两个所述限位块、所述第一限位挡板和所述第二限位挡板之间限定出用于容纳所述适配器的定位腔；

其中，每个所述限位块可拆卸地设在所述底座上，通过更换不同宽度尺寸的所述限位块，可调整所述定位腔在所述底座的长度方向上的尺寸，所述限位块的宽度是指所述限位块在所述底座的长度方向上的尺寸。

2.根据权利要求1所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，在所述适配器容纳在所述定位腔时，所述适配器的具有接口的一端邻近所述第一限位挡板。

3.根据权利要求2所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，包括：多个防护挡板，所述防护挡板的数量与所述定位腔的数量相同且一一对应，每个所述防护挡板均设在所述第一限位挡板上且与对应的所述定位腔相对设置，每个所述防护挡板上形成有与所述适配器的接口相对设置的避让开口。

4.根据权利要求3所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，每个所述防护挡板均与所述第一限位挡板可拆卸地相连。

5.根据权利要求4所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，每个所述限位块上设有第一固定孔，所述底座上形成有多组第二固定孔，所述第二固定孔的组数与所述限位块的数量相同且一一对应，每组所述第二固定孔为多个且沿所述底座的宽度方向间隔设置，每组所述第二固定孔的数量多于对应的每个所述限位块上的所述第一固定孔的数量，每个所述限位块上的所述第一固定孔可与对应的每组所述第二固定孔中的不同部分相对应，以将每个所述限位块固定在所述底座的不同位置。

6.根据权利要求5所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，每个所述限位块上的所述第一固定孔的数量为N，每组所述第二固定孔的数量为M，所述N、所述M满足：1≤M－N≤3。

7.根据权利要求4所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，每个所述限位块均与所述第二限位挡板可拆卸地相连。

8.根据权利要求7所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，所述限位块和所述第二限位挡板中的一个上形成有定位凸起，所述限位块和所述第二限位挡板中的另一个上形成有与所述定位凸起配合的定位凹槽。

9.根据权利要求8所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，每个所述限位块上形成有第三固定孔，所述第二限位挡板上形成有与所述第三固定孔对应的第四固定孔，紧固件适于穿设于所述第四固定孔和所述第三固定孔。

10.根据权利要求1所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，每个所述限位块均为弹性塑胶件或弹性橡胶件。

11.根据权利要求1所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，所述第一限位挡板的上端面形成有多个第一限位凸起，多个所述第一限位凸起沿所述第一限位挡板的长度方向间隔设置，每相邻两个所述第一限位凸起之间限定出与对应的所述定位腔相对且连通的第一避让缺口，在所述适配器容纳在所述定位腔时，所述适配器适于与所述第一限位凸起抵接。

12.根据权利要求1所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，所述第二限位挡板的上端面形成有多个第二限位凸起，多个所述第二限位凸起沿所述第二限位挡板的长度方向间隔设置，每相邻两个所述第二限位凸起之间限定出与对应的所述定位腔相对且连通的第二避让缺口。

13.根据权利要求1所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，所述限位块上形成有多个沿所述底座的宽度方向间隔设置的第三限位凸起，在所述适配器容纳在所述定位腔时，所述适配器适于与所述第三限位凸起抵接。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的用于适配器检测的辅助工装，其特征在于，所述定位腔的底壁上形成有适于光电传感器发射的光线穿过的感应通孔。

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