CN207371701U - 一种水驻波摇床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水驻波摇床，属于选矿设备技术领域。其包括机架、床身支撑驱动机构及床身，床身支撑驱动机构包括驱动电机、减速机及对称设置的光杆、主动滑套、被动滑套及偏转机构，光杆与机架固定连接，主动滑套、被动滑套可滑动套装在光杆上，主动滑套的顶部与床身铰接，被动滑套与床身之间设有调节机构，偏转机构包括偏心盘及与偏心盘连接的曲柄，所述曲柄与主动滑套铰接，减速机设有两个输出轴，每个所述输出轴与对应所述的偏心盘连接。本实用新型结构简单，操作方便，可以回收细粒级的重金属颗粒，且回收效率高，选矿效率高，选矿过程不加化学药剂，对环境不会造成危害，具有广阔的推广价值。

Description

一种水驻波摇床

技术领域

本实用新型涉及一种水驻波摇床，属于选矿设备技术领域。

背景技术

摇床是选矿的重要设备之一，是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。

传统摇床的选矿过程是在倾斜床面上进行的，倾斜床面刻有沟槽，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由矿物加注边向相对边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿、中矿和尾矿。传统摇床回收粒径在2-0.037mm重金属颗粒，回收率不高，并且效率比较低。其中现有的重力选矿设备中也存在驻波摇床，其振动轨迹是旋转方向，分选粒度比较宽，也无法精确分选细粒级物料；对于回收粒径小于0.1mm的黄金颗粒现有选矿作业中多采用浸出或浮选工艺方式，由于浸出和浮选工艺复杂并且需要加化学药剂，会危害环境，且费用偏高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种能分选细粒级金矿的水驻波摇床。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水驻波摇床，包括机架及设置在所述机架上的床身支撑驱动机构及床身，所述床身上设有给矿槽、加水管、精矿排矿口及尾矿排矿口；

所述床身支撑驱动机构包括驱动电机、减速机及分别设置在所述床身两侧的光杆、主动滑套、被动滑套及偏转机构，所述光杆的两端通过支撑座与所述机架固定连接，所述主动滑套、被动滑套可滑动套装在所述光杆的外侧，所述主动滑套的顶部与所述床身铰接，所述被动滑套与所述床身之间设有用于调整床身倾斜角度的调节机构，所述调节机构包括调整螺栓及螺栓安装座，所述螺栓安装座固定在所述床身的底部，所述螺栓安装座上设有用于安装调节螺栓的内螺纹孔，所述调整螺栓安装在所述被动滑套上；

所述偏转机构包括偏心盘、与偏心盘连接的曲柄及与曲柄连接的连杆，所述连杆与对应所述主动滑套铰接，所述驱动电机与所述减速机的输入轴连接，所述减速机设有两个输出轴，每个所述输出轴与对应所述的偏心盘连接；

所述床身上设有格槽栏。

本实用新型的有益效果是：通过调节机构调整床身的倾斜角度，精矿排矿口一侧比尾矿排矿口一侧略高，偏转机构、光杆及滑套为两组分别设置在床身的两侧，用于平稳驱动床身水平往复运动，电机及减速机安装在机架顶部的中间位置，减速机伸出的两输出轴分别与对称设置的两组偏转机构的偏心盘连接，偏心盘转动带动曲柄动作，通过连杆实现滑套带动床身沿光杆方向往复动作；格槽栏为水提供向进料端水波提供推力。同时也有助于矿物颗粒快速沉淀落在摇床床身上，确保快速的选矿效率，同时不担心失去黄金或其它金属。将粒径小于0.178mm的细粒级矿物颗粒被加到给矿槽中，矿物会从给矿槽底部进入床身上，通过加水管向床身上持续加水，受格槽栏的作用协助床身上的矿物分离；床身上的水受到格槽栏作用，做向进料端方向的运动，水波遇到床身边缘被迫返回，于是原始水波和返回水波共同作用形成驻波，驻波原理颗粒越重，位置越深，运动越少，精金或重颗粒矿物向摇床高处移动,最后通过精矿排矿口落入精矿槽，轻细粒级颗粒则移动至床身低区由床身的尾矿排矿口排出床身。总之，本实用新型结构简单，操作方便，尤其是回收粒径小于0.37mm重金属颗粒回收效率高，选矿效率高，驻波摇床设备回收同等产量的金颗粒的成本低于浸出或浮选工艺成本的十分之一，且不加化学药剂，对环境不会造成危害，具有广阔的推广价值。。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述给矿槽的顶部设有用于加速矿流出给矿槽的注水管。

采用上述进一步方案的有益效果是，稀释矿物并加快矿物流出给矿槽。

进一步的，所述床身的倾斜角度小于等于20度。

采用上述进一步方案的有益效果是，倾斜角度为床身与水平面的夹角，在矿物分离基础上提高选矿效率。

进一步的，还包括变频调速器。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过变频调速器可调节电机的驱动频率，从而改变驻波频率，达到分选不同的矿物粒度的目的。

进一步的，所述床身采用玻璃钢材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，玻璃钢材质的床身比较轻，床身做往复运动消耗的动能比较小，提高摇床的作业效率。

进一步的，所述床身为蓝色。

采用上述进一步方案的有益效果是，蓝色与黄金是最好的对比色，更利于回收金颗粒。

本实用将上述不同功率的驻波摇床并联及串联组合进行选矿，如可从粒径小于0.178mm的矿浆里回收选出小于0.1mm的黄金颗粒，与采用浸出、浮选工艺相比，本实用新型驻波摇床设备回收同等产量的金颗粒的成本低于浸出或浮选工艺成本的十分之一，且通过本实用新型水驻波摇床选矿不加化学药剂，对环境不会造成危害，具有广阔的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型水驻波摇床床身的工作过程结构示意图；

图4为本实用新型选矿过程结构示意图；

图中，1、机架；2、电机；3、减速机；4、精矿排矿口；5、给矿槽；6、曲柄；7、偏心盘；8、光杠；9、主动滑套；10、尾矿排矿口；11、床身；12、格槽栏；13、加水管；14、注水管；15、被动滑套；16、调整螺栓；17、螺栓安装座；18、支撑座；19、变频调速器。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种水驻波摇床，包括机架1及设置在所述机架上的床身支撑驱动机构及床身11，所述床身上设有给矿槽5、加水管13、精矿排矿口4及尾矿排矿口10；

所述床身支撑驱动机构包括驱动电机2、减速机3及分别设置在所述床身两侧的光杆8、主动滑套9、被动滑套15及偏转机构，所述光杆的两端通过支撑座18与所述机架固定连接，所述主动滑套9、被动滑套15可滑动套装在所述光杆的外侧，所述主动滑套的顶部与所述床身铰接，所述被动滑套与所述床身之间设有用于调整床身倾斜角度的调节机构，所述调节机构包括调整螺栓16及螺栓安装座17，所述螺栓安装座固定在所述床身的底部，所述螺栓安装座上设有用于安装调节螺栓的内螺纹孔，所述调整螺栓安装在所述被动滑套上；

所述偏转机构包括偏心盘7及与偏心盘连接的曲柄6，所述曲柄与对应所述主动滑套铰接，所述驱动电机与所述减速机的输入轴连接，所述减速机设有两个输出轴，每个所述输出轴与对应所述的偏心盘连接。

所述床身上还设有格槽栏12。格槽栏为水提供向进料端水波提供推力。同时有助于矿物颗粒快速沉淀落在摇床床身上，确保快速的选矿效率，同时不担心失去黄金或其它金属。

所述给矿槽的顶部设有用于加速矿流出给矿槽的注水管14。稀释矿物并加快矿物流出给矿槽。

所述床身的倾斜角度小于等于20度。在矿物分离基础上提高选矿效率。

还包括变频调速器19。通过变频调速器可调节电机的驱动频率，从而改变驻波频率，达到分选不同的矿物粒度的目的。

所述床身采用玻璃钢材质。玻璃钢材质的床身比较轻，床身做往复运动消耗的动能比较小，提高摇床的作业效率。所述床身为蓝色。蓝色与黄金是最好的对比色，利于回收金颗粒。

矿物颗粒被加到给矿槽中，矿物会从给矿槽底部进入床身上，通过加水管向床身上持续加水协助床身上的矿物分离；随着床身做往复直线运动，床身上的水在格槽栏作用下做进料端方向的运动，即向右运动，水波遇到右边床身边缘被迫返回，于是原始水波和返回水波共同作用形成驻波，原始水波在底部，返回水波在上面。驻波原理颗粒越重，位置越深由于受到原始水波的推动运动越少，精金或重颗粒矿物向摇床右面高处移动,最后通过精矿排矿口落入精矿槽，轻细粒级颗粒则受到返回水波的作用移动至床身左面低区由床身的尾矿排矿口排出床身。

如图4所示，具体选矿步骤如下：

1)获取磨矿回路矿浆，将磨矿回路矿浆同时通过3台额定功率为2.2kW的水驻波摇床，选矿后，获取精矿；

2)将上述步骤1)获取的精矿同时通过6台额定功率为0.375kW的水驻波摇床，选矿后，获取精矿；

3)将上述步骤2)获取的精矿同时通过3台额定功率为0.375kW的水驻波摇床，获取精矿。

从磨机出来的浆体干矿量15-24t/h，粒度为0.178mm，浓度30-50％,的矿浆进入3台并联设置的ZYC10水驻波摇床,同时加注选矿用清水，此时大约有1.4-2.2t/h精矿进入下到工序，下到工序采用六台并联设置的ZYC7水驻波摇床，也同时加注选矿用清水，这时候大约有干矿量0.14-0.22t/h精矿进入最后工序，最后工序采用3台并联设置的ZYC7水驻波摇床，摇床选矿时候也加注清水，经过三道串联选矿工序后最后约有1.4-2.2kg金精矿，回收的颗粒最小可以达到5um。整个加注补充水量约12m³/h。总共需要消耗10KW功率。不需要加注化学药剂，环保节能具有广阔的推广价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水驻波摇床，其特征在于，包括机架及设置在所述机架上的床身支撑驱动机构及床身，所述床身上设有给矿槽、加水管、精矿排矿口及尾矿排矿口；

所述床身支撑驱动机构包括驱动电机、减速机及分别设置在所述床身两侧的光杆、主动滑套、被动滑套及偏转机构，所述光杆的两端通过支撑座与所述机架固定连接，所述主动滑套、被动滑套可滑动套装在所述光杆的外侧，所述主动滑套的顶部与所述床身铰接，所述被动滑套与所述床身之间设有用于调整床身倾斜角度的调节机构，所述调节机构包括调整螺栓及螺栓安装座，所述螺栓安装座固定在所述床身的底部，所述螺栓安装座上设有用于安装调节螺栓的内螺纹孔，所述调整螺栓安装在所述被动滑套上；

所述偏转机构包括偏心盘、与偏心盘连接的曲柄及与曲柄连接的连杆，所述连杆与对应所述主动滑套铰接，所述驱动电机与所述减速机的输入轴连接，所述减速机设有两个输出轴，每个所述输出轴与对应所述的偏心盘连接；所述床身上还设有格槽栏。

2.根据权利要求1所述的水驻波摇床，其特征在于，所述给矿槽的顶部设有用于加速矿流出给矿槽的注水管。

3.根据权利要求1所述的水驻波摇床，其特征在于，所述床身的倾斜角度小于等于20度。

4.根据权利要求1所述的水驻波摇床，其特征在于，还包括变频调速器。

5.根据权利要求1所述的水驻波摇床，其特征在于，所述床身采用玻璃钢材质。

6.根据权利要求5所述的水驻波摇床，其特征在于，所述床身为蓝色。