CN207395559U - 一种耐腐蚀铸钢件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀铸钢件，包括管钢铸件、散热管和连接端口，所述管钢铸件设置有两组，所述管钢铸件内部设置有真空层，所述管钢铸件的侧边设置有输出端口，所述管钢铸件的外部对应输出端口设置有螺旋座，所述散热管的两端通过螺旋座穿过真空层与管钢铸件内部相通连接，所述连接端口通过焊接外圈与管钢铸件的两端固定连接。该耐腐蚀铸钢件，管钢铸件内部通过设置真空层和螺旋座对散热管进行安装，解决了钢铸件易腐蚀的和钢铸件安装牢固性和外观值低的问题。

Description

一种耐腐蚀铸钢件

技术领域

本实用新型涉及钢铸件技术领域，具体为一种耐腐蚀铸钢件。

背景技术

钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。目前对应钢铸件的应用极为广泛，用于钢管性散热器的种类很多，他们没有进行冲压件减薄及焊接面优化设计，导致钢铸件对散热热量承接时，内部易腐蚀、焊接强度低，并且外形不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀铸钢件，具备耐腐蚀的优点，解决了钢铸件易腐蚀，不易安装以及安装结构外部美观性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀铸钢件，包括管钢铸件、散热管和连接端口，所述管钢铸件设置有两组，所述管钢铸件内部设置有真空层，所述管钢铸件的侧边设置有输出端口，所述管钢铸件的外部对应输出端口设置有螺旋座，所述散热管的两端通过螺旋座穿过真空层与管钢铸件内部相通连接，所述连接端口通过焊接外圈与管钢铸件的两端固定连接。

优选的，所述管钢铸件和散热管的外壁涂设有耐腐蚀涂层。通过耐腐蚀涂层对管钢铸件和散热管的外部进行防腐蚀操作涂设，提高管钢铸件和散热管外部的防腐蚀效果，提高本装置的使用寿命。

优选的，所述散热管的端部通过焊接结构与螺旋座固定连接，所述散热管的端部与管钢铸件的内壁在同一平面上。管钢铸件的端部通过连接端口与散热设备接触设置，通过管钢铸件内部对热量承接，并将热量通过散热管散发排出，真空层确保对散热设备内部热量承接派送至散热管，提高热量被排放散热的效果。

优选的，所述连接端口的端面对应真空层设置有焊接内圈，并通过焊接内圈与真空层卡装焊接。将连接端口通过焊接内圈对内部的真空层的两端固定密封，并通过焊接对连接端口与管钢铸件的端部固定焊接，提高本装置与散热设备安装的牢固性。

优选的，所述管钢铸件内壁设置有螺旋导送纹。管钢铸件对散热设备散发出的热量承接，螺旋导送纹将散发的热量螺旋排出至散热管内部，避免管钢铸件对散热设备承接时散热设备排出热量中含有的杂质堵塞管钢铸件内部，影响本装置的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置：连接端口通过焊接内圈对内部的真空层的两端固定密封，并通过焊接对连接端口与管钢铸件的端部固定焊接，管钢铸件内部的真空层对管钢铸件内部通过真空防腐蚀，散热管对管钢铸件内部承接的热量承接散热，以保证对散热设备散热的效果。

2、本实用新型通过设置：管钢铸件对散热设备散发出的热量承接，螺旋导送纹将散发的热量螺旋排出至散热管内部，通过耐腐蚀涂层对管钢铸件和散热管的外部进行防腐蚀操作涂设，提高管钢铸件和散热管外部的防腐蚀效果，提高本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构示意图；

图3为本实用新型B-B结构示意图。

图中：1、管钢铸件；11真空层；12螺旋座；121输出端口；13螺旋导送纹；2散热管；21耐腐蚀涂层；3连接端口；31焊接内圈；32焊接外圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种耐腐蚀铸钢件，包括管钢铸件1、散热管2和连接端口3，管钢铸件1设置有两组，管钢铸件1内部设置有真空层11，管钢铸件1和散热管2的外壁涂设有耐腐蚀涂层21。通过耐腐蚀涂层21对管钢铸件1和散热管2的外部进行防腐蚀操作涂设，提高管钢铸件1和散热管2外部的防腐蚀效果，提高本装置的使用寿命。管钢铸件1的侧边设置有输出端口121，管钢铸件1的外部对应输出端口121设置有螺旋座12，散热管2的两端通过螺旋座12穿过真空层11与管钢铸件1内部相通连接，散热管2的端部通过焊接结构21与螺旋座12固定连接，散热管2的端部与管钢铸件1的内壁在同一平面上。管钢铸件1的端部通过连接端口3与散热设备接触设置，通过管钢铸件1内部对热量承接，并将热量通过散热管2散发排出，真空层11确保对散热设备内部热量承接派送至散热管2，提高热量被排放散热的效果。连接端口3通过焊接外圈32与管钢铸件1的两端固定连接。连接端口3的端面对应真空层11设置有焊接内圈31，并通过焊接内圈31与真空层11卡装焊接。将连接端口3通过焊接内圈31对内部的真空层11的两端固定密封，并通过焊接对连接端口3与管钢铸件1的端部固定焊接，提高本装置与散热设备安装的牢固性。管钢铸件1内壁设置有螺旋导送纹13。管钢铸件1对散热设备散发出的热量承接，螺旋导送纹13将散发的热量螺旋排出至散热管2内部，避免管钢铸件1对散热设备承接时散热设备排出热量中含有的杂质堵塞管钢铸件1内部，影响本装置的使用。

使用时，管钢铸件1对散热设备散发出的热量承接，螺旋导送纹13将散发的热量螺旋排出至散热管2内部，连接端口3通过焊接内圈31对内部的真空层11的两端固定密封，并通过焊接对连接端口3与管钢铸件1的端部固定焊接，管钢铸件1内部的真空层11对管钢铸件1内部通过真空防腐蚀，散热管2对管钢铸件1内部承接的热量承接散热，以保证对散热设备散热的效果。

综上所述：该耐腐蚀铸钢件，管钢铸件1内部通过设置真空层11和螺旋座12对散热管2进行安装，解决了钢铸件易腐蚀的和钢铸件安装牢固性和外观值低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀铸钢件，包括管钢铸件(1)、散热管(2)和连接端口(3)，其特征在于：所述管钢铸件(1)设置有两组，所述管钢铸件(1)内部设置有真空层(11)，所述管钢铸件(1)的侧边设置有输出端口(121)，所述管钢铸件(1)的外部对应输出端口(121)设置有螺旋座(12)，所述散热管(2)的两端通过螺旋座(12)穿过真空层(11)与管钢铸件(1)内部相通连接，所述连接端口(3)通过焊接外圈(32)与管钢铸件(1)的两端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸钢件，其特征在于：所述管钢铸件(1)和散热管(2)的外壁涂设有耐腐蚀涂层(21)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸钢件，其特征在于：所述散热管(2)的端部通过焊接结构与螺旋座(12)固定连接，所述散热管(2)的端部与管钢铸件(1)的内壁在同一平面上。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸钢件，其特征在于：所述连接端口(3)的端面对应真空层(11)设置有焊接内圈(31)，并通过焊接内圈(31)与真空层(11)卡装焊接。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铸钢件，其特征在于：所述管钢铸件(1)内壁设置有螺旋导送纹(13)。