CN207372339U - 一种打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打孔机，包括支架、设于所述支架上的工件固定机构及可沿所述支架上下动作的打孔机构；所述工件固定机构包括设于所述支架上的工作台、可拆卸连接于所述工作台上的支撑件及紧压件，所述支撑件上设有倾斜面。本实用新型通过在工作台上设置支撑件和紧压件，且在支撑件上设置倾斜面，进而当工件放置在支撑件的倾斜面上时，通过紧压件与支撑件的配合就可将工件固定住，此时工件呈倾斜状态，然后通过打孔机构就可在工件上加工出符合工艺要求的倾斜孔洞，提高了打孔机的使用性能，另外由于支撑件是可拆卸连接在工作台上的，但要在工件上加工竖直或水平孔洞时，只需将支撑件拆下即可。

Description

一种打孔机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种打孔机。

背景技术

汽车节气阀体在加工生产过程中，需要在节气阀体上加工出倾斜的孔洞，然而目前的打孔机上由于其自身结构的限制，一般只能加工出竖直或水平的孔洞，进而无法在汽车节气阀体上加工出符合工艺要求的倾斜孔洞，降低了其使用性能。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一使用性能好的打孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种打孔机，一种打孔机，包括支架、设于所述支架上的工件固定机构及可沿所述支架上下动作的打孔机构；所述工件固定机构包括设于所述支架上的工作台、可拆卸连接于所述工作台上的支撑件及紧压件，所述支撑件上设有倾斜面。本实用新型通过在工作台上设置具有倾斜面的支撑件，当工件放置在支撑件的倾斜面上时，通过紧压件与支撑件的配合就可将工件固定住，此时工件也处于倾斜状态，然后通过操作打孔机构并使其沿着支架向下移动，就可在工件上加工出符合工艺要求的倾斜的孔洞，提升了打孔机的使用性能，且支撑件是可拆卸连接在工作台上时，进而当要加工一般的竖直或水平孔洞时，只需将支撑件从工作台上拆下来，将工件放置在工作台上并用紧压件固定住就能在工件上加工出竖直或水平孔洞，进一步提升了打孔机的使用性能。

进一步的，所述倾斜面上设有限位部；限位部的设置不仅防止了工件放置在支撑件的倾斜面上发生滑动，还保证每个放置在支撑件的工件且加工部位能始终处在同一位置处，进而不用每次调整工件的位置，即便于打孔机构在工件上加工出符合工艺要求的孔洞，还加快了加工效率。

进一的，所述紧压件上设有一紧压头；当工件放置在支撑件上时，紧压头能对工件施加一压力，进而可将工件固定在支撑件上。

进一步的，所述紧压头为一圆柱形橡胶件；紧压头为一圆柱形橡胶件进而在对工件施加压力时减小了对工件的损害，提升了工件的质量。

进一步的，所述打孔机构包括设于所述支架上的安置箱、钻杆、连接于所述钻杆上的钻头及用于驱动所述钻头转动的驱动电机，所述驱动电机设于所述安置箱上；通过驱动电机带动钻头旋转，进而能够在工件上加工出孔洞。

进一步的，所述工作台上设有限位件，所述限位件上设有与所述钻头相配合的限位孔洞；工作时，钻头的一端穿过限位块上的限位孔洞并与工件接触，一旦钻头在工作时发生左右偏移，钻头就会与限位块接触，进而便于工作人员快速发现钻头偏移的情况，防止了因钻头偏移而损害工件的情况发生，保证了工件的加工质量。

进一步的，所述支架包括底座和连接于所述底座上的支撑柱，所述支撑柱上的设有轨道，所述安置箱上设有所述轨道相配合的齿轮及用于驱动所述齿轮转动的驱动件；通过驱动件驱动齿轮正转或反转，整个安置箱在齿轮和轨道的啮合作用下能够沿着支撑柱平稳的上下动作，防止了钻头在转动过程中发生左右偏移，进而利于在工件上加工出符合工艺要求的倾斜孔洞。

进一步的；还包括一冷却水管，所述冷却水管出水口对准所述钻头；在钻头旋转时通过冷却水管内的冷却水能对钻头进行降温，防止了钻头因温度过高而发生断裂的情况，进一步延长了钻头的使用寿命。

综上所述，本实用新型通过在工作台上设置支撑件和紧压件，且在支撑件上设置倾斜面，进而当工件放置在支撑件的倾斜面上时，通过紧压件与支撑件的配合就可将工件固定住，此时工件呈倾斜状态，然后通过打孔机构就可在工件上加工出符合工艺要求的倾斜孔洞，提高了打孔机的使用性能，另外由于支撑件是可拆卸连接在工作台上的，当要在工件上加工竖直或水平孔洞时，只需将支撑件拆下即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种打孔机，包括支架1、工件固定机构2及打孔机构3,所述支架1包括底座11和连接于所述底座11上的支撑柱12，所述支撑柱12上的设有轨道121，该轨道121为齿轨；所述工件固定机构2包括设于底座11上的工作台21、支撑件22及紧压件23，所述工作台21为一水平金属板，金属板的四角设有支撑脚，所述支撑件22为一上表面倾斜的金属块，所述金属块通过螺栓连接在工作台上，所述紧压件为安装在工作台上的一市面上直接购买的回转气缸，其具体型号不做要求，所述打孔机构3包括活动安装在支撑柱12上的安置箱31、钻头32、钻杆33及设于所述安置箱31上的驱动电机34，所述驱动电机34为市场上直接购买的一般电机，其具体型号不做要求，所述钻杆33的顶端与驱动电机的输出端连接，钻杆的底端和钻头连接，所述安置箱31上设有所述轨道121相配合的齿轮及用于驱动所述齿轮转动的驱动件35，所述驱动件35也是市场上直接购买的的一般电机，所述齿轮固连在电机的输出轴上，所述电机安装在安置箱内，当工件放置在金属块的上表面时，通过回转气缸就可将工件固定在金属块的上表面上，此时工件呈倾斜状态，通过驱动电机34带动钻头32旋转，通过驱动件35带动齿轮旋转，使得安置箱在齿轮和轨道的啮合作用下向下移动，进而钻头就可与工件接触并在工件上加工出符合工艺要求的倾斜孔洞，而当要在工件上加工一般的竖直或水平孔洞时，只需拧出固定在支撑件上的螺栓，将支撑件从工作台上拆下来即可。

优选的，所述倾斜面上设有限位部221，所述限位部221为设置在支撑件上表面的圆柱形凸起，当工件放置在支撑件上时，圆柱形凸起能与工件上的圆柱形空腔相配合，限位部的设置不仅防止了工件放置在支撑件的倾斜面上发生滑动，还保证每个放置在支撑件的工件且加工部位能始终处在同一位置处，进而不用每次调整工件的位置，即便于打孔机构在工件上加工出符合工艺要求的孔洞，还加快了加工效率。

优选的，所述紧压件23上设有一紧压头231，具体的，所述紧压头为一圆柱形橡胶件，当工件放置在支撑件上时，紧压头能对工件施加一压力，进而可将工件固定在支撑件上，并且不会损害到工件。

为了防止在加工过程中因钻头发生偏移而毁坏工件的情况发生，在所述工作台21上设有限位件24，所述限位件24上设有与所述钻头32相配合的限位孔洞，所述限位件24为一L形金属块，其底端固连在工作台上，限位孔洞为一直径稍大于钻头的通孔，在加工时，钻头的一端穿过通孔后与工件接触，进而一旦钻头在工作时发生左右偏移，钻头就会与通孔的侧壁接触，所以工作人员能快速的发现钻头偏移，防止了因钻头偏移而损害工件的情况发生，保证了工件的加工质量。

优选的，所述打孔机还包括一冷却水管4，所述冷却水管出水口对准所述钻头；在钻头旋转时通过冷却水管内的冷却水能对钻头进行降温，防止了钻头因温度过高而发生断裂的情况，进一步延长了钻头的使用寿命。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种打孔机，其特征在于：包括支架（1）、设于所述支架上的工件固定机构(2)及可沿所述支架上下动作的打孔机构(3)；所述工件固定机构(2)包括设于所述支架(1)上的工作台(21)、可拆卸连接于所述工作台(21)上的支撑件(22)及紧压件(23)，所述支撑件(22)上设有倾斜面。

2.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于：所述倾斜面上设有限位部(221)。

3.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于：所述紧压件(23)上设有一紧压头(231)。

4.根据权利要求3所述的打孔机，其特征在于：所述紧压头（231）为一圆柱形橡胶件。

5.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于：所述打孔机构(3)包括设于所述支架上的安置箱(31)、钻杆(33)、连接于所述钻杆(33)上的钻头(32)及用于驱动所述钻头（32）转动的驱动电机(34)，所述驱动电机(34)设于所述安置箱(31)上。

6.根据权利要求5所述的打孔机，其特征在于：所述工作台(21)上设有限位件(24)，所述限位件(24)上设有与所述钻头(32)相配合的限位孔洞。

7.根据权利要求5所述的打孔机，其特征在于：所述支架(1)包括底座(11)和连接于所述底座(11)上的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上的设有轨道(121)，所述安置箱(31)上设有所述轨道(121)相配合的齿轮及用于驱动所述齿轮转动的驱动件(35)。

8.根据权利要求5所述的打孔机，其特征在于：还包括一冷却水管(4)，所述冷却水管出水口对准所述钻头。