CN207371326U - 一种离心式烟气二级净化装置 - Google Patents
一种离心式烟气二级净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207371326U CN207371326U CN201721260635.0U CN201721260635U CN207371326U CN 207371326 U CN207371326 U CN 207371326U CN 201721260635 U CN201721260635 U CN 201721260635U CN 207371326 U CN207371326 U CN 207371326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- purification pot
- screw thread
- head
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种离心式烟气二级净化装置,包括支架、净化罐、调速电机、传动机构、转轴、锥形头、沿所述锥形头自上而下均布直径依次变大数量不少于2件的甩盘、导流头、进液管、配风板、尼龙网、上隔板、插管、集气盒、净气出管、下隔板,进液管将药液连续通入净化罐,导流头将进液管输入的药液均匀分流并加速冲向锥形头,调速电机通过传动机构带动与转轴固连的锥形头高速转动,带动甩盘将药液甩出雾化,烟气经烟气经配风板缓慢下落与雾化的药液充分反应。该装置结构简单,烟气与雾化的药液进行一次反应,再与药液进行二次反应,对烟气进行自动净化,有效提高烟气净化效率及净化效果,同时,无需复杂的加压系统即雾化系统,降低净化成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,尤其涉及一种离心式烟气二级净化装置。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因,减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急,不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其中,湿法脱硫技术以其技术成熟,工艺简单而被广泛应用,湿法脱硫的工艺过程一般如下:将烟气经除尘后与药液进行中和反应,反应过程中根据PH值补充药液,直到脱硫完成,现有烟气与药液混合的方法有两种,一种是直接将烟气通入盛有药液的容器中进行反应,另一种是将烟气通入容器中并同时将药液雾化与烟气混合反应。
向药液中直接通入烟气时,烟气聚集处很难有烟气与溶液充分混合,导致净化效果差,而将药液雾化与烟气混合则需要大量的雾化喷头及加压系统,导致净化设备成本高。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种离心式烟气二级净化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心式烟气二级净化装置,该离心式烟气二级净化装置采用二次净化设计,对烟气进行自动净化,有效提高烟气净化效率及净化效果。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种离心式烟气二级净化装置,包括支架、净化罐、调速电机、传动机构、转轴、锥形头、沿所述锥形头自上而下均布直径依次变大数量不少于2件的甩盘、导流头、进液管、配风板、尼龙网、上隔板、插管、集气盒、净气出管、下隔板,所述的净化罐位于支架上端,所述的净化罐与支架螺纹相连,所述的调速电机位于支架下端,所述的调速电机与支架螺纹相连,所述的传动机构位于调速电机上端且位于支架上端,所述的传动机构与调速电机键相连且与支架转动相连,所述的转轴贯穿净化罐且位于传动机构上端,所述的转轴与净化罐转动相连且与传动机构键相连,所述的锥形头位于转轴上端且位于净化罐内侧,所述的锥形头与转轴螺纹相连,所述的甩盘位于锥形头外侧,所述的甩盘与锥形头焊接相连,所述的导流头位于锥形头上端,所述的导流头与锥形头焊接相连,所述的进液管下端伸入净化罐内且位于导流头外侧,所述的进液管与净化罐螺纹相连,所述的配风板位于净化罐内侧上端且被导流头贯穿,所述的配风板与净化罐螺纹相连,所述的尼龙网位于配风板上端,所述的尼龙网与配风板螺纹相连,所述的上隔板位于锥形头下端且被转轴贯穿,所述的上隔板与转轴转动相连,所述的插管贯穿上隔板,所述的插管与上隔板紧配相连,所述的集气盒位于上隔板下端,所述的集气盒与上隔板螺纹相连,所述的净气出管位于集气盒一侧且贯穿净化罐,所述的净气出管与集气盒螺纹相连且与净化罐螺纹相连,所述的下隔板位于净化罐内侧下端且被转轴贯穿,所述的下隔板与净化罐螺纹相连且与转轴间隙相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的净化罐还设有烟气进管,所述的烟气进管位于净化罐上端,所述的烟气进管与净化罐螺纹相连。
进一步的,所述的导流头还设有球头部,所述的球头部位于导流头上端,所述的球头部与导流头一体相连,球头部用于将高压液体均匀分流并加速,使得高压液体经导流头均匀快速流向锥形头。
进一步的,所述的集气盒还设有透气孔,所述的透气孔贯穿集气盒。
进一步的,所述的集气盒还设有过滤网,所述的过滤网位于集气盒内侧,所述的过滤网与集气盒螺纹相连。
进一步的,所述的下隔板还设有排液管,所述的排液管位于下隔板下端且贯穿净化罐,所述的排液管与下隔板螺纹相连且与净化罐螺纹相连。
进一步的,所述的下隔板还设有密封座,所述的密封座位于下隔板中心处且被转轴贯穿,所述的密封座与下隔板螺纹相连且与转轴间隙相连,密封座用于密封转轴。
与现有技术相比,该离心式烟气二级净化装置,工作时,进液管将药液连续通入净化罐,导流头将进液管输入的药液均匀分流并加速冲向锥形头,调速电机通过传动机构带动与转轴固连的锥形头高速转动,从而带动甩盘将药液甩出雾化,烟气经烟气进管进入净化罐,再经配风板缓慢下落与雾化的药液充分反应,雾化的药液凝聚成液滴后经插管流出并汇集在下隔板上端,反应后的烟气经插管进入药液内再次反应,从而完成净化,净化后的气体经集气盒收集后经净气出管排出,污水经污排液管缓慢排出。该装置结构简单,烟气与雾化的药液进行一次反应,再与药液进行二次反应,从而对烟气进行自动净化,有效提高烟气净化效率及净化效果,同时,无需复杂的加压系统即雾化系统,降低净化成本。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型集气盒结构示意图
支架 1 净化罐 2
调速电机 3 传动机构 4
转轴 5 锥形头 6
甩盘 7 导流头 8
进液管 9 配风板 10
尼龙网 11 上隔板 12
插管 13 集气盒 14
净气出管 15 下隔板 16
烟气进管 201 球头部 801
透气孔 1401 过滤网 1402
排液管 1601 密封座 1602
具体实施方式
如图1、图2所示,一种离心式烟气二级净化装置,包括支架1、净化罐2、调速电机3、传动机构4、转轴5、锥形头6、沿所述锥形头6自上而下均布直径依次变大数量不少于2件的甩盘7、导流头8、进液管9、配风板10、尼龙网11、上隔板12、插管13、集气盒14、净气出管15、下隔板16,所述的净化罐2位于支架1上端,所述的净化罐2与支架1螺纹相连,所述的调速电机3位于支架1下端,所述的调速电机3与支架1螺纹相连,所述的传动机构4位于调速电机3上端且位于支架1上端,所述的传动机构4与调速电机3键相连且与支架1转动相连,所述的转轴5贯穿净化罐2且位于传动机构4上端,所述的转轴5与净化罐2转动相连且与传动机构4键相连,所述的锥形头6位于转轴5上端且位于净化罐2内侧,所述的锥形头6与转轴5螺纹相连,所述的甩盘7位于锥形头6外侧,所述的甩盘7与锥形头6焊接相连,所述的导流头8位于锥形头6上端,所述的导流头8与锥形头6焊接相连,所述的进液管9下端伸入净化罐2内且位于导流头8外侧,所述的进液管9与净化罐2螺纹相连,所述的配风板10位于净化罐2内侧上端且被导流头8贯穿,所述的配风板10与净化罐2螺纹相连,所述的尼龙网11位于配风板10上端,所述的尼龙网11与配风板10螺纹相连,所述的上隔板12位于锥形头6下端且被转轴5贯穿,所述的上隔板12与转轴5转动相连,所述的插管13贯穿上隔板12,所述的插管13与上隔板12紧配相连,所述的集气盒14位于上隔板12下端,所述的集气盒14与上隔板12螺纹相连,所述的净气出管15位于集气盒14一侧且贯穿净化罐2,所述的净气出管15与集气盒14螺纹相连且与净化罐2螺纹相连,所述的下隔板16位于净化罐2内侧下端且被转轴5贯穿,所述的下隔板16与净化罐2螺纹相连且与转轴5间隙相连,所述的净化罐2还设有烟气进管201,所述的烟气进管201位于净化罐2上端,所述的烟气进管201与净化罐2螺纹相连,所述的导流头8还设有球头部801,所述的球头部801位于导流头8上端,所述的球头部801与导流头8一体相连,球头部801用于将高压液体均匀分流并加速,使得高压液体经导流头8均匀快速流向锥形头6,所述的集气盒14还设有透气孔1401,所述的透气孔1401贯穿集气盒14,所述的集气盒14还设有过滤网1402,所述的过滤网1402位于集气盒14内侧,所述的过滤网1402与集气盒14螺纹相连,所述的下隔板16还设有排液管1601,所述的排液管1601位于下隔板16下端且贯穿净化罐2,所述的排液管1601与下隔板16螺纹相连且与净化罐2螺纹相连,所述的下隔板6还设有密封座1602,所述的密封座1602位于下隔板16中心处且被转轴5贯穿,所述的密封座1602与下隔板16螺纹相连且与转轴5间隙相连,密封座1602用于密封转轴5,该离心式烟气二级净化装置,工作时,进液管9将药液连续通入净化罐3,导流头8将进液管9输入的药液均匀分流并加速冲向锥形头6,调速电机2通过传动机构4带动与转轴5固连的锥形头6高速转动,从而带动甩盘7将药液甩出雾化,烟气经烟气进管205进入净化罐3,再经配风板10缓慢下落与雾化的药液充分反应,雾化的药液凝聚成液滴后经插管13流出并汇集在下隔板16上端,反应后的烟气经插管13进入药液内再次反应,从而完成净化,净化后的气体经集气盒14收集后经净气出管15排出,污水经污排液管1601缓慢排出。该装置结构简单,烟气与雾化的药液进行一次反应,再与药液进行二次反应,从而对烟气进行自动净化,有效提高烟气净化效率及净化效果,同时,无需复杂的加压系统即雾化系统,降低净化成本。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种离心式烟气二级净化装置,其特征在于包括支架、净化罐、调速电机、传动机构、转轴、锥形头、沿所述锥形头自上而下均布直径依次变大数量不少于2件的甩盘、导流头、进液管、配风板、尼龙网、上隔板、插管、集气盒、净气出管、下隔板,所述的净化罐位于支架上端,所述的净化罐与支架螺纹相连,所述的调速电机位于支架下端,所述的调速电机与支架螺纹相连,所述的传动机构位于调速电机上端且位于支架上端,所述的传动机构与调速电机键相连且与支架转动相连,所述的转轴贯穿净化罐且位于传动机构上端,所述的转轴与净化罐转动相连且与传动机构键相连,所述的锥形头位于转轴上端且位于净化罐内侧,所述的锥形头与转轴螺纹相连,所述的甩盘位于锥形头外侧,所述的甩盘与锥形头焊接相连,所述的导流头位于锥形头上端,所述的导流头与锥形头焊接相连,所述的进液管下端伸入净化罐内且位于导流头外侧,所述的进液管与净化罐螺纹相连,所述的配风板位于净化罐内侧上端且被导流头贯穿,所述的配风板与净化罐螺纹相连,所述的尼龙网位于配风板上端,所述的尼龙网与配风板螺纹相连,所述的上隔板位于锥形头下端且被转轴贯穿,所述的上隔板与转轴转动相连,所述的插管贯穿上隔板,所述的插管与上隔板紧配相连,所述的集气盒位于上隔板下端,所述的集气盒与上隔板螺纹相连,所述的净气出管位于集气盒一侧且贯穿净化罐,所述的净气出管与集气盒螺纹相连且与净化罐螺纹相连,所述的下隔板位于净化罐内侧下端且被转轴贯穿,所述的下隔板与净化罐螺纹相连且与转轴间隙相连。
2.如权利要求1所述的离心式烟气二级净化装置,其特征在于所述的净化罐还设有烟气进管,所述的烟气进管位于净化罐上端,所述的烟气进管与净化罐螺纹相连。
3.如权利要求1所述的离心式烟气二级净化装置,其特征在于所述的导流头还设有球头部,所述的球头部位于导流头上端,所述的球头部与导流头一体相连。
4.如权利要求1所述的离心式烟气二级净化装置,其特征在于所述的集气盒还设有透气孔,所述的透气孔贯穿集气盒。
5.如权利要求1所述的离心式烟气二级净化装置,其特征在于所述的集气盒还设有过滤网,所述的过滤网位于集气盒内侧,所述的过滤网与集气盒螺纹相连。
6.如权利要求1所述的离心式烟气二级净化装置,其特征在于所述的下隔板还设有排液管,所述的排液管位于下隔板下端且贯穿净化罐,所述的排液管与下隔板螺纹相连且与净化罐螺纹相连。
7.如权利要求1所述的离心式烟气二级净化装置,其特征在于所述的下隔板还设有密封座,所述的密封座位于下隔板中心处且被转轴贯穿,所述的密封座与下隔板螺纹相连且与转轴间隙相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721260635.0U CN207371326U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种离心式烟气二级净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721260635.0U CN207371326U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种离心式烟气二级净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207371326U true CN207371326U (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62338247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721260635.0U Expired - Fee Related CN207371326U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种离心式烟气二级净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207371326U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107551781A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-09 | 苏州百硕自动化环保设备有限公司 | 一种离心式烟气二级净化装置 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721260635.0U patent/CN207371326U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107551781A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-09 | 苏州百硕自动化环保设备有限公司 | 一种离心式烟气二级净化装置 |
CN107551781B (zh) * | 2017-09-28 | 2023-09-22 | 池州市琼琚信息技术服务有限公司 | 一种离心式烟气二级净化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206343056U (zh) | 一种高效率脱除气溶胶的水洗装置 | |
CN105854561B (zh) | 一种烟气脱硫、除尘协同治理的装置及工艺 | |
CN205598776U (zh) | 烟塔合一脱硫烟气除雾系统 | |
CN105413441B (zh) | 一种烟气处理喷淋塔 | |
CN212881688U (zh) | 一种烟气高效脱硫装置 | |
CN207694581U (zh) | 一种c10以下单体烷烃生产用脱硫脱硝成套装置 | |
CN207371326U (zh) | 一种离心式烟气二级净化装置 | |
CN201551955U (zh) | 湿式烟气脱硫脱硝除尘装置 | |
CN207371335U (zh) | 一种离心式烟气净化装置 | |
CN108771960A (zh) | 一种锅炉烟道气超低排放装置 | |
CN205867906U (zh) | 一种脱硝除尘器 | |
CN205182373U (zh) | 一种脱硫除尘塔 | |
CN202620955U (zh) | 旋风水膜挡板脱硫除尘器 | |
CN205199292U (zh) | 烟气净化系统 | |
CN209173629U (zh) | 一种新型文丘里洗涤高效除尘装置 | |
CN103816792A (zh) | 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器 | |
CN203737099U (zh) | 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器 | |
CN107551789A (zh) | 一种离心式烟气净化装置 | |
CN107551781A (zh) | 一种离心式烟气二级净化装置 | |
CN205913885U (zh) | 气流流速可快速调节的除雾器 | |
CN107569993A (zh) | 一种烟气自动净化装置 | |
CN203710845U (zh) | 除尘脱硫一体化洗涤塔 | |
CN208711412U (zh) | 一种锅炉烟道气超低排放装置 | |
CN208694571U (zh) | 一种水过滤旋风除尘器 | |
CN207641270U (zh) | 一种用于电厂的废气脱硫脱硝净化过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180518 Termination date: 20200928 |