CN101362115A - 一种洗矿选矿机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种洗矿选矿机,属于矿山机械领域,由机架3、水箱5、活动洗矿选矿箱7、动力传输装置12、柔性连接装置6、振动装置31和蓄能装置21构成,具有使用方便、生产效率高、节能,能同时分选粗、细矿石、能够达到洗矿与选矿合一的效果等特点,能用于适合重力选矿的各种矿石的选别,可广泛适用于各类矿山、选矿企业和冶炼企业使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿山机械,特别是一种兼有洗矿和选矿功能的洗矿选矿机。
背景技术
自然界中的各种矿藏由于混杂有脉石和杂质,因而,矿石被挖出后,都要进行选别和清洗。现有技术中,选矿设备主要有跳汰机、摇床、螺旋选矿机、磁性选矿机和离心选矿机等。跳汰机是利用橡胶隔膜作上下往复运动,造成水的鼓动来将矿石按比重分层,再利用水流将其上层的脉石和杂质冲走,达到分离选别的目的,此类设备主要用于选别颗粒较小的细矿,而且,其耗水量很大。摇床的选矿原理是在具有来复条的倾斜床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力以及横向冲洗水的作用下,其上的矿粒群按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动,逐渐由精矿端和尾矿侧排出,此类设备同跳汰机,也主要用于选别颗粒较小的细矿,且其耗水量也很大。螺旋选矿机是利用螺旋溜槽横截面曲线的斜率变化来进行选别矿粒的,具有结构简单、无运动件、重量轻、无噪音、配置安装和维修方便等优点,但主要用于细微粒物料的选别。磁性选矿机主要用于选别能够被磁性吸引的矿石。离心选矿机是利用高速旋转时产生很大的离心力,将比重不同的矿粒分层来实现选别的,是一种非连续性的生产设备,适合微细矿粒的回收选别。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便、生产效率高、节能,能同时分选粗、细矿石,适合各种矿石分选的选矿设备。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是发明一种洗矿选矿机:由机架3、水箱5、活动洗矿选矿箱7、动力传输装置12、柔性连接装置6构成,动力传输装置12装置在机架3的右端中上部,水箱5和活动洗矿选矿箱7依次装置在机架3的中部和上部,水箱5与活动洗矿选矿箱7之间用柔性连接装置6连接,活动洗矿选矿箱7的内底面的中右部为洗矿筛19;
A、活动洗矿选矿箱7左下部固定的销轴2穿装在机架3左上部的轴承座24中;
B、在活动洗矿选矿箱7的右端和机架3的右端上部由至少一个以上的振动装置31连接;
C、活动洗矿选矿箱7内左中上部装置有截面呈逆时针方向倒置的“L”形分隔板框16,将活动洗矿选矿箱7内分隔成选矿腔和废料腔。
振动装置31由振动框架13、起振轴10、偏心轮11和起振轴轴承座25构成,振动框架13固定在活动洗矿选矿箱7的右端中部;起振轴轴承座25装置在机架3右端上部,起振轴10穿装在两起振轴轴承座25中,其中部装置的偏心轮11套装在振动框架13中,其后端伸出部分与动力传输装置12连接。
在偏心轮11的外圆套装有滚动轴承26。
在振动框架13下面与机架3右端部之间装置有蓄能装置21。
蓄能装置21由蓄能弹簧30和弹簧销柱29构成,弹簧销柱29的下端固定在机架3右端部;蓄能弹簧30的下部装置在弹簧销柱29上,其上部抵在振动框架13的下面。
在活动洗矿选矿箱7内左中上部装置的截面呈逆时针方向倒置的“L”形分隔板框16的上端装置有平衡水筛18。
在活动洗矿选矿箱7内左中上部装置的截面呈逆时针方向倒置的“L”形分隔板框16上端的平衡水筛18的上端装置有向左上方倾斜的矿石缓冲板17。
本发明的洗矿选矿机,是一种水选矿机,原料矿石由活动洗矿选矿箱加入,通过分选后,分三路排出:一路是粗矿粒,由选矿腔左端底部的出矿口排出;二路是细矿粒,由选矿腔底部的洗矿筛排入水箱中储存;三路是废料(即脉石和杂质),进入废料腔中并由其出口排出。因此,只要连续加入矿石原料,就可连续进行选别分离,故使用方便,生产效率高,其选矿速度为现有水选矿机的5-10倍,且粗矿和细矿同时得到了分离。同时,加装了蓄能装置,可以将工作过程中的部分无效功蓄积起来,返回做功,因而可以减少输入的动力,节约能源。此外,由于本发明属于重力选矿设备,因此,适合各种矿石的分选,且原料的粒度范围较大。并且,由于活动洗矿选矿箱下降时,所产生的水的鼓动力很大,能够将矿石上粘附的泥砂清洗干净,故能够达到洗矿与选矿合一的效果。
附图说明
附图1是本发明的主视图;
附图2是本发明的后视图;
附图3是本发明主剖视图;
附图4是本发明的左视图;
附图5是本发明的右视图;
附图6是本发明的A局部放大图;
附图7是本发明的B局部放大图;
附图8是本发明的K向局部放大图;
附图9是本发明的蓄能装置的放大图。
图中:1是粗矿粒出料斗,2是销轴,3是机架,4是细矿粒出料斗,5是水箱,6是柔性连接装置,7是活动洗矿选矿箱,8是动力输入轮,9是动力输入轴,10是起振轴,11是偏心轮,12是动力传输装置,13是振动框架,14是进料斗,15是杂质出料斗,16是分隔板框,17是矿石缓冲板,18是平衡水筛,19是洗矿筛,20是进料斗筛,21是蓄能装置,22是动力输入轴轴承座,23是水箱进水口,24是销轴轴承座,25是振轴轴承座,26是滚动轴承,27是强力杆,28是防护罩支架,29是弹簧销柱,30是蓄能弹簧,31是振动装置,32是细矿粒出料斗阀,33是粗矿粒出料斗阀。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本发明作进一步的说明。
本实施例由机架3、水箱5、活动洗矿选矿箱7、动力传输装置12、柔性连接装置6、二个振动装置31和二个蓄能装置21构成。
机架3为框形架,水箱5装置在其中部。水箱5的左下部设有细矿粒出料斗4,细矿粒出料斗阀32装置在细矿粒出料斗4的下部,水箱5的右侧下部设有水箱进水口23。机架3的左上部的前、后边分别装置销轴轴承座24,右侧中部的前、后边均有支架,该支架上装置动力输入轴9,右侧上部的前、后边均向上凸出,其上装置振轴轴承座25。
活动洗矿选矿箱7为长方形箱体,上顶左、中部封闭,右部装置进料斗14,该进料斗14的底面装有进料斗筛20。活动洗矿选矿箱7的左侧向下延伸出上大下小的粗矿粒出料斗1,在该粗矿粒出料斗1的下部装有粗矿粒出料斗阀33。在活动洗矿选矿箱7的左下部、靠近粗矿粒出料斗1的右侧面处固定有销轴2,该销轴2的两端穿装在机架3左上部的销轴轴承座24中,使活动洗矿选矿箱7与机架3形成铰接关系,活动洗矿选矿箱7可以绕销轴2作逆时针方向摆动。活动洗矿选矿箱7内左中上部装置有截面呈逆时针方向倒置的“L”形的分隔板框16,将活动洗矿选矿箱7内分隔成中、右部的选矿腔和分隔板框16内的废料腔,在分隔板框16与活动洗矿选矿箱7左部底面之间的空间为粗矿粒出料通道。在截面呈逆时针方向倒置的“L”形分隔板框16的上端还装置有控制箱内水位的平衡水筛18,同时,在平衡水筛18的上端也还装置有向左上方倾斜的矿石缓冲板17,该矿石缓冲板17可以防止矿石粒逃逸进入废料腔中。在活动洗矿选矿箱7的左侧后面的上部,设有杂质出料斗15(也可设在其左侧前面的上部),用于排泄废料腔中的杂质并控制箱内水位。活动洗矿选矿箱7的右侧中、下面为竖面,上部向右上方倾斜,振动框架13装置在其中部,振动框架13的上面向上延伸出一根抵达活动洗矿选矿箱7右侧上方倾斜面的强力杆27,强力杆27可以增强振动框架13与活动洗矿选矿箱7右侧面的的连接强度。活动洗矿选矿箱7内底面的中右部设为洗矿筛19。活动洗矿选矿箱7下面的中右部边缘与水箱5上面的中右部边缘之间用柔性连接装置6连接(柔性连接装置中的柔性连接带可以是橡胶带,也可以是防水的高强度布料,其作用是让水箱5和活动洗矿选矿箱7之间有一定的活动度)。
振动框架13、起振轴10、偏心轮11和起振轴轴承座25构成振动装置31(振动装置31的数量可依据整机规格的大小设为一或二个,甚至三或四个,本实施例设为二个)。偏心轮11套装在起振轴10上,滚动轴承26又套装在偏心轮11的外圆柱面上,构成一个起振单元,二个起振单元装在起振轴10上,穿装在两起振轴轴承座25中,并让其中的偏心轮11和滚动轴承26套装在相应的振动框架13中;起振轴10的后端(也可设在前端)伸出,与动力传输装置12连接。
蓄能弹簧30和弹簧销柱29构成蓄能装置21(蓄能装置21的数量与振动装置31的数量相同);蓄能弹簧30的下部装置在弹簧销柱29上,其上部抵在振动框架13的下面,弹簧销柱29的下端固定在机架3的右端部。
动力传输装置12可以是链轮和链条装置,也可以是皮带和皮带轮装置,还可以是其它的减速传送装置,本实施例设计为链轮和链条装置,大链轮装置在起振轴10的后端,小链轮装置在动力输入轴9的后端,动力输入轴9的前端装置动力输入轮8(本实施例设计为皮带轮)。链轮和链条装置的防护罩装置在防护罩支架28上。
使用时,先将粗矿粒出料斗阀33和细矿粒出料斗阀32关闭,并将进水管与水箱进水口23连通,放水进入水箱5活动洗矿选矿箱7中,由平衡水筛18和杂质出料斗15控制箱内的水位。动力由动力输入轮8传入,经动力输入轴9、小链轮、大链轮至起振轴10,带动起振轴10转动,起振轴10上的偏心轮11和滚动轴承26一起转动,又带动振动框架13连同与其固定连接的活动洗矿选矿箱7的右部作上、下运动,由于活动洗矿选矿箱7的左部是铰接在机架3上的,因而,活动洗矿选矿箱7的右部只能绕销轴2摆动。原料矿石由进料斗14进入,其内底面的进料斗筛20筛除颗粒较大后的矿石,进入到活动洗矿选矿箱7内的中、右部的选矿腔内,当活动洗矿选矿箱7快速向下落时,由于水箱5内的水位较高,达到了平衡水筛18的下边,因此,箱内的水会受到活动洗矿选矿箱7底面的冲击,产生很大的、向上的反冲力,这种反冲力通过洗矿筛19的筛孔,进入活动洗矿选矿箱7内,将箱内的矿石向上鼓动,而当活动洗矿选矿箱7快速上升时,箱内的矿石又会向下落,如此经过多次的一起一伏后,比重较大的矿石会沉于箱底,比重较小的杂质则会浮于矿石的上面,形成矿石与杂质的分层,同时,颗粒细小的矿石,则会由洗矿筛19的筛孔进入水箱5内储存。由于活动洗矿选矿箱7右端的摆幅大于其左端,所以,活动洗矿选矿箱7内的矿石与杂质会逐渐向左端移动,当到达截面呈逆时针方向倒置的“L”形分隔板框16的上端的平衡水筛18时,浮于矿石(即粗矿粒)上面的杂质在鼓动时会漫过矿石缓冲板17的上端而进入废料腔中,积聚到一定的量后,由杂质出料斗15排除。而当少量的粗矿粒在向上鼓动越过平衡水筛18时,会落到斜置的矿石缓冲板17上得以缓冲,并在其后的过程中滑落回选矿腔内,因而,防止了矿石粒的逃逸。沉于下面的粗矿粒会继续向左端移动,随即进入粗矿粒出料斗1中。当活动洗矿选矿箱7内沉积的粗矿粒达到一定的厚度时,打开粗矿粒出料斗阀33,即将选别后的粗矿粒排出。当沉积于水箱5内颗粒细小的矿石(即细矿粒)积聚到一定的厚度时,打开细矿粒出料斗阀32,即将选别后的细矿粒排出。由于在选矿过程中,采用了水作为介质,因而,其选矿过程也进行了洗矿。
当活动洗矿选矿箱7的右端快速下降时,振动框架13的下面会压缩蓄能装置21的蓄能弹簧30,将振动框架13施加给滚动轴承26、偏心轮11和起振轴10上的冲击力转化为弹性能量蓄积于被压缩的蓄能弹簧30中,而当活动洗矿选矿箱7的右端再度上升时,蓄能弹簧30中蓄积的能量将会爆发出来,助推活动洗矿选矿箱7的右端上升,从而可以减少动力的输入,达到节能的目的。
本发明的振动装置31中的偏心轮装置,也可以采用凸轮装置或曲柄滑块机构或其它能够使得活动洗矿选矿箱7的右端产生上下摆动的等同物。
本发明的洗矿选矿机,能用于适合重力选矿的各种矿石的选别,适用于各类矿山、选矿企业和冶炼企业。
Claims (7)
1、一种洗矿选矿机,由机架(3)、水箱(5)、活动洗矿选矿箱(7)、动力传输装置(12)、柔性连接装置(6)构成,动力传输装置(12)装置在机架(3)的右端中上部,水箱(5)和活动洗矿选矿箱(7)依次装置在机架(3)的中部和上部,水箱(5)与活动洗矿选矿箱(7)之间用柔性连接装置(6)连接,活动洗矿选矿箱(7)的内底面的中右部为洗矿筛(19);其特征在于:
A、活动洗矿选矿箱(7)左下部固定的销轴(2)穿装在机架(3)左上部的轴承座(24)中;
B、在活动洗矿选矿箱(7)的右端和机架(3)的右端上部由至少一个以上的振动装置(31)连接;
C、活动洗矿选矿箱(7)内左中上部装置有截面呈逆时针方向倒置的“L”形分隔板框(16),将活动洗矿选矿箱(7)内分隔成选矿腔和废料腔。
2、根据权利要求1所述的洗矿选矿机,其特征在于:振动装置(31)由振动框架(13)、起振轴(10)、偏心轮(11)和起振轴轴承座(25)构成,振动框架(13)固定在活动洗矿选矿箱(7)的右端中部;起振轴轴承座(25)装置在机架(3)右端上部,起振轴(10)穿装在两起振轴轴承座(25)中,其中部装置的偏心轮(11)套装在振动框架(13)中,其后端伸出部分与动力传输装置(12)连接。
3、根据权利要求2所述的洗矿选矿机,其特征在于:在偏心轮(11)的外圆套装有滚动轴承(26)。
4、根据权利要求1或3所述的洗矿选矿机,其特征在于:在振动框架(13)下面与机架(3)右端部之间装置有蓄能装置(21)。
5、根据权利要求4所述的洗矿选矿机,其特征在于:蓄能装置(21)由蓄能弹簧(30)和弹簧销柱(29)构成,弹簧销柱(29)的下端固定在机架(3)右端部;蓄能弹簧(30)的下部装置在弹簧销柱(29)上,其上部抵在振动框架(13)的下面。
6、根据权利要求5所述的洗矿选矿机,其特征在于:在活动洗矿选矿箱(7)内左中上部装置的截面呈逆时针方向倒置的“L”形分隔板框(16)的上端装置有平衡水筛(18)。
7、根据权利要求6所述的洗矿选矿机,其特征在于:在活动洗矿选矿箱(7)内左中上部装置的截面呈逆时针方向倒置的“L”形分隔板框(16)上端的平衡水筛(18)的上端装置有向左上方倾斜的矿石缓冲板(17)。
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