CN207371457U - 磁力搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工设备领域，更具体的说是磁力搅拌罐。包括搅拌罐、瓶盖、电机支架、电机、电机转轴、转动轮、磁块、转动座、连接轴、磁转子架和搅拌装置，装置将磁转子与电机分开设置，通过磁力隔空进行驱动，既保证了罐体的密封性能，同时也避免了罐内的存放的液体对电机造成影响，并且装置上设置有两个搅拌装置，搅拌更充分。所述的电机支架焊接在瓶盖的上表面边缘位置，电机连接在电机支架上，电机转轴的一端通过联轴器与电机连接，轴段另一端的十字块插在转动轮上的十字凹槽内，磁块上的T型块插在T型凹槽内，瓶盖上端面的凹槽内插有轴承，磁块通过过盈配合连接在轴承内圈上，瓶盖通过瓶盖下端面凹槽内壁的外螺纹与搅拌罐的瓶口连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，更具体的说是磁力搅拌罐。
背景技术
搅拌罐是化工领域常见的一种设备。搅拌罐的作用是将进入搅拌罐内的物料搅拌混匀，使得储放在搅拌罐内的溶液的密度保持均匀，若搅拌不均匀会使得物料在使用时的效果降低。搅拌罐是化工领域常见的一种设备。搅拌罐的作用是将进入搅拌罐内的物料搅拌混匀，使得储放在搅拌罐内的溶液的密度保持均匀，若搅拌不均匀会使得物料在使用时的效果降低。现今有一个专利号为CN201520094387.1的一种磁力搅拌罐，本实用新型公开了一种磁力搅拌罐，包括罐体和磁力搅拌车，磁力搅拌车可拆卸连接于罐体底部，罐体的底部呈平面设置，罐体的底部设置有转动座且转动座位于罐体的内部，转动座上活动连接有磁转子，磁力搅拌车包括有承载台和设置在承载台底部的万向轮，承载台与罐体相抵触，万向轮转动连接于承载台背向罐体的一侧，承载台内设置有转动轮且转动轮的圆面平行承载台设置，转动轮上设置有若干磁块。设置了磁力搅拌车来进行磁力搅拌，不仅便于将罐体进行运输，同时也减少了制造的成本。但是这个装置搅拌不够充分。
发明内容
本实用新型提供磁力搅拌罐，其有益效果为装置将磁转子与电机分开设置，通过磁力隔空进行驱动，既保证了罐体的密封性能，同时也避免了罐内的存放的液体对电机造成影响，并且装置上设置有两个搅拌装置，搅拌更充分。
本实用新型涉及一种化工设备领域，更具体的说是磁力搅拌罐，包括搅拌罐、瓶盖、电机支架、电机、电机转轴、转动轮、磁块、转动座、连接轴、磁转子架和搅拌装置，装置将磁转子与电机分开设置，通过磁力隔空进行驱动， 既保证了罐体的密封性能，同时也避免了罐内的存放的液体对电机造成影响，并且装置上设置有两个搅拌装置，搅拌更充分。
所述的搅拌罐包括罐体、轴承槽和支撑架，支撑架为矩形结构，支撑架的左右两端焊接在罐体的内部，支撑架上边框下端中间位置设置有圆形凹槽，设置有支撑架下边框中间位置设置有通孔，罐体的底部中心位置焊接有轴承槽，罐体的瓶口位置设置有外螺纹；
所述的瓶盖上端面设置有凹槽，瓶盖的下端面设置有凹槽，瓶盖下端面的凹槽内壁设置有外螺纹；
所述的电机转轴包括轴段、十字块和联轴器，轴段的一端通过键连接有联轴器，轴段的另一端焊接有十字块；
所述的转动轮包括十字凹槽和T型凹槽，转动轮为圆柱形结构，转动轮的上表面中间位置设置有十字凹槽，转动轮的圆弧表面上对称设置有四个T型凹槽，四个T型凹槽环绕设置在十字凹槽的外端；
所述的磁块包括磁体和T型块，T型块粘接在磁体的上端面中间位置；
所述的转动座的上表面中心位置设置有十字槽；
所述的连接轴包括轴体和十字凸块，轴体的底部焊接有十字凸块；
所述的磁转子架包括上磁转子杆、上下连接杆和下磁转子杆，上磁转子杆和下磁转子杆之间粘接有上下连接杆，上下连接杆有两个，上磁转子杆的两端设置有圆形通孔，上磁转子杆的中间位置设置有圆形通孔，下磁转子杆的两端设置有圆形通孔，下磁转子杆的中间位置设置有圆形通孔；
所述的搅拌装置上包括螺旋搅拌叶片、挡圆和磁条，磁条上设置有螺旋搅拌叶片，磁条的上下两端粘接有挡圆；
所述的电机支架焊接在瓶盖的上表面边缘位置，电机连接在电机支架上，电机转轴的一端通过联轴器与电机连接，轴段另一端的十字块插在转动轮上的十字凹槽内，磁块上的T型块插在T型凹槽内，瓶盖上端面的凹槽内插有轴承，磁块通过过盈配合连接在轴承内圈上，瓶盖通过瓶盖下端面凹槽内壁的外螺纹 与搅拌罐的瓶口连接，轴承支撑架上边框下端中间位置的圆形凹槽内插有轴承，轴承槽内插有轴承，转动座插在轴承槽内的轴承上，连接轴的一端通过十字凸块插在十字槽内，连接轴的另一端穿过支撑架、磁转子杆和下磁转子杆连接在支撑架上的轴承内，磁转子架焊接在连接轴上，且下磁转子杆位于支撑架下边框的上方，上磁转子杆位于支撑架上边框的下方，两个磁条的上下两端插在磁转子架的两端圆形通孔上，两个挡圆挡在磁条的外端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型磁力搅拌罐，所述的支撑架的长度与罐体的内壁横截面直径一致。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型磁力搅拌罐，所述的磁条与磁转子架的两端圆形通孔之间为间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型磁力搅拌罐，所述的上磁转子杆与下磁转子杆的长度相等。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型磁力搅拌罐，所述的连接轴与支撑架上的通孔之间为间隙配合。
为本技术方案的进一步优化，本实用新型磁力搅拌罐，所述的粘接所用的胶粘剂材料为环氧胶粘剂。
本实用新型磁力搅拌罐的有益效果为：
本实用新型磁力搅拌罐，装置将磁转子与电机分开设置，通过磁力隔空进行驱动，既保证了罐体的密封性能，同时也避免了罐内的存放的液体对电机造成影响，并且装置上设置有两个搅拌装置，搅拌更充分。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型磁力搅拌罐的结构示意图。
图2为图1中的局部放大图。
图3为图1中的局部放大图。
图4为搅拌罐的结构示意图。
图5为瓶盖的剖面结构示意图。
图6为电机转轴的结构示意图。
图7为转动轮的结构示意图。
图8为磁块的结构示意图。
图9为转动座的结构示意图。
图10为连接轴的结构示意图。
图11为磁转子架的结构示意图。
图12为搅拌装置的结构示意图。
图13为电机的电路控制图。
图中：搅拌罐1；罐体1-1；轴承槽1-2；支撑架1-3；瓶盖2；电机支架3；电机4；电机转轴5；轴段5-1；十字块5-2；联轴器5-3；转动轮6；十字凹槽6-1；T型凹槽6-2；磁块7；磁体7-1；T型块7-2；转动座8；十字槽8-1；连接轴9；轴体9-1；十字凸块9-2；磁转子架10；上磁转子杆10-1；上下连接杆10-2；下磁转子杆10-3；搅拌装置11；螺旋搅拌叶片11-1；挡圆11-2；磁条11-3。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实用新型涉及一种化工设备领域，更具体的说是磁力搅拌罐，包括搅拌罐1、瓶盖2、电机支架3、电机4、电机转轴5、转动轮6、磁块7、转动座8、连接轴9、磁转子架10和搅拌装置11，装置将磁转子与电机分开设置，通过磁力隔空进行驱动，既保证了罐体的密封性能，同时也避免了罐内的存放的液体对电机造成影响，并且装置上设置有两个搅拌装置，搅拌更充分。
所述的搅拌罐1包括罐体1-1、轴承槽1-2和支撑架1-3，支撑架1-3为矩形结构，支撑架1-3的左右两端焊接在罐体1-1的内部，支撑架1-3上边框下 端中间位置设置有圆形凹槽，设置有支撑架1-3下边框中间位置设置有通孔，罐体1-1的底部中心位置焊接有轴承槽1-2，罐体1-1的瓶口位置设置有外螺纹。
所述的瓶盖2上端面设置有凹槽，瓶盖2的下端面设置有凹槽，瓶盖2下端面的凹槽内壁设置有外螺纹。
所述的电机转轴5包括轴段5-1、十字块5-2和联轴器5-3，轴段5-1的一端通过键连接有联轴器5-3，轴段5-1的另一端焊接有十字块5-2。
所述的转动轮6包括十字凹槽6-1和T型凹槽6-2，转动轮6为圆柱形结构，转动轮6的上表面中间位置设置有十字凹槽6-1，转动轮6的圆弧表面上对称设置有四个T型凹槽6-2，四个T型凹槽6-2环绕设置在十字凹槽6-1的外端。
所述的磁块7包括磁体7-1和T型块7-2，T型块7-2粘接在磁体7-1的上端面中间位置。
所述的转动座8的上表面中心位置设置有十字槽8-1。
所述的连接轴9包括轴体9-1和十字凸块9-2，轴体9-1的底部焊接有十字凸块9-2。
所述的磁转子架10包括上磁转子杆10-1、上下连接杆10-2和下磁转子杆10-3，上磁转子杆10-1和下磁转子杆10-3之间粘接有上下连接杆10-2，上下连接杆10-2有两个，上磁转子杆10-1的两端设置有圆形通孔，上磁转子杆10-1的中间位置设置有圆形通孔，下磁转子杆10-3的两端设置有圆形通孔，下磁转子杆10-3的中间位置设置有圆形通孔。
所述的搅拌装置11上包括螺旋搅拌叶片11-1、挡圆11-2和磁条11-3，磁条11-3上设置有螺旋搅拌叶片11-1，磁条11-3的上下两端粘接有挡圆11-2；
所述的电机支架3焊接在瓶盖2的上表面边缘位置，电机4连接在电机支架3上，电机转轴5的一端通过联轴器5-3与电机4连接，轴段5-1另一端的十字块5-2插在转动轮6上的十字凹槽6-1内，磁块7上的T型块7-2插在T型凹槽6-2内，瓶盖2上端面的凹槽内插有轴承，磁块7通过过盈配合连接在轴承内圈上，瓶盖2通过瓶盖2下端面凹槽内壁的外螺纹与搅拌罐1的瓶口连 接，轴承支撑架1-3上边框下端中间位置的圆形凹槽内插有轴承，轴承槽1-2内插有轴承，转动座8插在轴承槽1-2内的轴承上，连接轴9的一端通过十字凸块9-2插在十字槽8-1内，连接轴9的另一端穿过支撑架1-3、磁转子杆10-1和下磁转子杆10-3连接在支撑架1-3上的轴承内，磁转子架10焊接在连接轴9上，且下磁转子杆10-3位于支撑架1-3下边框的上方，上磁转子杆10-1位于支撑架1-3上边框的下方，两个磁条11-3的上下两端插在磁转子架10的两端圆形通孔上，两个挡圆11-2挡在磁条11-3的外端。
所述的支撑架1-3的长度与罐体1-1的内壁横截面直径一致。
所述的磁条11-3与磁转子架10的两端圆形通孔之间为间隙配合。
所述的上磁转子杆10-1与下磁转子杆10-3的长度相等。
所述的连接轴9与支撑架1-3上的通孔之间为间隙配合。
所述的粘接所用的胶粘剂材料为环氧胶粘剂。
本实用新型磁力搅拌罐的工作原理：使用装置时，往罐体1-1内注入待搅拌的原液，然后启动电机4，电机会通过电机转轴5带动转动轮6进行转动，由于转动轮6的转动会将磁块7带动一同转动，由于磁块7的转动，每个磁块7所形成的磁场也会随着磁块7一同运动，由于磁场的运动，使得磁转子架10上的两个磁条11-3发生切割磁场的运动，从而产生了磁力使得磁条11-3围绕转动座8进行转动，并且在磁条11-3转动的过程中，设置在磁条11-3上的螺旋搅拌叶片11-1也会随着磁条11-3的转动带动螺旋搅拌叶片11-1一同旋转，从而带动内部的原液进行搅拌，螺旋搅拌叶片11-1的设置能够增加磁条11-3转动过程中所能带动的液体的量，增加搅拌的效果，搅拌完成后，停止电机4的运转，旋开瓶盖，将搅拌液倒出即可。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.磁力搅拌罐，包括搅拌罐(1)、瓶盖(2)、电机支架(3)、电机(4)、电机转轴(5)、转动轮(6)、磁块(7)、转动座(8)、连接轴(9)、磁转子架(10)和搅拌装置(11)，其特征在于：所述的搅拌罐(1)包括罐体(1-1)、轴承槽(1-2)和支撑架(1-3)，支撑架(1-3)为矩形结构，支撑架(1-3)的左右两端焊接在罐体(1-1)的内部，支撑架(1-3)上边框下端中间位置设置有圆形凹槽，设置有支撑架(1-3)下边框中间位置设置有通孔，罐体(1-1)的底部中心位置焊接有轴承槽(1-2)，罐体(1-1)的瓶口位置设置有外螺纹；
所述的瓶盖(2)上端面设置有凹槽，瓶盖(2)的下端面设置有凹槽，瓶盖(2)下端面的凹槽内壁设置有外螺纹；
所述的电机转轴(5)包括轴段(5-1)、十字块(5-2)和联轴器(5-3)，轴段(5-1)的一端通过键连接有联轴器(5-3)，轴段(5-1)的另一端焊接有十字块(5-2)；
所述的转动轮(6)包括十字凹槽(6-1)和T型凹槽(6-2)，转动轮(6)为圆柱形结构，转动轮(6)的上表面中间位置设置有十字凹槽(6-1)，转动轮(6)的圆弧表面上对称设置有四个T型凹槽(6-2)，四个T型凹槽(6-2)环绕设置在十字凹槽(6-1)的外端；
所述的磁块(7)包括磁体(7-1)和T型块(7-2)，T型块(7-2)粘接在磁体(7-1)的上端面中间位置；
所述的转动座(8)的上表面中心位置设置有十字槽(8-1)；
所述的连接轴(9)包括轴体(9-1)和十字凸块(9-2)，轴体(9-1)的底部焊接有十字凸块(9-2)；
所述的磁转子架(10)包括上磁转子杆(10-1)、上下连接杆(10-2)和下磁转子杆(10-3)，上磁转子杆(10-1)和下磁转子杆(10-3)之间粘接有上下连接杆(10-2)，上下连接杆(10-2)有两个，上磁转子杆(10-1)的两端设置有圆形通孔，上磁转子杆(10-1)的中间位置设置有圆形通孔，下磁转子杆(10-3)的两端设置有圆形通孔，下磁转子杆(10-3)的中间位置设置有圆形通孔；
所述的搅拌装置(11)上包括螺旋搅拌叶片(11-1)、挡圆(11-2)和磁条(11-3)，磁条(11-3)上设置有螺旋搅拌叶片(11-1)，磁条(11-3)的上下两端粘接有挡圆(11-2)；
所述的电机支架(3)焊接在瓶盖(2)的上表面边缘位置，电机(4)连接在电机支架(3)上，电机转轴(5)的一端通过联轴器(5-3)与电机(4)连接，轴段(5-1)另一端的十字块(5-2)插在转动轮(6)上的十字凹槽(6-1)内，磁块(7)上的T型块(7-2)插在T型凹槽(6-2)内，瓶盖(2)上端面的凹槽内插有轴承，磁块(7)通过过盈配合连接在轴承内圈上，瓶盖(2)通过瓶盖(2)下端面凹槽内壁的外螺纹与搅拌罐(1)的瓶口连接，轴承支撑架(1-3)上边框下端中间位置的圆形凹槽内插有轴承，轴承槽(1-2)内插有轴承，转动座(8)插在轴承槽(1-2)内的轴承上，连接轴(9)的一端通过十字凸块(9-2)插在十字槽(8-1)内，连接轴(9)的另一端穿过支撑架(1-3)、磁转子杆(10-1)和下磁转子杆(10-3)连接在支撑架(1-3)上的轴承内，磁转子架(10)焊接在连接轴(9)上，且下磁转子杆(10-3)位于支撑架(1-3)下边框的上方，上磁转子杆(10-1)位于支撑架(1-3)上边框的下方，两个磁条(11-3)的上下两端插在磁转子架(10)的两端圆形通孔上，两个挡圆(11-2)挡在磁条(11-3)的外端。
2.根据权利要求1所述的磁力搅拌罐，其特征在于：所述的支撑架(1-3)的长度与罐体(1-1)的内壁横截面直径一致。
3.根据权利要求1所述的磁力搅拌罐，其特征在于：所述的磁条(11-3)与磁转子架(10)的两端圆形通孔之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的磁力搅拌罐，其特征在于：所述的上磁转子杆(10-1)与下磁转子杆(10-3)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的磁力搅拌罐，其特征在于：所述的连接轴(9)与支撑架(1-3)上的通孔之间为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的磁力搅拌罐，其特征在于：所述的粘接所用的胶粘剂材料为环氧胶粘剂。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109463995A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-15 | 汪阳 | 一种磁力自旋转蒸汽烤炉 |
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Granted publication date: 20180518 Termination date: 20200913 |
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