CN217691414U - 一种集成式电池保护板及其夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了集成式电池保护板及其夹具,集成式电池保护板包括连接板和多个间隔分布的电池保护板,连接板与电池保护板可分离地固定连接,电池保护板上具有至少两个焊盘。将一排或者两排的小型的电池保护板被固定集成于连接板上,这样增大了水平面积,焊线时能够采用夹具对集成式电池保护板进行夹持,即小型的电池保护板被机械化地固定住了,则在焊接过程不会跑动,提高了焊接合格率和焊线效率,同时多个小型电池保护板有序排列在一起,减少了焊接步骤,甚至可以实现机械化地同时焊接,进一步提高焊线效率。需要单个小型的电池保护板时,可以将小型的电池保护板从连接板上拆卸下来,然后安装到电池墙上。
Description
技术领域
本实用新型涉及纽扣电池技术领域,具体而言,涉及一种集成式电池保护板及其夹具。
背景技术
我们一般会在纽扣电池10的电池墙上安装一个电池保护板20,如图1所示,以保护纽扣电池10,从而延长纽扣电池10的使用寿命。纽扣电池10的电池保护板20的水平面积很小,不好采用夹具对其进行固定,因此,在该电池保护板20上焊接导线30时,工人将电池保护板20直接放置于桌面,然后在桌面直接焊导线30,这样电池保护板20会乱跑和焊接得不牢固,且焊线效率很低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种集成式电池保护板,能够提高焊线效率和易于焊线。本实用新型还提出一种集成式电池保护板的夹具。
根据本实用新型的第一方面实施例的集成式电池保护板,包括连接板和多个间隔分布的电池保护板,所述连接板与所述电池保护板可分离地固定连接,所述电池保护板上具有至少两个焊盘。
根据本实用新型实施例的集成式电池保护板,至少具有如下有益效果:将一排或者两排的小型的电池保护板被固定集成于连接板上,这样增大了水平面积,焊线时能够采用夹具对集成式电池保护板进行夹持,即小型的电池保护板被机械化地固定住了,则在焊接过程不会跑动,提高了焊接合格率和焊线效率,同时多个小型电池保护板有序排列在一起,减少了焊接步骤,甚至可以实现机械化地同时焊接,进一步提高焊线效率。需要单个小型的电池保护板时,可以将小型的电池保护板从连接板上拆卸下来,然后安装到电池墙上。
根据本实用新型的一些实施例,所述电池保护板的左侧边与所述连接板的右侧边相连接,所述电池保护板的左端具有便于掰断其板体的折痕线,所述折痕线沿所述电池保护板的宽度方向布设。
根据本实用新型的第二方面实施例的夹具,用于夹持本实用新型上述第一方面实施例的集成式电池保护板,包括底板、左夹爪、右夹爪和固定件,底板具有用于放置所述集成式电池保护板的第一凹槽,所述第一凹槽的底壁开设有便于拆卸所述集成式电池保护板的通口,所述通口在所述底板的厚度方向上贯穿所述底板;左夹爪可移动地设于所述第一凹槽内;右夹爪设于所述第一凹槽内;固定件与所述底板固定连接,所述固定件用于将所述左夹爪固定于所述底板上。
根据本实用新型实施例的夹具,至少具有如下有益效果:左夹爪是移动地设于底板的第一凹槽内,则夹具可以夹持不同尺寸的集成式电池保护板,底板上开设通口,通过该通口可以将集成式电池保护板从夹具上拆卸下来,简单又方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一凹槽的所述底壁开设有第二凹槽,所述右夹爪位于所述第二凹槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二凹槽的左侧壁开设有第三凹槽,所述第三凹槽具有向上开口。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二凹槽内固设有导杆,所述导杆外周套设有弹簧和所述右夹爪,所述弹簧一端与所述所述第二凹槽的右侧壁连接或抵接,另一端与所述右夹爪连接或抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述右夹爪的左端面具有防止所述集成式电池保护板向上移动的第四凹槽,所述第四凹槽的下侧壁与所述第一凹槽的所述底壁齐平。
根据本实用新型的一些实施例,所述左夹爪的右端面具有第五凹槽,所述第五凹槽在所述左夹爪的厚度方向上贯穿所述左夹爪。
根据本实用新型的一些实施例,所述底板具有用于放置导线的多个第六凹槽,至少一个所述第六凹槽具有斜面。
根据本实用新型的一些实施例,所述左夹爪内开设有至少一个贯通滑槽,所述固定件的下端穿过所述贯通滑槽与所述底板固定连接,以使所述左夹爪在所述底板上靠近或者远离所述右夹爪地移动。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解,其中:
图1是电池保护板安装于纽扣电池上的结构示意图;
图2是集成式电池保护板的结构示意图;
图3是夹具的结构示意图;
图4是图3所示的夹具的爆炸示意图;
图5是图3所示的夹具的剖断示意图。
附图标记:
纽扣电池10;电池保护板20;焊盘21;导线30;集成式电池保护板100;连接板40;
夹具200;底板210;第一凹槽211;通口212;第二凹槽213;第三凹槽214;第六凹槽215;左夹爪220;贯通滑槽221;第五凹槽222;右夹爪230;第四凹槽231;导杆240;弹簧250。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图5描述根据本实用新型第一方面实施例的集成式电池保护板100,包括连接板40和多个间隔分布的电池保护板20,连接板40与电池保护板20可分离地固定连接,电池保护板20上具有至少两个焊盘21。
本申请通过将一排或者两排的小型的电池保护板20被固定集成于连接板40上,这样增大了整体的水平面积,便于被夹具200夹持,焊线时能够采用夹具200对集成式电池保护板100进行夹持,即小型的电池保护板20被机械化地固定住了,则在焊接过程不会跑动,提高了焊线的焊接合格率和焊线效率,同时多个小型的电池保护板20有序排列在一起,减少了焊接这个工序中的排列步骤,甚至可以实现采用机械手同时对多个小型的电池保护板20焊接导线30,进一步提高焊线效率。需要使用单个电池保护板20时,可以将电池保护板20从连接板40上拆卸下来,然后安装到电池墙上。
需要说明的是,连接板40也可以具有多个间隔分布的安装槽,电池保护板20位于安装槽内。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图2,电池保护板20的左侧边与连接板40的右侧边相连接,电池保护板20的左端具有便于掰断其板体的折痕线,折痕线沿电池保护板20的宽度方向布设,这样方便又轻松地将电池保护板20和连接板40相分离,成本低。可以理解地是,电池保护板20与连接板40也可以是其他可拆卸连接方式,例如卡扣连接或者插接。
根据本实用新型的第二方面实施例的夹具200,用于夹持本实用新型上述第一方面实施例的集成式电池保护板100,参考图3-5,包括底板210、左夹爪220、右夹爪230和固定件(图中未示出),底板210具有用于放置集成式电池保护板100的第一凹槽211,第一凹槽211的底壁开设有便于拆卸集成式电池保护板100的通口212,通口212在底板210的厚度方向上贯穿底板210;左夹爪220可移动地设于第一凹槽211内;右夹爪230设于第一凹槽211内;固定件与底板210固定连接,固定件用于将左夹爪220固定于底板210上,在本实施例中,固定件为螺钉、螺栓或者销钉。
本申请地左夹爪220是移动地设于底板210的第一凹槽211内,则夹具200可以夹持不同尺寸的集成式电池保护板100,底板210上开设通口212,通过该通口212可以将集成式电池保护板100从夹具200上拆卸下来,简单又方便。
需要说明的是,右夹爪230与底板210可以是可拆卸式地固定连接,也可以是弹性连接;右夹爪230可以相对底板210可移动或者固定不动。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图3-5,第一凹槽211的底壁开设有第二凹槽213,右夹爪230位于第二凹槽213内,便于安装弹簧250,从而实现右夹爪230与底板210弹性连接,这样便于装拆集成式电池保护板100和减少调节左夹爪220的位置的频率。
一般,集成式电池保护板100的尺寸变化很小,该夹具200第一次夹持集成式电池保护板100时,调节好右夹爪230和左夹爪220的位置后,由于右夹爪230与底板210弹性连接,则压缩弹簧250,能够调节夹持空间大小,从而便于装拆集成式电池保护板100和减少调节左夹爪220的位置的频率
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图3-5,第二凹槽213的左侧壁开设有第三凹槽214,第三凹槽214具有向上开口,工作人员或者机械手伸入第三凹槽214内,向右推动右夹爪230,实现右夹爪230与第二凹槽213的侧壁能够相分离。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图3-5,第二凹槽213内固设有导杆240,导杆240外周套设有弹簧250和右夹爪230,弹簧250一端与第二凹槽213的右侧壁连接或抵接,另一端与右夹爪230连接或抵接,实现右夹爪230与底板210弹性连接和对右夹爪230的运动进行导向和限定轨迹。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图3-5,右夹爪230的左端面具有第四凹槽231,第四凹槽231的下侧壁与第一凹槽211的底壁齐平,第四凹槽231的宽度等于或略大于电池保护板20的厚度,集成式电池保护板100的右端能够伸入第四凹槽231内,防止集成式电池保护板100向上跑动。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图3-5,左夹爪220的右端面具有第五凹槽222,第五凹槽222在左夹爪220的厚度方向上贯穿左夹爪220,第五凹槽222能够避免遮挡通口212和便于抓取左夹爪220。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图3-5,底板210具有用于放置导线30的四个第六凹槽215,至少一个第六凹槽215具有斜面,将需要焊接的导线30放在第六凹槽215,有效防止焊错导线30。斜面有助于导线30有序排放。
在本实用新型的一些具体实施例中,参考图3-5,左夹爪220内开设有至少一个贯通滑槽221,固定件的下端穿过贯通滑槽221与底板210固定连接,以使左夹爪220在底板210上靠近或者远离右夹爪230地移动,便于调节左夹爪220的左右滑动位置。
在本实用新型的一些具体实施例中,底板210为一体成型件,便于批量生产和结构强度高。
焊线时,将集成式电池保护板100放于第一凹槽211,把所需焊的导线30放置在第六凹槽215内,调节左夹爪220的位置,将集成式电池保护板100夹持住,然后对每个电池保护板20进行焊线,焊线结束后,将电池保护板20从连接板40上掰下来即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种集成式电池保护板,其特征在于,包括连接板和多个间隔分布的电池保护板,所述连接板与所述电池保护板可分离地固定连接,所述电池保护板上具有至少两个焊盘。
2.根据权利要求1所述的集成式电池保护板,其特征在于,所述电池保护板的左侧边与所述连接板的右侧边相连接,所述电池保护板的左端具有便于掰断其板体的折痕线,所述折痕线沿所述电池保护板的宽度方向布设。
3.一种夹具,用于夹持权利要求1或2所述的集成式电池保护板,其特征在于,包括:
底板,具有用于放置所述集成式电池保护板的第一凹槽,所述第一凹槽的底壁开设有便于拆卸所述集成式电池保护板的通口,所述通口在所述底板的厚度方向上贯穿所述底板;
左夹爪,可移动地设于所述第一凹槽内;
右夹爪,设于所述第一凹槽内;
固定件,与所述底板固定连接,所述固定件用于将所述左夹爪固定于所述底板上。
4.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述第一凹槽的所述底壁开设有第二凹槽,所述右夹爪位于所述第二凹槽内。
5.根据权利要求4所述的夹具,其特征在于,所述第二凹槽的左侧壁开设有第三凹槽,所述第三凹槽具有向上开口。
6.根据权利要求4所述的夹具,其特征在于,所述第二凹槽内固设有导杆,所述导杆外周套设有弹簧和所述右夹爪,所述弹簧一端与所述第二凹槽的右侧壁连接或抵接,另一端与所述右夹爪连接或抵接。
7.根据权利要求4所述的夹具,其特征在于,所述右夹爪的左端面具有防止所述集成式电池保护板向上移动的第四凹槽,所述第四凹槽的下侧壁与所述第一凹槽的所述底壁齐平。
8.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述左夹爪的右端面具有第五凹槽,所述第五凹槽在所述左夹爪的厚度方向上贯穿所述左夹爪。
9.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述底板具有用于放置导线的多个第六凹槽,至少一个所述第六凹槽具有斜面。
10.根据权利要求3至9任一项所述的夹具,其特征在于,所述左夹爪内开设有至少一个贯通滑槽,所述固定件的下端穿过所述贯通滑槽与所述底板固定连接,以使所述左夹爪在所述底板上靠近或者远离所述右夹爪地移动。
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CN202221171234.9U CN217691414U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种集成式电池保护板及其夹具 |
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