CN207371595U - 一种稀土矿破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种稀土矿破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种出料粒度均匀、密封性好的稀土矿破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土矿破碎设备，包括有安装架等；安装架内左壁上部设有初级破碎装置，安装架内底部左右对称设有支杆，支杆顶部设有次级破碎装置，次级破碎装置顶部左侧与初级破碎装置底部左侧连接，次级破碎装置左侧与安装架内左壁中部接触。本实用新型通过设有初级破碎装置和次级破碎装置，两者相互配合，实现多级粉碎的效果，达到了出料粒度均匀、破碎速度快的效果。

Description

一种稀土矿破碎设备

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种稀土矿破碎设备。

背景技术

稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种：作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等，呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。在提取稀土的过程中，经常需要对大块的稀土矿石进行破碎，目前的破碎设备破碎效果不好，破碎方式繁琐，破碎的矿石无法一次性达到细度要求，为此，我们需要研发一种稀土矿破碎设备。

综上，目前需要研发一种出料粒度均匀、密封性好的稀土矿破碎设备，来克服现有技术中出料粒度不均匀、密封性差的缺点。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中出料粒度不均匀、密封性差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种出料粒度均匀、密封性好的稀土矿破碎设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土矿破碎设备，包括有安装架、初级破碎装置、支杆和次级破碎装置，安装架内左壁上部设有初级破碎装置，安装架内底部左右对称设有支杆，支杆顶部设有次级破碎装置，次级破碎装置顶部左侧与初级破碎装置底部左侧连接，次级破碎装置左侧与安装架内左壁中部接触。

优选地，初级破碎装置包括有连杆、第一破碎框、进料斗、气缸、破碎齿、第一出料管和第一阀门，安装架内左壁上部设有连杆，连杆右侧设有第一破碎框，第一破碎框顶部左侧设有进料斗，第一破碎框内右壁中心设有气缸，气缸左端设有破碎齿，第一破碎框底部左侧设有第一出料管，第一出料管上设有第一阀门，第一出料管底端与次级破碎装置顶部左侧连接。

优选地，次级破碎装置包括有第二破碎框、第一安装座、电机、转轴、破碎鼓、第二出料管和第二阀门，支杆顶部设有第二破碎框，第二破碎框顶部左侧与第一出料管底端连接，第二破碎框内左右两壁中部和第二破碎框内顶部中心均设有第一安装座，第一安装座上均设有电机，电机的输出轴上连接有转轴，转轴前端均设有破碎鼓，破碎鼓之间相互配合，第二破碎框底部中心设有第二出料管，第二出料管上设有第二阀门。

优选地，还包括有第二安装座、风机、吸气管道、集尘布袋、橡胶环、橡胶塞和通风管道，安装架内底部右侧设有第二安装座，第二安装座上设有风机，风机左侧设有吸气管道，吸气管道顶端与第二破碎框底部右侧连接，风机右侧设有集尘布袋，集尘布袋右侧设有橡胶环，橡胶环内塞有橡胶塞，橡胶环和橡胶塞相互配合，第二破碎框顶部右侧与第一破碎框底部右侧之间连接有通风管道。

优选地，还包括有安装块、滑轨、滑块和挡板，第一破碎框顶部右侧设有安装块，安装块顶部设有滑轨，滑轨顶部滑动式连接有滑块，滑块顶部设有挡板。

优选地，安装架材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：将需要破碎的稀土矿石倒入初级破碎装置内破碎成小块矿石，然后通过次级破碎装置将小块矿石破碎成矿石颗粒后排出，如此通过设有初级破碎装置和次级破碎装置，两者相互配合，实现多级粉碎的效果，达到了粉碎均匀、破碎速度快的效果。

因为初级破碎装置包括有连杆、第一破碎框、进料斗、气缸、破碎齿、第一出料管和第一阀门，安装架内左壁上部设有连杆，连杆右侧设有第一破碎框，第一破碎框顶部左侧设有进料斗，第一破碎框内右壁中心设有气缸，气缸左端设有破碎齿，第一破碎框底部左侧设有第一出料管，第一出料管上设有第一阀门，第一出料管底端与次级破碎装置顶部左侧连接，通过进料斗将需要破碎的稀土矿石倒入第一破碎框内，然后控制气缸向左伸长，带动破碎齿向左运动，对第一破碎框内的稀土矿石进行破碎，当气缸向左伸长适当的距离后，控制气缸收缩，带动破碎齿向右运动，当破碎齿向右运动回到初始位置后，再次控制气缸向左伸长，如此反复，直到第一破碎框内的稀土矿石可以全部通过第一出料管，并掉入次级破碎装置内，接着控制气缸收缩回到初始位置，打开第一阀门，使得破碎后的矿石通过第一出料管掉入次级破碎装置内，当破碎后的矿石全部掉入次级破碎装置内时，关闭第一阀门，如此通过设有气缸带动破碎齿左右运动，对第一破碎框内的稀土矿石进行初次粉碎，使得大块的稀土矿石破碎成小块的稀土矿石，并掉入次级破碎装置内破碎，便于次级破碎装置破碎，使得破碎更加均匀。

因为次级破碎装置包括有第二破碎框、第一安装座、电机、转轴、破碎鼓、第二出料管和第二阀门，支杆顶部设有第二破碎框，第二破碎框顶部左侧与第一出料管底端连接，第二破碎框内左右两壁中部和第二破碎框内顶部中心均设有第一安装座，第一安装座上均设有电机，电机的输出轴上连接有转轴，转轴前端均设有破碎鼓，破碎鼓之间相互配合，第二破碎框底部中心设有第二出料管，第二出料管上设有第二阀门，当初次破碎后的矿石掉入第二破碎框内时，控制两侧的电机顺时针转动，中间的电机逆时针转动，进而带动两侧的破碎鼓顺时针转动，中间的破碎鼓逆时针转动，通过破碎鼓之间的相互作用，对第二破碎框内的矿石进行粉碎，当第二破碎框内的矿石粉碎完全后，控制电机停止转动，打开第二阀门，使得破碎完全的矿石从第二出料管内排出，当第二破碎框内的矿石全部排出后，关闭第二阀门，如此通过在第二破碎框内设有破碎鼓，通过设有电机带动破碎鼓转动，破碎鼓之间相互配合，使得稀土矿石被破碎成大小均匀的矿石颗粒，达到了出料粒度均匀的效果。

因为还包括有第二安装座、风机、吸气管道、集尘布袋、橡胶环、橡胶塞和通风管道，安装架内底部右侧设有第二安装座，第二安装座上设有风机，风机左侧设有吸气管道，吸气管道顶端与第二破碎框底部右侧连接，风机右侧设有集尘布袋，集尘布袋右侧设有橡胶环，橡胶环内塞有橡胶塞，橡胶环和橡胶塞相互配合，第二破碎框顶部右侧与第一破碎框底部右侧之间连接有通风管道，当初级破碎装置或者次级破碎装置工作时，控制风机工作，通过吸气管道和通风管道，使得第一破碎框和第二破碎框内产生的灰尘以及细小颗粒被吸入集尘布袋内，当初级破碎装置和次级破碎装置均停止工作时，控制风机停止工作，当集尘布袋内装满灰尘及细小颗粒时，拔出橡胶塞，使得集尘布袋内的灰尘及细小颗粒从橡胶环内排出，当集尘布袋内的灰尘及细小颗粒全部排出后，将橡胶塞塞回橡胶环内，如此通过设有吸气管道和通风管道，并通过与风机的配合，将第一破碎框和第二破碎框内产生的灰尘以及细小颗粒被吸入集尘布袋内，使得第一破碎框和第二破碎框内产生的灰尘以及细小颗粒浓度不会过大，防止了该设备因为粉尘浓度过大而发生爆炸的危险，达到了除去粉尘、降低器械工作温度的效果。

因为还包括有安装块、滑轨、滑块和挡板，第一破碎框顶部右侧设有安装块，安装块顶部设有滑轨，滑轨顶部滑动式连接有滑块，滑块顶部设有挡板，当气缸工作时，向左推动挡板，使得挡板位于进料斗正上方，将进料斗堵住，当稀土矿石破碎完毕后，将挡板向右推回初始位置，如此通过设有挡板，使得破碎过程中产生的碎石颗粒不会随意飞溅，达到了避免误伤工作人员的效果。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型通过设有初级破碎装置和次级破碎装置，两者相互配合，实现多级粉碎的效果，达到了出料粒度均匀、破碎速度快的效果，通过设有吸气管道和通风管道，并通过与风机的配合，将第一破碎框和第二破碎框内产生的灰尘以及细小颗粒被吸入集尘布袋内，使得第一破碎框和第二破碎框内产生的灰尘以及细小颗粒浓度不会过大，防止了该设备因为粉尘浓度过大而发生爆炸的危险，达到了除去粉尘、降低器械工作温度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型初级破碎装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型次级破碎装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-初级破碎装置，21-连杆，22-第一破碎框，23-进料斗，24-气缸，25-破碎齿，26-第一出料管，27-第一阀门，3-支杆，4-次级破碎装置，41-第二破碎框，42-第一安装座，43-电机，44-转轴，45-破碎鼓，46-第二出料管，47-第二阀门，5-第二安装座，6-风机，7-吸气管道，8-集尘布袋，9-橡胶环，10-橡胶塞，11-通风管道，12-安装块，13-滑轨，14-滑块，15-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土矿破碎设备，如图1-5所示，包括有安装架1、初级破碎装置2、支杆3和次级破碎装置4，安装架1内左壁上部设有初级破碎装置2，安装架1内底部左右对称设有支杆3，支杆3顶部设有次级破碎装置4，次级破碎装置4顶部左侧与初级破碎装置2底部左侧连接，次级破碎装置4左侧与安装架1内左壁中部接触。

实施例2

一种稀土矿破碎设备，如图1-5所示，包括有安装架1、初级破碎装置2、支杆3和次级破碎装置4，安装架1内左壁上部设有初级破碎装置2，安装架1内底部左右对称设有支杆3，支杆3顶部设有次级破碎装置4，次级破碎装置4顶部左侧与初级破碎装置2底部左侧连接，次级破碎装置4左侧与安装架1内左壁中部接触。

初级破碎装置2包括有连杆21、第一破碎框22、进料斗23、气缸24、破碎齿25、第一出料管26和第一阀门27，安装架1内左壁上部设有连杆21，连杆21右侧设有第一破碎框22，第一破碎框22顶部左侧设有进料斗23，第一破碎框22内右壁中心设有气缸24，气缸24左端设有破碎齿25，第一破碎框22底部左侧设有第一出料管26，第一出料管26上设有第一阀门27，第一出料管26底端与次级破碎装置4顶部左侧连接。

实施例3

一种稀土矿破碎设备，如图1-5所示，包括有安装架1、初级破碎装置2、支杆3和次级破碎装置4，安装架1内左壁上部设有初级破碎装置2，安装架1内底部左右对称设有支杆3，支杆3顶部设有次级破碎装置4，次级破碎装置4顶部左侧与初级破碎装置2底部左侧连接，次级破碎装置4左侧与安装架1内左壁中部接触。

初级破碎装置2包括有连杆21、第一破碎框22、进料斗23、气缸24、破碎齿25、第一出料管26和第一阀门27，安装架1内左壁上部设有连杆21，连杆21右侧设有第一破碎框22，第一破碎框22顶部左侧设有进料斗23，第一破碎框22内右壁中心设有气缸24，气缸24左端设有破碎齿25，第一破碎框22底部左侧设有第一出料管26，第一出料管26上设有第一阀门27，第一出料管26底端与次级破碎装置4顶部左侧连接。

次级破碎装置4包括有第二破碎框41、第一安装座42、电机43、转轴44、破碎鼓45、第二出料管46和第二阀门47，支杆3顶部设有第二破碎框41，第二破碎框41顶部左侧与第一出料管26底端连接，第二破碎框41内左右两壁中部和第二破碎框41内顶部中心均设有第一安装座42，第一安装座42上均设有电机43，电机43的输出轴上连接有转轴44，转轴44前端均设有破碎鼓45，破碎鼓45之间相互配合，第二破碎框41底部中心设有第二出料管46，第二出料管46上设有第二阀门47。

实施例4

一种稀土矿破碎设备，如图1-5所示，包括有安装架1、初级破碎装置2、支杆3和次级破碎装置4，安装架1内左壁上部设有初级破碎装置2，安装架1内底部左右对称设有支杆3，支杆3顶部设有次级破碎装置4，次级破碎装置4顶部左侧与初级破碎装置2底部左侧连接，次级破碎装置4左侧与安装架1内左壁中部接触。

初级破碎装置2包括有连杆21、第一破碎框22、进料斗23、气缸24、破碎齿25、第一出料管26和第一阀门27，安装架1内左壁上部设有连杆21，连杆21右侧设有第一破碎框22，第一破碎框22顶部左侧设有进料斗23，第一破碎框22内右壁中心设有气缸24，气缸24左端设有破碎齿25，第一破碎框22底部左侧设有第一出料管26，第一出料管26上设有第一阀门27，第一出料管26底端与次级破碎装置4顶部左侧连接。

次级破碎装置4包括有第二破碎框41、第一安装座42、电机43、转轴44、破碎鼓45、第二出料管46和第二阀门47，支杆3顶部设有第二破碎框41，第二破碎框41顶部左侧与第一出料管26底端连接，第二破碎框41内左右两壁中部和第二破碎框41内顶部中心均设有第一安装座42，第一安装座42上均设有电机43，电机43的输出轴上连接有转轴44，转轴44前端均设有破碎鼓45，破碎鼓45之间相互配合，第二破碎框41底部中心设有第二出料管46，第二出料管46上设有第二阀门47。

还包括有第二安装座5、风机6、吸气管道7、集尘布袋8、橡胶环9、橡胶塞10和通风管道11，安装架1内底部右侧设有第二安装座5，第二安装座5上设有风机6，风机6左侧设有吸气管道7，吸气管道7顶端与第二破碎框41底部右侧连接，风机6右侧设有集尘布袋8，集尘布袋8右侧设有橡胶环9，橡胶环9内塞有橡胶塞10，橡胶环9和橡胶塞10相互配合，第二破碎框41顶部右侧与第一破碎框22底部右侧之间连接有通风管道11。

还包括有安装块12、滑轨13、滑块14和挡板15，第一破碎框22顶部右侧设有安装块12，安装块12顶部设有滑轨13，滑轨13顶部滑动式连接有滑块14，滑块14顶部设有挡板15。

安装架1材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：将需要破碎的稀土矿石倒入初级破碎装置2内破碎成小块矿石，然后通过次级破碎装置4将小块矿石破碎成矿石颗粒后排出，如此通过设有初级破碎装置2和次级破碎装置4，两者相互配合，实现多级粉碎的效果，达到了粉碎均匀、破碎速度快的效果。

因为初级破碎装置2包括有连杆21、第一破碎框22、进料斗23、气缸24、破碎齿25、第一出料管26和第一阀门27，安装架1内左壁上部设有连杆21，连杆21右侧设有第一破碎框22，第一破碎框22顶部左侧设有进料斗23，第一破碎框22内右壁中心设有气缸24，气缸24左端设有破碎齿25，第一破碎框22底部左侧设有第一出料管26，第一出料管26上设有第一阀门27，第一出料管26底端与次级破碎装置4顶部左侧连接，通过进料斗23将需要破碎的稀土矿石倒入第一破碎框22内，然后控制气缸24向左伸长，带动破碎齿25向左运动，对第一破碎框22内的稀土矿石进行破碎，当气缸24向左伸长适当的距离后，控制气缸24收缩，带动破碎齿25向右运动，当破碎齿25向右运动回到初始位置后，再次控制气缸24向左伸长，如此反复，直到第一破碎框22内的稀土矿石可以全部通过第一出料管26，并掉入次级破碎装置4内，接着控制气缸24收缩回到初始位置，打开第一阀门27，使得破碎后的矿石通过第一出料管26掉入次级破碎装置4内，当破碎后的矿石全部掉入次级破碎装置4内时，关闭第一阀门27，如此通过设有气缸24带动破碎齿25左右运动，对第一破碎框22内的稀土矿石进行初次粉碎，使得大块的稀土矿石破碎成小块的稀土矿石，并掉入次级破碎装置4内破碎，便于次级破碎装置4破碎，使得破碎更加均匀。

因为次级破碎装置4包括有第二破碎框41、第一安装座42、电机43、转轴44、破碎鼓45、第二出料管46和第二阀门47，支杆3顶部设有第二破碎框41，第二破碎框41顶部左侧与第一出料管26底端连接，第二破碎框41内左右两壁中部和第二破碎框41内顶部中心均设有第一安装座42，第一安装座42上均设有电机43，电机43的输出轴上连接有转轴44，转轴44前端均设有破碎鼓45，破碎鼓45之间相互配合，第二破碎框41底部中心设有第二出料管46，第二出料管46上设有第二阀门47，当初次破碎后的矿石掉入第二破碎框41内时，控制两侧的电机43顺时针转动，中间的电机43逆时针转动，进而带动两侧的破碎鼓45顺时针转动，中间的破碎鼓45逆时针转动，通过破碎鼓45之间的相互作用，对第二破碎框41内的矿石进行粉碎，当第二破碎框41内的矿石粉碎完全后，控制电机43停止转动，打开第二阀门47，使得破碎完全的矿石从第二出料管46内排出，当第二破碎框41内的矿石全部排出后，关闭第二阀门47，如此通过在第二破碎框41内设有破碎鼓45，通过设有电机43带动破碎鼓45转动，破碎鼓45之间相互配合，使得稀土矿石被破碎成大小均匀的矿石颗粒，达到了出料粒度均匀的效果。

因为还包括有第二安装座5、风机6、吸气管道7、集尘布袋8、橡胶环9、橡胶塞10和通风管道11，安装架1内底部右侧设有第二安装座5，第二安装座5上设有风机6，风机6左侧设有吸气管道7，吸气管道7顶端与第二破碎框41底部右侧连接，风机6右侧设有集尘布袋8，集尘布袋8右侧设有橡胶环9，橡胶环9内塞有橡胶塞10，橡胶环9和橡胶塞10相互配合，第二破碎框41顶部右侧与第一破碎框22底部右侧之间连接有通风管道11，当初级破碎装置2或者次级破碎装置4工作时，控制风机6工作，通过吸气管道7和通风管道11，使得第一破碎框22和第二破碎框41内产生的灰尘以及细小颗粒被吸入集尘布袋8内，当初级破碎装置2和次级破碎装置4均停止工作时，控制风机6停止工作，当集尘布袋8内装满灰尘及细小颗粒时，拔出橡胶塞10，使得集尘布袋8内的灰尘及细小颗粒从橡胶环9内排出，当集尘布袋8内的灰尘及细小颗粒全部排出后，将橡胶塞10塞回橡胶环9内，如此通过设有吸气管道7和通风管道11，并通过与风机6的配合，将第一破碎框22和第二破碎框41内产生的灰尘以及细小颗粒被吸入集尘布袋8内，使得第一破碎框22和第二破碎框41内产生的灰尘以及细小颗粒浓度不会过大，防止了该设备因为粉尘浓度过大而发生爆炸的危险，达到了除去粉尘、降低器械工作温度的效果。

因为还包括有安装块12、滑轨13、滑块14和挡板15，第一破碎框22顶部右侧设有安装块12，安装块12顶部设有滑轨13，滑轨13顶部滑动式连接有滑块14，滑块14顶部设有挡板15，当气缸24工作时，向左推动挡板15，使得挡板15位于进料斗23正上方，将进料斗23堵住，当稀土矿石破碎完毕后，将挡板15向右推回初始位置，如此通过设有挡板15，使得破碎过程中产生的碎石颗粒不会随意飞溅，达到了避免误伤工作人员的效果。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种稀土矿破碎设备，其特征在于，包括有安装架（1）、初级破碎装置（2）、支杆（3）和次级破碎装置（4），安装架（1）内左壁上部设有初级破碎装置（2），安装架（1）内底部左右对称设有支杆（3），支杆（3）顶部设有次级破碎装置（4），次级破碎装置（4）顶部左侧与初级破碎装置（2）底部左侧连接，次级破碎装置（4）左侧与安装架（1）内左壁中部接触。

2.根据权利要求1所述的一种稀土矿破碎设备，其特征在于，初级破碎装置（2）包括有连杆（21）、第一破碎框（22）、进料斗（23）、气缸（24）、破碎齿（25）、第一出料管（26）和第一阀门（27），安装架（1）内左壁上部设有连杆（21），连杆（21）右侧设有第一破碎框（22），第一破碎框（22）顶部左侧设有进料斗（23），第一破碎框（22）内右壁中心设有气缸（24），气缸（24）左端设有破碎齿（25），第一破碎框（22）底部左侧设有第一出料管（26），第一出料管（26）上设有第一阀门（27），第一出料管（26）底端与次级破碎装置（4）顶部左侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种稀土矿破碎设备，其特征在于，次级破碎装置（4）包括有第二破碎框（41）、第一安装座（42）、电机（43）、转轴（44）、破碎鼓（45）、第二出料管（46）和第二阀门（47），支杆（3）顶部设有第二破碎框（41），第二破碎框（41）顶部左侧与第一出料管（26）底端连接，第二破碎框（41）内左右两壁中部和第二破碎框（41）内顶部中心均设有第一安装座（42），第一安装座（42）上均设有电机（43），电机（43）的输出轴上连接有转轴（44），转轴（44）前端均设有破碎鼓（45），破碎鼓（45）之间相互配合，第二破碎框（41）底部中心设有第二出料管（46），第二出料管（46）上设有第二阀门（47）。

4.根据权利要求3所述的一种稀土矿破碎设备，其特征在于，还包括有第二安装座（5）、风机（6）、吸气管道（7）、集尘布袋（8）、橡胶环（9）、橡胶塞（10）和通风管道（11），安装架（1）内底部右侧设有第二安装座（5），第二安装座（5）上设有风机（6），风机（6）左侧设有吸气管道（7），吸气管道（7）顶端与第二破碎框（41）底部右侧连接，风机（6）右侧设有集尘布袋（8），集尘布袋（8）右侧设有橡胶环（9），橡胶环（9）内塞有橡胶塞（10），橡胶环（9）和橡胶塞（10）相互配合，第二破碎框（41）顶部右侧与第一破碎框（22）底部右侧之间连接有通风管道（11）。

5.根据权利要求4所述的一种稀土矿破碎设备，其特征在于，还包括有安装块（12）、滑轨（13）、滑块（14）和挡板（15），第一破碎框（22）顶部右侧设有安装块（12），安装块（12）顶部设有滑轨（13），滑轨（13）顶部滑动式连接有滑块（14），滑块（14）顶部设有挡板（15）。

6.根据权利要求5所述的一种稀土矿破碎设备，其特征在于，安装架（1）材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。