CN207372533U - 一种带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接用保护工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接用保护工装，所述保护工装包括紫铜成型的保护腔体，所述保护腔体内具有能够容置带碳化铬涂层不锈钢小径管的保护腔室，所述保护腔体上设有与保护腔室相通的冷气通孔和氩气通孔，所述冷气通孔用作连接冷却保护气的通气管，所述氩气通孔用作连接氩气的通气管。本实用新型能够对保护腔室内的不锈钢小径管上的碳化铬涂层实现良好的保护，防止不锈钢小径管上的碳化铬涂层因焊接而发生脱落的问题，其具有结构简单、使用方便、焊接效率高、可靠实用等特点。

Description

一种带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接用保护工装

技术领域

本实用新型涉及焊接保护工装，具体是一种带有碳化铬涂层的不锈钢小径管在焊接过程中用的焊接保护工装。

背景技术

不锈钢小径管（即不锈钢毛细管）具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性、电磁屏蔽性等特性，在自动化仪表信号管方面得到了广泛应用，这就包括在燃气轮机的燃烧室内的应用。

不锈钢小径管在用作高温环境-例如燃气轮机的燃烧室时，为了提高其耐高温性能，通常会在不锈钢小径管的表面喷涂碳化铬涂层以满足高温环境工况的技术要求；碳化铬的化学式为Cr3C2，其熔点为1890℃，在1000～1100℃的高温环境下具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性。而且，基于不锈钢小径管的结构特殊性，碳化铬涂层在不锈钢小径管的应用之前便会提前喷涂碳化铬涂层，也就是说，不锈钢小径管上的碳化铬涂层在不锈钢小径管向工业设备-例如燃气轮机燃烧室的应用之前已经喷涂成型了。

在带有碳化铬涂层的不锈钢小径管的应用过程中，通常会涉及到带有碳化铬涂层的不锈钢小径管，与其它包括带碳化铬涂层不锈钢小径管或不锈钢小径管等在内的零件的焊接加工处理。然而，在带有碳化铬涂层的不锈钢小径管的焊接过程中，不锈钢小径管上的碳化铬涂层需要承受超过其承温范围的焊接瞬时高温，这种焊接工况将会使不锈钢小径管上的碳化铬涂层容易发生脱落，进而会使焊接而成的带有碳化铬涂层的不锈钢小径管组件上的碳化铬涂层性能受损，这将会严重影响焊接而成的带有碳化铬涂层的不锈钢小径管组件在高温环境工况下的服役寿命。

行业内，一直对带有碳化铬涂层的不锈钢小径管，在焊接过程中所产生的碳化铬涂层受损的技术问题在进行摸索研究，但是，截至目前未有可靠、有效地技术举措被披露。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述带有碳化铬涂层的不锈钢小径管的特殊性和现有技术的不足，提供一种应用于带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接作业的、能够对不锈钢小径管上的碳化铬涂层实现良好保护的焊接保护工装。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接用保护工装，所述保护工装包括紫铜成型的保护腔体，所述保护腔体内具有能够容置带碳化铬涂层不锈钢小径管的保护腔室，所述保护腔体上设有与保护腔室相通的冷气通孔和氩气通孔，所述冷气通孔用作连接冷却保护气的通气管，所述氩气通孔用作连接氩气的通气管。

作为优选方案之一，所述保护腔体底部通过连接螺栓连接有紫铜成型的底盘，所述底盘的顶面具有轴向凸起的、能够延伸进保护腔体的保护腔室内的衔接柱，所述衔接柱的外径匹配于保护腔室的内径，所述底盘的底面具有轴向凸起的氩气连接管，所述底盘的衔接柱和氩气连接管的轴向上设有氩气通孔。进一步的，所述底盘上的氩气通孔的内径大于带碳化铬涂层不锈钢小径管的外径。

作为优选方案之一，所述保护工装还包括有支撑架，所述支撑架主要由底座和竖向凸起于底座顶面的支撑管架组成，所述支撑管架的内径大于所述保护腔体的外径，所述支撑管架上部的径向上设有定位孔，所述定位孔上连接有能够径向进给的锁紧螺栓销，在所述锁紧螺栓销的径向进给作用下，所述保护腔体支撑装配在支撑管架的上部。进一步的，所述支撑管架上部的定位孔为多个，这些定位孔以竖向等距的方式在支撑管架上排布为一列。所述支撑管架的底部径向开设有氩气通气管导入孔，所述氩气通气管导入孔用作将氩气通气管穿入支撑管架内、以与保护腔体上的氩气通孔连接。

本实用新型的有益技术效果是：

1. 本实用新型在以紫铜成型的保护腔体上形成保护腔室，该保护腔室在焊接过程中能够容置带有碳化铬涂层的不锈钢小径管，仅使容置好的、带碳化铬涂层不锈钢小径管的焊接端端部处在保护腔室的口部，以便焊接操作，且在保护腔室内通入冷却保护气和背氩保护气对保护腔室内的、带碳化铬涂层不锈钢小径管实现良好的气体保护，在此种焊接条件下使带碳化铬涂层不锈钢小径管与其它零件在保护腔室的口部处实现焊接操作，从而对保护腔室内的不锈钢小径管上的碳化铬涂层实现良好的保护，防止不锈钢小径管上的碳化铬涂层因焊接而发生脱落的问题，其具有结构简单、使用方便、焊接效率高、可靠实用等特点；

2. 本实用新型的保护腔体成型结构，在确保保护腔室不受影响的前提下，既能实现氩气可靠地通入，还能有利于实现长度较长的带碳化铬涂层不锈钢小径管的容置，进一步增强了其灵活性和可靠性；

3. 本实用新型的支撑架结构，能够对保护腔体实现良好的定位，既能确保焊接操作的稳定性，还能方便焊缝高度位置的调节，以便焊接作业的灵活施展，进一步增强了其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中代号含义：1—保护腔体；2—氩气连接管；3—冷气通孔；4—保护腔室；5—氩气通孔；6—底盘；7—衔接柱；8—上连接孔；9—下连接孔；10—底座；11—支撑管架；12—定位孔；13—锁紧螺栓销；14—氩气通气管导入孔。

具体实施方式

本实用新型涉及焊接保护工装，具体是一种带有碳化铬涂层的不锈钢小径管在焊接过程中用的焊接保护工装。下面以多个实施例对本实用新型的技术内容进行清楚、详细的说明，其中，实施例1结合说明书附图-即图1对本实用新型的技术内容进行详细、清楚地说明，其它实施例虽未单独绘制附图，但其主体结构仍可参照实施例1的附图。

实施例1

参见图1所示，本实用新型包括保护腔体1和支撑架。

其中，保护腔体1以紫铜成型。保护腔体1内具有能够轴向插入而容置带碳化铬涂层不锈钢小径管（为了方便表述，除特别强调外，均以不锈钢小径管简称）的保护腔室4，该保护腔室4为保护腔体1轴向上的通孔结构，保护腔室4的内径大于不锈钢小径管的外径。在保护腔体1的径向上开设有冷气通孔3，该冷气通孔3与保护腔室4相通，冷气通孔3用作连接冷却保护气的通气管。前述保护腔体1底部通过连接螺栓连接有紫铜成型的底盘6，该底盘6的顶面具有轴向向上凸起的、能够延伸进保护腔体1的保护腔室4内的衔接柱7，衔接柱7的外径匹配于保护腔室4的内径，衔接柱7的轴向高度小于保护腔室4的轴向高度；底盘6的底面具有轴向向下凸起的氩气连接管2；底盘6的衔接柱7和氩气连接管2的轴向上设有通孔结构的氩气通孔5，底盘6与保护腔体1连接成整体后，氩气通孔5与保护腔室4相通，氩气通孔5用作连接氩气的通气管，前述氩气通孔5的内径略大于不锈钢小径管的外径，以便不锈钢小径管在保护腔室4内的轴向向下延伸；前述保护腔体1与底盘6的具体连接结构是，在保护腔体1的底端设有内折成型的法兰面，该法兰面的周向上均匀开设有多个上连接孔8，在底盘6的盘体-亦即法兰盘结构的周向上均匀开设有多个下连接孔9，保护腔体1上的各上连接孔8与底盘6上的各下连接孔9呈一一对应关系，通过在一一对应的连接孔内穿入连接螺栓而将二者连接成整体。

支撑架主要由底座10和竖向凸起于底座10顶面的支撑管架11组成，该底座10和支撑管架11均采用普通碳钢成型，呈倒T型状。支撑管架11的内径大于保护腔体1的外径；支撑管架11上部的径向上设有多个定位孔12，这些定位孔12以竖向等距的方式在支撑管架11的上部排布为一列；根据保护腔体1在支撑架上的固定高度要求，在对应高度的定位孔12上以螺纹方式连接有能够径向进给的锁紧螺栓销13，在锁紧螺栓销13的径向进给作用下，保护腔体1支撑装配在支撑管架11的上部，支撑高度则通过锁紧螺栓销13在不同定位孔12的转换而实现。保护腔体1在支撑管架11上支撑装配后，应当确保保护腔体1上的冷气通孔3外露；基于上述保护腔体1和底盘6的成型结构，则氩气通孔5处在支撑管架11内，为了方便通入氩气、实现背氩焊接，支撑管架11的底部径向开设有氩气通气管导入孔14，该氩气通气管导入孔14用作将氩气通气管穿入支撑管架11内，以与保护腔体1上的氩气通孔5连接。

在不锈钢小径管的焊接过程中，不锈钢小径管轴向插入保护腔室内，不锈钢小径管通过夹持部件或卡扣在保护腔室内轴向定位，仅使顶部的焊接端端部处在保护腔室的口部以便实现焊接操作即可，当然，不锈钢小径管的尾端-非焊接部位通过氩气通孔轴向向下延伸，进入支撑架的支撑管架内。

实施例2

本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：支撑管架上的定位孔为一个。

实施例3

本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：支撑架为悬臂抱箍结构，其悬臂抱持在保护腔体的外周实现支撑。

实施例4

本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：保护腔体与底盘为一体结构，底盘上无衔接柱结构。

以上各实施例仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例中的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接用保护工装，其特征在于：所述保护工装包括紫铜成型的保护腔体（1），所述保护腔体（1）内具有能够容置带碳化铬涂层不锈钢小径管的保护腔室（4），所述保护腔体（1）上设有与保护腔室（4）相通的冷气通孔（3）和氩气通孔（5），所述冷气通孔（3）用作连接冷却保护气的通气管，所述氩气通孔（5）用作连接氩气的通气管。

2.根据权利要求1所述带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接用保护工装，其特征在于：所述保护腔体（1）底部通过连接螺栓连接有紫铜成型的底盘（6），所述底盘（6）的顶面具有轴向凸起的、能够延伸进保护腔体（1）的保护腔室（4）内的衔接柱（7），所述衔接柱（7）的外径匹配于保护腔室（4）的内径，所述底盘（6）的底面具有轴向凸起的氩气连接管（2），所述底盘（6）的衔接柱（7）和氩气连接管（2）的轴向上设有氩气通孔（5）。

3.根据权利要求2所述带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接用保护工装，其特征在于：所述底盘（6）上的氩气通孔（5）的内径大于带碳化铬涂层不锈钢小径管的外径。

4.根据权利要求1或2所述带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接用保护工装，其特征在于：所述保护工装还包括有支撑架，所述支撑架主要由底座（10）和竖向凸起于底座（10）顶面的支撑管架（11）组成，所述支撑管架（11）的内径大于所述保护腔体（1）的外径，所述支撑管架（11）上部的径向上设有定位孔（12），所述定位孔（12）上连接有能够径向进给的锁紧螺栓销（13），在所述锁紧螺栓销（13）的径向进给作用下，所述保护腔体（1）支撑装配在支撑管架（11）的上部。

5.根据权利要求4所述带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接用保护工装，其特征在于：所述支撑管架（11）上部的定位孔（12）为多个，这些定位孔（12）以竖向等距的方式在支撑管架（11）上排布为一列。

6.根据权利要求4所述带碳化铬涂层不锈钢小径管焊接用保护工装，其特征在于：所述支撑管架（11）的底部径向开设有氩气通气管导入孔（14），所述氩气通气管导入孔（14）用作将氩气通气管穿入支撑管架（11）内、以与保护腔体（1）上的氩气通孔（5）连接。